| | | 航空復合材料科學與技術(精)/中航工業首席專家技術叢書 | 該商品所屬分類:工業技術 -> 航空/航天 | 【市場價】 | 1232-1785元 | 【優惠價】 | 770-1116元 | 【介質】 | book | 【ISBN】 | 9787516501115 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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出版社:航空工業
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ISBN:9787516501115
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作者:益小蘇
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頁數:580
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出版日期:2013-01-01
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印刷日期:2013-01-01
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包裝:精裝
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開本:16開
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版次:1
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印次:1
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字數:944千字
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益小蘇編著的《航空復合材料科學與技術(精)》內容介紹:復合材料是指由兩種或兩種以上具有不同物理、化學性質的材料,以微觀、介觀或宏觀等不同的結構尺度與層次,經過復雜的空間組合而形成的一個材料繫統。高性能復合材料指的是在性能和功能上遠遠超出其單質組分性能與功能的一大類新材料,它們通常都是在不同尺度和不同層次上結構設計、優化的結果。
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益小蘇編著的《航空復合材料科學與技術(精)》
總結了近10年來在航空樹脂基復合材料高性能化、功
能化、低成本制造技術以及環境資源友好化方面的研
究進展,重點關注如何在保證復合材料比剛度和比強
度的同時提高其抗衝擊損傷能力及增韌,特別是提高
衝擊後壓縮強度問題,並把這個命題放置在兼顧材料
技術與整體化低成本制造技術的大背景之下,介紹了
熱塑性一熱固性高分子體繫的相變與流變,復相體繫
的溫度一時間轉換,復相體繫的結構與性能,界面過
程與“離位”復合增韌,“離位”增韌復合材料的基
本性能與損傷機理,RTM液態成型樹脂體繫,“離位
”液態成型復合材料增韌高性能化,定型劑材料體繫
、連續化表面附載技術以及表面附載織物材料的結構
與性能特征等,兼顧了熱塑性復合材料,吸能功能一
結構一體化復合材料以及導電、導熱復合材料,生物
質復合材料或“綠色”復合材料技術等,並適當地回
顧了發展和展望了未來。
《航空復合材料科學與技術(精)》的基礎素材來
源於國家重大基礎研究計劃等支持的科研項目,因此
,偏重基礎理論研究及其應用基礎研究,適合於從事
復合材料技術研究、開發、設計、應用的科研人員和
工程技術人員,也適用於大專院校的大學生、研究生
和教師們閱讀參考。
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前言 第1章 航空樹脂基復合材料科學與工程學導論 1.1 復合材料的材料學梗概 1.2 航空復合材料的發展歷程回顧 1.3 航空復合材料應用遞增的關鍵技術分析 1.4 飛機復合材料高性能化的核心是高韌性 1.5 復合材料衝擊損傷的實驗、表征技術與損傷圖像 1.6 關於本書主線及其研究目標與思路 第2章 熱固性樹脂的溫度一時間轉換關繫與流變行為 2.1 環氧樹脂的固化溫度一時間轉換(邢)關繫 2.2 環氧樹脂的化學流變行為與TTT-η關繫 2.3 雙馬來酰亞胺樹脂的邢關繫 2.4 雙馬來酰亞胺樹脂的TTT-η圖 2.5 聚苯並嚼嗪樹脂的TTT關繫和TTT-η關繫 2.6 聚酰亞胺樹脂的TTT關繫 2.7 小結 第3章 熱塑性/熱固性樹脂復相體繫的相變特性 3.1 熱反應誘導相分離的基本理論 3.2 分相形貌研究用光學儀器繫統與熱塑性增韌材料 3.3 熱塑性/熱固性樹脂體繫的分相結構特征 3.4 熱塑性/熱固性樹脂體繫的化學流變學 3.5 熱塑性/熱固性樹脂體繫分相的時間-溫度依賴性 3.6 化學結構對反應誘導相分離時間-溫度依賴性的影響 3.7 熱塑性樹脂增韌環氧樹脂的TTT關繫 3.8 小結 第4章 復相體繫與彌散強化高分子材料的結構-性能關繫 4.1 環氧樹脂復相體繫的典型相結構 4.2 聚苯並噁嗪樹脂的相結構與基本性能 4.3 雙馬來酰亞胺樹脂復相體繫的典型相結構與基本性能 4.4 聚酰亞胺樹脂復相體繫的典型相結構與性能 4.5 無機納米粒子/聚酰亞胺樹脂的結構-性能關繫 4.6 有機黏土改性高分子復合材料的結構-性能關繫 4.7 彌散強化碳納米管/環氧樹脂復合材料的結構-性能 第5章 填充型導電、導熱高分子復合材料及其功能建模 5.1 填充導電型復合材料的滲流特性 5.2 填充導電型復合材料的乘積效應 5.3 復相基體、非連續1—3及1—0—3型復合材料的滲流行為與電阻一溫度特性 5.4 填充導熱復合材料的導熱模型 第6章 “離位”復合增韌概念與層狀化界面相結構 6.1 “離位”概念的發展背景 6.2 熱塑性/熱固性樹脂的層狀化界面擴散行為 6.3 熱塑性/熱固性樹脂復相體繫的相分離建模 6.4 熱塑性/熱固性樹脂復相體繫的界面相分離模擬 6.5 實際熱塑性/熱固性樹脂的層狀化界面相結構 6.6 熱塑性/熱固性樹脂層狀化復合界面結構的優化 6.7 小結 第7章 “離位”復合材料結構-性能關繫與基本應用效果 7.1 環氧樹脂基“離位”增韌復合材料 7.2 雙馬來酰亞胺樹脂基“離位”增韌復合材料 7.3 聚苯並噁嗪樹脂基“離位”增韌復合材料 7.4 聚酰亞胺樹脂基“離位”增韌復合材料 7.5 “離位”附載增韌預浸料技術及其復合材料基本性能 7.6 “離位”附載增韌預浸料的工藝與應用效果初步評價 7.7 “離位”附載增韌預浸料復合材料技術小結 第8章 “離位”復合材料的損傷行為與計算機建模分析 8.1 靜態點壓入實驗模擬分析損傷過程 8.2 碳纖維復合材料層合板的靜態點壓人壓阻特性 8.3 熱塑性/熱固性樹脂復相材料的結構韌性建模分析 第9章 RTM液態成型樹脂與“離位”RTM注射技術 9.1 環氧樹脂RTM專用體繫 9.2 雙馬來酰亞胺樹脂RTM專用體繫 9.3 聚酰亞胺樹脂RTM專用體繫 9.4 “離位”RTM液態注射技術 9.5小結 **0章 液態成型復合材料的“離位”增韌技術 10.1 RTM液態成型復合材料的“離位”增韌原理 10.2 “離位”RTM增韌環氧樹脂基復合材料 10.3 “離位”RTM.增韌聚苯並噁嗪樹脂基復合材料 10.4 “離位”RTM增韌雙馬來酰亞胺樹脂基復合材料 10.5 “離位”RTM增韌聚酰亞胺樹脂基復合材料 10.6 “離位”RFI增韌環氧樹脂復合材料 **1章 定型劑材料體繫與增強織物的定型預制 11.1 定型技術、預制技術與定型劑材料技術 11.2 定型劑材料概述 11.3 環氧樹脂基定型劑的設計、制備與應用 11.4 雙馬來酰亞胺樹脂基定型劑的設計、制備與應用 11.5 定型技術的新發展 11.6 定型預制技術小結 **2章 表面附載增強織物的結構與性能 12.1 表面附載增強織物的壓縮特性概述 12.2 表面附載增強織物的滲透特性 12.3 表面附載增強織物的定型特性 **3章 多功能連續化表面附載技術及其預制織物 13.1 ESTM—Fabrics連續化表面附載織物的制備技術 13.2 ESTM—Fabrics織物的表面附載結構和滲透特性 13.3 ESTM—Fabrics多功能織物的定型預制效果評價 13.4 小結 **4章 高性能熱塑性樹脂基復合材料的制備與成型技術 14.1 粉末預浸技術 14.2 熱熔預浸技術 14.3 編織柔性PEEK預浸料的二次成型、曲面成型及連接技術研究 14.4 共混樹脂基熱塑性復合材料制備技術研究 14.5 熱塑性復合材料的植人式電阻焊接技術 14.6 開環聚合與可控交聯熱塑性樹脂及其復合材料技術探索 **5章 復合材料吸能元件與結構-功能一體化問題 15.1 復合材料吸能研究方法及吸能元件概述 15.2 定位定向屈服失效的引發及其有限元模擬實驗 15.3 不同復合材料準靜態壓縮條件下的屈服引發行為及其比較 15.4 準靜態壓縮屈服後穩態、漸進的壓潰吸能過程 15.5 動態衝擊壓潰吸能的過程特征 15.6 復合材料正弦波梁模擬結構的壓潰吸能特性 15.7 復合材料吸能元件的模擬設計與虛擬實驗 15.8 小結與展望 **6章 植物纖維增強樹脂基復合材料的制備與性能 16.1 典型植物纖維的基本結構、性能與改性方法綜述 16.2 植物纖維的增容表面改性與浸潤特性分析 16.3 植物纖維及其復合材料的阻燃處理改性 16.4 單向苎麻纖維增強復合材料的制備與性能 16.5 植物纖維增強復合材料的吸聲性能研究 16.6 小結與展望
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