在建材工業中，成套裝備是生產的硬件，是高效、清潔、安全生產的關鍵。設備的功能融合、產能匹配，液、氣、料通道的經濟性、可靠性，以及各種設備的安裝、調試、運行、維護乃至*新中的技術經濟問題，涉及很多規範、標準及其他眾多知識。
倪文龍、查文煒主編的《建材過程裝備成套技術》在相關規範、標準的背景下由簡到難、由淺入深地介紹了過程工業、過程裝備與成套技術的相關內容，並主要講述了過程裝備成套設計與選型。

第1章 概論
1.1 過程工業、過程裝備成套技術的含義
1.1.1 過程工業
1.1.2 過程裝備成套技術
1.2 典型成套裝備示例
1.3 本課程的主要任務和基本要求
1.3.1 本課程的性質
1.3.2 本課程的目標
1.3.3 本課程的任務和基本要求
第2章 過程工藝開發設計前期工作
2.1 過程工藝開發設計前期工作的主要內容及步驟
2.1.1 立項調研
2.1.2 方案設計
2.1.3 過程試驗與研究
2.1.4 代擬設計任務書
2.1.5 初步設計
2.1.6 工程設計
2.1.7 施工
2.2 項目建議書
2.2.1 總論
2.2.2 項目建設的必要性和條件
2.2.3 建設規模與產品方案
2.2.4 技術方案、設備方案和工程方案
2.2.5 投資估算及資金籌措
2.2.6 效益分析
2.2.7 結論
2.2.8 附件附圖
2.3 可行性研究
2.3.1 概述
2.3.2 可行性研究報告編制內容及深度要求
2.3.3 廠址選擇
2.4 經濟分析與評價
2.4.1 投資估算
2.4.2 生產成本和費用分析
2.4.3 經濟評價
2.5 環境影響評價
2.5.1 環境影響評價的基本原則
2.5.2 環境影響評價的具體規定
2.5.3 環境影響評價的主要工作內容和程序
2.5.4 環境影響評價分析的方法
2.5.5 環境影響報告書的主要內容
第3章 過程工藝設計
3.1 工藝設計的內容及設計文件
3.1.1 工藝設計的基本原則
3.1.2 工藝設計的內容和程序
3.1.3 初步設計說明書的內容和編寫要求
3.1.4 施工圖設計說明書的內容和編寫要求
3.1.5 工藝設計中的全局性問題
3.2 工藝流程設計及工藝流程圖
3.2.1 工藝流程設計的原則
3.2.2 工藝流程圖繪制
3.2.3 工藝流程圖實例
3.3 工藝平衡計算
3.3.1 物料平衡
3.3.2 主機平衡
3.3.3 儲庫平衡
3.4 工廠總平面布置
3.4.1 總平面設計的基本要求
3.4.2 總平面設計的主要內容
3.4.3 總平面設計的步驟
3.4.4 工廠總平面設計的基本原則
3.4.5 總平面布置的豎向布置
3.4.6 總平面布置實例
3.5 車間工藝布置及設備布置設計
3.5.1 車間工藝布置
3.5.2 設備布置設計
第4章 過程裝備成套設計與選型
4.1 物料破碎
4.1.1 破碎繫統的發展概況
4.1.2 破碎繫統的選擇與破碎設備的選型
4.1.3 破碎車間的布置
4.1.4 破碎車間工藝布置實例
4.2 物料的烘干
4.2.1 烘干繫統的發展趨勢和選擇原則
4.2.2 回轉式烘干機的選型計算
4.2.3 燃燒室
4.2.4 烘干車間的布置
4.3 物料粉磨
4.3.1 原料粉磨繫統
4.3.2 煤粉制備繫統
4.3.3 水泥粉磨繫統
4.3.4 磨機計算
4.4 熟料燒成
4.4.1 概述
4.4.2 熟料燒成繫統選擇的原則
4.4.3 熟料燒成繫統的設計及主機設備的選型
4.4.4 燒成車間工藝布置
4.5 物料均化
4.5.1 物料均化的意義
4.5.2 生料均化的基本原理
4.5.3 均化過程的基本參數
4.5.4 生料均化的基本部件
4.5.5 生料均化庫的類型
4.5.6 生料均化的工藝技術
第5章 過程工業管道設計
5.1 管道設計的基本要求與一般程序
5.1.1 管道設計的基本要求
5.1.2 管道設計的一般程序
5.2 管道組成件
5.2.1 管道材料選擇的基本原則
5.2.2 管子、管件和附件
5.2.3 閥門
5.2.4 其他組成件
5.3 裝置用管道設計
5.3.1 管廊的布置
5.3.2 管廊上的管道布置
5.3.3 設備配管的一般原則
5.3.4 換熱設備管道設計的特殊問題