鍛造是金屬材料塑性成形加工的重要方法之一，在現代制造業中占有重要的地位。
“金屬鍛造加工基礎”是論述金屬體積成形工藝方法和質量控制的一門技術科學。為使學生了解鍛件生產的特點和方法，滿足金屬材料及材料加工專業學生學習材料熱加工基礎的主干課程“材料加工基礎Ⅱ”的需要，編者編寫了該教材。
《金屬鍛造加工基礎(高等學校十二五規劃教材)》共九章內容，主要介紹金屬塑性的變形及其影響因素、鍛造原材料及其下料方法、鍛造加熱和鍛後冷卻規範、自由鍛工藝及其方法、模鍛工藝及模具設計、主要的模鍛設備及其工藝特點及鍛造經濟分析等內容。
本書編寫第一章到第五章由劉志學編寫，第六章到第九章由程巨強編寫。

《金屬鍛造加工基礎(高等學校十二五規劃教材)》論述了金屬鍛造加工 的基礎知識，介紹金屬塑性的變形及其影響因素、鍛造原材料及其下料方法 、鍛造加熱和鍛後冷卻規範、自由鍛工藝及其方法、模鍛工藝及磨具設計、 主要的模鍛設備及其工藝特點及鍛造經濟分析等，具體內容包括金屬的塑性 及其變形抗力，鍛前加熱和鍛後冷卻，鍛造用原材料及下料方法，自由鍛設 備和工序，錘上模鍛，模鍛模具設計及材料選擇，常用模鍛設備及其特點， 鍛造加工經濟性分析。 《金屬鍛造加工基礎(高等學校十二五規劃教材)》既可供大專院校金屬 鍛造加工專業技術課程作教材使用，也可供從事金屬鍛造加工的科研人員、 設計人員、質量檢測人員及高等院校其他相關專業的師生參考。 本書編寫第一章到第五章由劉志學編寫，第六章到第九章由程巨強編寫 。

第一章 緒論
第一節 金屬塑性成形的分類
一、體積成形
二、板料成形
第二節 金屬鍛造加工的特點及應用
第三節 鍛造加工的基本環節
第四節 金屬鍛造加工的發展
第五節 課程的目的和任務
思考題與習題
第二章 金屬的塑性及其變形抗力
第一節 金屬的塑性及影響因素
一、塑性和塑性指標
二、影響金屬塑性的因素
三、金屬熱加工狀態的塑性變形
第二節 金屬的變形抗力及影響因素
一、變形抗力的概念及其指標
二、影響變形抗力的因素
第三節 提高金屬塑性的基本途徑
思考題與習題
第三章 鍛前加熱和鍛後冷卻
第一節 金屬鍛前加熱
一、鍛前加熱的目的
二、鍛前加熱的方法
第二節 金屬加熱過程發生的變化
一、金屬及合金加熱過程氧化與脫碳
二、金屬及合金加熱過程的過熱與過燒
三、加熱過程導熱能的變化
四、金屬及合金加熱過程的應力與裂紋
第三節 金屬鍛造溫度範圍的確定
第四節 金屬加熱規範的制定
一、加熱規範制定的原則和內容
二、鋼的加熱規範的制訂
第五節 少無氧化加熱
一、快速加熱
二、介質保護加熱
三、少無氧化火焰加熱
第六節 金屬的鍛後冷卻
一、鍛後冷卻缺陷產生的原因和防止措施
二、鍛件的冷卻方法
三、鍛件的冷卻規範
思考題與習題
第四章 鍛造用原材料及下料方法
第一節 鍛造用鋼錠及型材
一、模鑄鋼錠的結構
二、鋼錠的主要缺陷
三、連鑄鋼錠的常見缺陷
四、型材的常見缺陷
第二節 下料方法
一、剪切法
二、冷折法
三、鋸切法
四、砂輪片切割法
五、氣割法
六、其他下料方法
思考題與習題
第五章 自由鍛設備和工序
第一節 概述
第二節 自由鍛工序及鍛件分類
一、自由鍛工序
二、自由鍛件的分類
第三節 自由鍛基本工序分析
一、鐓粗
二、撥長
三、衝孔
四、擴孔
五、彎曲
六、扭轉
七、錯移
八、切割
第四節 自由鍛工藝規程的制定
一、自由鍛工藝規程制訂的原則及內容
二、自由鍛鍛件圖的制訂與繪制
三、坯料尺寸的確定
四、變形工藝和鍛造比的確定
五、鍛造設備的選擇
六、自由鍛工藝過程制定舉例
第五節 大型自由鍛鍛件鍛造的特點
一、鍛造對鋼錠組織和性能的影響
二、提高大型鍛件質量的工藝方法
三、大型鍛件鍛造工藝實例
思考題與習題
第六章 錘上模鍛
第一節 錘上模鍛工藝特點
一、錘上模鍛工藝特點
二、常用的模鍛設備
第二節 錘上模鍛方式及變形特征
一、開式模鍛
二、閉式模鍛
第三節 模鍛件分類
第四節 模鍛鍛件圖設計
一、分模面的確定
二、確定鍛件的機械加工餘量和公差
三、模鍛斜度
四、圓角半徑
五、衝孔連皮
六、技術條件
第五節 錘上模鍛工藝過程
一、模鍛工步的分類
二、圓餅類鍛件制坯工步選擇
三、長軸類鍛件制坯工步選擇
第六節 坯料尺寸的計算
一、長軸類鍛件
二、圓餅類鍛件
第七節 模鍛噸位的計算
一、理論公式
二、經驗公式
思考題與習題
第七章 模鍛模具設計及材料選擇
第一節 鍛錘模型槽設計
一、終鍛型槽的設計
二、預鍛型槽設計
三、制坯型槽設計
第二節 錘鍛模結構設計
一、模鍛的型槽布排
二、錯移力的平衡與鎖扣設計
三、模塊的尺寸、結構形式及其安裝
第三節 錘鍛模材料選擇及使用維護
一、鍛模材料的選擇
二、錘鍛模的使用和維護
三、鍛錘模的失效形式及其提高使用壽命途徑
第四節 錘鍛模設計實例
思考題與習題
第八章 常用模鍛設備及其特點
第一節 曲柄壓力機模鍛特點
一、設備結構及特點
二、鍛件圖設計特點
三、變形工步、工步圖設計
四、坯料尺寸的計算
五、設備噸位的選擇
六、鍛模結構設計
第二節 螺旋壓力機模鍛特點
一、設備結構特點及模鍛工藝特點
二、鍛件圖設計特點
三、模鍛變形工藝特點
四、鍛模結構設計
五、螺旋壓力機噸位的確定
第三節 平鍛機模鍛特點
一、設備結構及模鍛工藝特點
二、平鍛機鍛件分類及其鍛件圖設計
三、頂鐓規則及其聚集工藝
四、模鍛工藝
五、平鍛機噸位選擇
六、平鍛機鍛模結構及型槽設計
第四節 液壓機模鍛特點
一、設備及模鍛工藝特點
二、鍛件圖及鍛模設計特點
三、液壓機噸位計算
第五節 模鍛後續工序
一、切邊與衝連皮
二、精壓
三、校正
四、模鍛件的表面清理
思考題與習題
第九章 鍛造加工經濟性分析
第一節 鍛造工藝方案的確定與分析
第二節 鍛件成本的構成及其計算
一、鍛件成本的構成
二、單件成本
第三節 鍛造工藝方案的經濟性分析
參考文獻