學習情境一 金屬切削刀具準備
學習任務一 刀具幾何角度
學習任務二 刀具磨損與刀具壽命
學習任務三 刀具幾何參數的合理選擇
學習任務四 刀具材料
學習任務五 刀具的種類及選用
工作內容一 刀具及其參數選擇
工作內容二 車刀手工修磨
工作內容三 鑽頭手工修磨
工作過程及效果評價
學習情境二 金屬切削過程分析
學習任務一 切削運動和切削用量
學習任務二 切削變形
學習任務三 切削力與切削功率
學習任務四 切削熱與切削溫度
工作內容一 測量切削變形
工作內容二 觀察切削過程
工作過程及效果評價
學習情境三 機械加工工藝規程制訂
學習任務一 生產過程認知
學習任務二 機械加工工藝規程的制訂方法
學習任務三 零件的工藝分析
學習任務四 毛坯的確定
學習任務五 定位基準的選擇
學習任務六 工藝路線的擬定
學習任務七 加工餘量的確定
學習任務八 工序尺寸的確定
學習任務九 機床與工藝裝備的選擇
學習任務十 機械加工的生產率
工作內容 制訂工藝規程
工作過程及效果評價
學習情境四 機床夾具確定
學習任務一 機床夾具認知
學習任務二 工件定位的基本原理
學習任務三 定位方法及定位元件
學習任務四 夾緊裝置
學習任務五 夾緊機構
學習任務六 夾具體
學習任務七 各類機床夾具設計要點
學習任務八 專用夾具的設計方法
工作內容 連杆銑槽夾具設計
工作過程及效果評價
學習情境五 機械加工質量分析
學習任務一 機械加工精度
學習任務二 機械加工表面質量
工作內容 船用法蘭加工質量分析
工作過程及效果評價
學習情境六 機座制造
學習任務一 機座零件認知
學習任務二 機座加工工藝分析