本書以培養“基礎寬、能力強、素質高”的具有綜合工程素質和創造性的復合型**工程技術專門人纔為主要目標，在強調工程實踐能力的同時，*加重視工程意識和工程創新能力的培養。書中以基礎工程技術訓練為起點，以現代工程技術訓練為核心，以工程創新能力與創新精神訓練為重點，進行分層次的漸進性訓練。

本書共19章，包括工程材料、熱加工成型、非金屬材料及其成型、金屬 切削基本知識、車削加工、鉗工、銑刨鏜削加工、齒輪加工、磨削及精密加 工、數控加工、特種加工、機械制造工藝過程、計算機輔助設計、計算機輔 助制造、產品加發與項目管理、產品數據管理、工程創新等內容。 本書具有訓練目標先進、訓練內容綜合、訓練安排有層次、訓練對像多 樣、訓練方法現代化、以學生為本等特點。適用於普通高等院校一二年級的 工程訓練，以及高年級的生產實習、畢業實習。

第1章 工程材料
1．1 金屬材料概述
1．2 金屬的晶體結構
1．3 金屬的結晶
1．4 二元合金及其晶體結構
1．5 鐵碳合金
1．6 鋼的熱處理
1．7 現代新型工程材料
思考題
參考文獻
第2章 熱加工成型
2．1 鑄造成型
2．2 鍛壓成型
2．3 焊接成型
思考題
第3章 非金屬材料及其成型
3．1 塑料及其成型加工
3．2 橡膠及其成型加工
3．3 陶瓷及其成型加工
3．4 復合材料及其成型加工
思考題
參考文獻
第4章 金屬切削基本知識
4．1 概述
4．2 切削加工的基本知識
4．3 金屬切削機床
思考題
第5章 鉗工
5．1 概述
5．2 鉗工常用設備
5．3 劃線
5．4 鋸削
5．5 銼削
5．6 鑽削
5．7 攻螺紋與套螺紋
5．8 裝配
思考題
第6章 車削加工
6．1 概述
6．2 臥式車床
6．3 車刀
6．4 工件安裝及車床常用附件
6．5 車床操作要點
6．6 車削加工基本方法
6．7 其它車床簡介
思考題
第7章 銑削、刨削、鏜削、拉削加工
7．1 銑削加工
7．2 刨削加工
7．3 鏜削加工
7．4 拉削加工
思考題
第8章 齒輪加工
8．1 概述
8．2 銑齒
8．3 滾齒
8．4 插齒
8．5 剃齒
8．6 珩齒
8．7 齒輪磨削
8．8 齒輪加工方案選擇
思考題
第9章 磨削、精密加工
9．1 概述
9．2 磨削加工
9．3 精密加工
思考題
**0章 數控加工
10．1 數控機床概述
10．2 數控車削加工
10．3 數控銑削加工
**1章 特種加工
11．1 概述
11．2 電火花加工
11．3 快速成型技術
11．4 其它特種加工方法
思考題
參考文獻
**2章 機械制造工藝過程
12．1 概述
12．2 工件的安裝與基準
12．3 機械加工工藝規程的設計
12．4 典型表面加工方案的選擇
12．5 典型零件工藝過程
思考題
**3章 計算機輔助設計
13．1 概論
13．2 CAD產品設計的一般流程
13．3 簡單零件幾何造型
13．4 **特征造型
13．5 裝配
13．6 虛擬現實技術
**4章 計算機輔助工藝設計
14．1 概述
14．2 CAPP的分類
14．3 CAPP繫統的基本功能
14．4 CAPP技術的發展
參考文獻
**5章 計算機輔助制造
15．1 概述
15．2 CAM繫統功能與基本操作
15．3 CAM繫統的應用
15．4 NC程序的輸出與DNC
**6章 產品開發與項目管理
16．1 概述
16．2 成功的產品開發
16．3 產品開發過程
16．4 項目管理概念
16．5 產品開發項目管理實施要點
**7章 產品數據管理
17．1 概述
17．2 繫統的功能與基本操作
17．3 產品生命周期管理
17．4 產品數據管理軟件的應用
**8章 企業資源計劃
18．1 概述
18．2 MRPⅡ／ERP繫統原理基礎
18．3 計劃與控制管理
18．4 物料管理
18．5 成本管理
18．6 ERP商業軟件
**9章 工程創新
19．1 概述
19．2 創新原理
19．3 創新方法
19．4 機械創新設計
19．5 創新案例