“焊工技能速學與提高繫列”是一套焊接工人學習、掌握、提高操作技術的指導書。是針對具有初中或相當學歷的城市和農村務工人員就業的需要而編寫的，孫景榮主編的《焊條電弧焊速學與提高》從*低端開始，較多采用圖解的形式表達操作要點，語言簡明扼要，容易學習、理解和掌握。一般初學者，閱讀本書後，實際練習兩周左右即可引弧焊接。

孫景榮主編的《焊條電弧焊速學與提高》依據《國家職業技能標準》對 初級焊工的工作要求（技能要求）和《國家職業技能鋻定規範》而編寫。內 容由淺入深，並配以大量實例講解，既適合入門讀者繫統地學習，也適合在 崗焊工進一步學習、提高實用操作技巧。《焊條電弧焊速學與提高》中采用 了新的國家標準、法定計量單位和名詞術語。以焊工安全生產為宗旨，分別 介紹了識圖知識、電焊條、焊機、焊條電弧焊基本過程、焊條電弧焊基本操 作方法、焊接操作技能的提高、焊工技能考試與管理、焊接質量檢驗等內容 。

第1章 焊條電弧焊安全知識1
1.1 焊接操作的個人防護1
1.1.1 焊工面罩及頭盔1
1.1.2 焊接護目鏡片（黑玻璃）2
1.1.3 預防噪聲用品4
1.1.4 安全帽4
1.1.5 工作服5
1.1.6 手套5
1.1.7 工作鞋6
1.1.8 安全帶7
1.1.9 防塵口罩和防毒面具7
1.2 焊接安全操作8
1.2.1 焊工用電安全操作8
1.2.2 電焊鉗安全要求11
1.3 登高作業安全知識12
1.3.1 預防高處觸電12
1.3.2 預防高處墜落13
1.4 罐內焊接安全知識14
1.5 焊條電弧焊安全技術要點16
第2章 焊接結構識圖與焊接符號的標注18
2.1 識圖基本知識18
2.1.1 **標準《機械制圖》的基本規定18
2.1.2 幾何作圖23
2.2 焊接符號及標注方法40
2.2.1 焊縫符號的標注及應用40
2.2.2 焊縫符號在圖樣上的標注位置44
2.3 焊接結構及圖樣識讀49
2.3.1 冷作件裝配基礎知識49
2.3.2 焊接結構圖樣的識讀51
2.4 簡單裝配圖識讀示例54
2.5 焊接裝配圖識讀示例58
第3章 電焊條62
3.1 電焊條的組成62
3.1.1 焊條的組成62
3.1.2 焊條芯的作用及牌號63
3.2 電焊條的分類64
3.2.1 按用途分類64
3.2.2 按焊條藥皮的熔渣特性分類65
3.3 焊條的型號和牌號66
3.3.1 焊條型號66
3.3.2 低合金鋼焊條型號68
3.3.3 結構鋼焊條牌號69
3.3.4 結構鋼焊條牌號表示方法70
3.4 碳鋼焊條的使用71
3.4.1 酸性焊條72
3.4.2 堿性焊條72
3.4.3 纖維素型焊條72
3.4.4 焊條的烘干73
3.5 焊條與焊件的匹配73
3.5.1 碳素結構鋼焊條電弧焊73
3.5.2 低合金結構鋼焊條電弧焊74
第4章 電焊機及常用工具76
4.1 焊條電弧焊用電焊機76
4.1.1 對電焊機的要求76
4.1.2 焊條電弧焊電源的種類79
4.1.3 焊條電弧焊機的型號80
4.1.4 焊條電弧焊電機的銘牌83
4.2 焊條電弧焊電機的特性及應用85
4.2.1 交流弧焊電源85
4.2.2 直流弧焊電源90
4.2.3 脈衝弧焊電源96
4.3 焊條電弧焊電源的外部接線98
4.3.1 焊接電源的極性98
4.3.2 焊接電源的極性應用98
4.3.3 直流電源極性的鋻別99
4.4 弧焊電源常見故障及排除方法100
4.4.1 弧焊變壓器常見故障及排除方法100
4.4.2 弧焊整流器常見故障及排除方法101
4.4.3 ZX7繫列晶閘管逆變弧焊電源常見故障及排除方法102
4.5 焊條電弧焊常用工具及用具104
4.5.1 焊鉗104
4.5.2 電纜104
4.5.3 膠管105
4.5.4 焊條保溫筒106
4.5.5 角向磨光機106
第5章 焊接接頭及坡口108
5.1 焊條電弧焊接頭的種類及形式108
5.1.1 焊接接頭種類108
5.1.2 焊接接頭形式109
5.1.3 各種接頭的使用特點109
5.2 坡口形式和尺寸111
5.2.1 坡口形式111
5.2.2 坡口尺寸113
第6章 焊條電弧焊基本過程114
6.1 引弧114
6.1.1 直擊法引弧114
6.1.2 劃擦法引弧116
6.2 起頭117
6.3 運條與接頭118
6.3.1 運條的基本動作118
6.3.2 焊道的接頭120
6.4 焊道的收尾124
第7章 焊條電弧焊基本操作練習127
7.1 平焊練習127
7.1.1 操作準備127
7.1.2 操作要點127
7.1.3 不開坡口平對接焊練習128
7.1.4 開坡口的平對接焊131
7.1.5 熔透焊道焊接法135
7.2 角焊練習136
7.2.1 操作準備136
7.2.2 操作要點137
7.3 立焊練習143
7.3.1 操作準備143
7.3.2 焊接操作要點144
7.3.3 不開坡口的對接立焊146
7.3.4 開坡口對接立焊148
7.3.5 向下立焊法151
7.3.6 立角焊151
7.4 橫焊練習154
7.4.1 操作準備154
7.4.2 操作要點154
7.5 仰焊練習157
7.5.1 操作準備157
7.5.2 操作要點158
第8章 焊接操作技能的提高161
8.1 固定管的焊接技術161
8.1.1 水平固定管焊接操作161
8.1.2 垂直固定管的焊接操作165
8.1.3 傾斜45°固定管的焊接操作167
8.1.4 固定三通管的焊接操作169
8.1.5 固定管與板的焊接操作170
8.2 單面焊雙面成形技術179
8.2.1 單面焊雙面成形的技術特點179
8.2.2 焊件的坡口制備及裝配要求181
8.2.3 焊接操作182
第9章 焊工技能考試及管理192
9.1 焊工考試192
9.1.1 焊工考試的重要性192
9.1.2 鍋爐壓力容器焊工考試內容及方法193
9.1.3 考試試件199
9.1.4 試件適用範圍202
9.1.5 對焊工技能考試的要求206
9.2 考試成績評定及管理207
9.2.1 考試成績評定207
9.2.2 持證焊工的管理215
**0章 焊接質量檢驗221
10.1 焊縫的無損檢測223
10.1.1 射線檢測223
10.1.2 超聲檢測225
10.1.3 磁粉檢測226
10.1.4 滲透檢測228
10.1.5 渦流檢測229
10.1.6 聲發射檢測230
10.2 力學性能試驗231
10.2.1 焊接接頭的拉伸性能試驗（GB 2651）231
10.2.2 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB 2652）233
10.2.3 焊接接頭的彎曲試驗（GB 2653）234
10.2.4 試驗方法的種類237
10.2.5 合格指標239
10.2.6 焊接接頭衝擊試驗（GB 2650）239
10.2.7 焊接接頭硬度試驗(GB 2654)242
10.3 壓力試驗243
10.3.1 水壓試驗243
10.3.2 氣壓試驗244
參考文獻246