為落實**人纔發展戰略目標，加快培養一大批高素質的技能型人纔，我們精心策劃了與原勞動和社會保障部《**職業標準》配套的《**職業資格培訓教材》。本書是培訓教材之一《車工(中級)鋻定培訓教材》，主要內容包括：車工(中級)基本知識；車床的維護、保養與調整；螺紋及蝸杆加工；細長軸、薄壁工件的加工；偏心件、曲軸及非整圓孔工件的加工；大型回轉表面的加工等**專業知識。每章前有培訓目標，章末有復習思考題，以便於企業培訓和讀者自測。

本教材是依據《國家職業技能標準》車工(中級)的知識要求，緊扣國 家職業技能鋻定理論知識考試的需要編寫的，主要內容包括：車工(中級) 基本知識；車床的維護、保養與調整；螺紋及蝸杆加工；細長軸、薄壁工 件的加工；偏心件、曲軸及非整圓孔工件的加工；大型回轉表面的加工等 必備專業知識。每章前有培訓目標，章末有復習思考題，以便於企業培訓 和讀者自測。 本教材既可作為各級職業技能鋻定培訓機構、企業培訓部門的考前培 訓教材，又可作為讀者考前復習用書，還可作為職業技術院校、技工院校 的專業課教材。

序
前言
第一章 車工(中級)基本知識
第一節 工藝規程概述
一、工藝規程與工藝分析
二、機械加工工藝過程的組成
三、生產類型及其工藝特征
四、工序的集中與分散
五、機械加工工藝規程
六、工藝路線的擬定
七、典型零件的工藝分析
第二節 基準與定位基準的選擇
一、基準的種類
二、定位基準的選擇原則
第三節 工件定位與夾緊
一、工件的定位原理
二、工件的定位方法和定位元件
三、工件夾緊的基本原則
四、工件的夾緊方法和夾緊裝置
五、加工工件時防止工件變形的方法
第四節 刀具材料及幾何角度
一、刀具材料的種類
二、刀具的幾何參數
三、刀具幾何參數的合理選擇
第五節 金屬切削過程
一、切削力的基本概念
二、積屑瘤
復習思考題
第二章 車床的維護、保養與調整
第一節 車床一級保養
一、一級保養內容
二、滑動面的拆裝、清洗及其調整
第二節 主要機構及調整
一、主軸箱內的結構及調整
二、溜板箱內的結構及調整
三、交換齒輪箱間隙的調整
第三節 車床精度對加工質量的影響
一、機床的幾何精度
二、機床的工作精度
三、車床精度對加工質量的影響及消除缺陷的方法
復習思考題
第三章 螺紋及蝸杆加工
第一節 三角形螺紋
一、普通螺紋精加工後的測量
二、管螺紋
第二節 梯形、矩形和鋸齒形螺紋的加工
一、螺紋升角對車刀角度的影響
二、梯形螺紋的車削及測量方法
三、矩形螺紋的車削
四、鋸齒形螺紋的車削
五、雙線螺紋的分線方法
六、雙線梯形螺紋車削實例
第三節 蝸杆加工
一、蝸杆的各部分尺寸計算
二、車蝸杆時交換齒輪的計算
三、蝸杆車刀
四、蝸杆的車削方法
五、蝸杆的測量
六、蝸杆軸的加工
復習思考題
第四章 細長軸、薄壁工件的加工
第一節 細長軸的加工
一、細長軸的加工特點
二、細長軸的裝夾方法
三、車削細長軸時減少熱變形伸長
四、細長軸車刀
五、切削用量的選擇
六、細長軸車削方法的改進
第二節 薄壁工件的加工
一、薄壁工件的裝夾特點
二、薄壁工件的車削方法
三、防止和減少薄壁工件變形的方法
復習思考題
第五章 偏心件、曲軸及非整圓孔工件的加工
第一節 偏心工件的加工
一、偏心工件的車削方法
二、偏心距的檢測方法
第二節 單拐曲軸的加工
一、單拐曲軸的結構特點
二、單拐曲軸的車削方法
三、偏心距及軸線平行度的檢測方法
第三節 非整圓孔工件的加工
一、在四爪單動卡盤上加工工件的方法
二、在花盤上加工工件的方法
三、在角鐵上加工工件的方法
四、防止畸形工件變形的方法
五、加工外形不規則工件達到幾何公差要求的方法
六、注意事項
七、車制滑塊工件的工藝方法
復習思考題
第六章 大型回轉表面的加工
第一節 立式車床
一、單柱立式車床
二、雙柱立式車床
三、C512-1A型單柱立式車床
第二節 在立式車床上車削工件時的定位與裝夾方法
一、工件的定位
二、工件的夾緊方法
第三節 在立式車床上加工大型回轉表面的方法
一、在立式車床上車削套類零件的方法
二、在立式車床上車削圓錐面的方法
三、在立式車床上使用成形刀車削特殊型面的方法
四、孔板偏心輪的加工
復習思考題
附錄
附錄A 常用材料的線脹繫數
附錄B 梯形螺紋基本尺寸
附錄C 鋸齒(3°、30°)螺紋基本尺寸
附錄D 蝸杆的基本尺寸和參數