王少剛主編的《航空制造工程手冊(發動機機械
加工第2版)(精)》作為一部工具書，對航空發動機機
械加工的基本原理、工藝方法和工藝參數等進行了較
為詳細的闡述和介紹。本分冊共計5篇26章，其內容
包括：航空發動機機械加工工藝技術基礎(含機械加
工工藝基礎、工藝過程設計)，機械加工設備與工藝
設備(含加工設備、專用夾具和刀具，測量儀等)，航
空發動機數字化制造(含數字化制造技術、產品數據
的數字化表達和加工仿真技術、葉片類零件自適應加
工技術)，發動機機械加工零件的表面完整性(含表面
完整性及其控制的指導原則)，發動機典型零件的機
械加工(含盤類件、軸類件、機匣和環形件、整體葉
盤和葉輪、噴嘴和燃燒室)以及直升機傳動機構典型
零件加工等。
本分冊對軍、民用航空發動機生產、科研、教學
都有實用價值，可供從事航空發動機機械加工、產品
設計的工程技術人員使用或參考，也可供機械加工專
業的工程技術人員、技術工人以及大專院校的師生參
考和學習。

第1篇 航空發動機機械加工技術基礎
第1章 機械加工工藝基礎
1.1 發動機機械加工工藝技術準備
1.1.1 工藝技術準備工作原則與依據
1.1.2 工藝技術準備的丁作內容
1.1.3 設計工藝性
1.2 機械加工工藝過程質量控制
1.2.1 零件制造質量
1.2.2 工藝過程設計的質量控制
1.2.3 機械加工過程的質量控制
1.3 提高勞動生產率
1.3.1 時間定額
1.3.2 提高生產率的工藝措施
1.3.3 提高生產率的組織措施
1.3.4 采用高效及自動化加工，提高生產率
1.4 工藝技術、質量管理
1.4.1 技術經濟分析
1.4.2 正交設計法
1.4.3 加工質量工藝控制技術
1.5 計算機技術的應用
1.5.1 計算機輔助機床控制
1.5.2 計算機輔助制造繫統
1.5.3 成組技術
1.5.4 計算機輔助工藝過程設計
第2章 機械加工工藝過程設計
2.1 機械加工工藝過程
2.1.1 機械加工工藝過程的組成
2.1.2 工藝過程的設計
2.1.3 編制工藝文件
2.1.4 航空發動機零件機械加工的工藝措施
2.2 設計工藝過程的基本要求及技術依據
2.2.1 設計工藝過程的基本要求
2.2.2 設計工藝過程的技術依據
2.3 工藝路線設計
2.3.1 零件設計圖樣工藝分析
2.3.2 零件毛坯
2.3.3 加工方法選擇
2.3.4 階段劃分
2.3.5 工序的集中與分散
2.3.6 基準選擇
2.3.7 熱處理工序的安排
2.3.8 輔助工序的安排
2.4 工序設計
2.4.1 機床及工藝裝備的選擇
2.4.2 尺寸鏈
2.4.3 加工餘量及其確定
2.4.4 工序尺寸的確定
2.4.5 工藝尺寸換算類型及其換算
2.4.6 尺寸圖表法
附錄A 工藝圖表形式
附錄B 發動機主要零件的材料
附錄C 攻絲前鑽孔用麻花鑽直徑(摘自JB／Z228-1985)
第2篇 機械加工設備與工藝裝備
第3章 加工設備
3.1 機械加工設備的選擇
3.1.1 設備選擇的原則
3.1.2 設備選擇的依據
3.2 國產機床通用型號
3.2.1 型號的表示方法
3.2.2 機床的分類及代號
3.2.3 通用特性代號、結構特性代號
3.2.4 機床的組、繫代號
3.2.5 機床的主參數
……
第3篇 航空發電機數字化制造
第4篇 機械加工零件的表面完整性
第5篇 發動機典型零件的機械加工
參考文獻