劉玠、楊衛東、劉文仲編著的《熱軋生產自動化
技術(第2版)》為《冶金過程自動化技術叢書》(第2
版)之一，相對於第1版在如下幾個方面進行了修訂：
將“生產控制管理級功能”統一歸並到《冶金企業管
理信息化技術》一書中。第4章增加了活套高度控制
與張力控制的關繫、卷取溫度控制中的閥控制與帶鋼
跟蹤、卷取張力控制等內容。第6章中增加了粗軋設
定模型和模型的自學習、精軋溫度控制模型、精軋軋
機剛度和油膜厚度測試方法及其數據處理、PC軋機設
定模型及其模型自學習等內容，按照加熱爐、粗軋、
精軋、卷取的工藝流程的順序，重新編排了第6章中
各節的順序。增加了第7章過程控制級繫統的設計與
實現。
本書可供從事冶金自動化技術的科研、設計、生
產維護人員使用，也可供大專院校自動化專業的師生
參考。

6.4.4 動態設定(穿帶自適應)模型
6.4.5 神經網絡和熱軋數學模型
6.4.6 軋制壓力數學模型的建立方法
6.4.7 半無頭軋制和FGC設定
6.4.8 精軋軋機剛度、油膜厚度測試方法及其數據處理
6.5 卷取設定模型
6.5.1 概述
6.5.2 卷取設定的計算流程
6.5.3 卷取設定計算使用的工藝參數表
6.6 卷取溫度控制模型
6.6.1 概述
6.6.2 初始閥門噴水模式設定
6.6.3 卷取溫度控制模型
6.6.4 卷取溫度控制模型的自學習
6.7 板形設定和控制模型
6.7.1 概述
6.7.2 板形設定模型
6.8 自動寬度控制模型
6.8.1 概述
6.8.2 AWC功能的構成
6.8.3 動態設定(DSU)模型
6.8.4 短行程控制(SSC)模型
6.8.5 AWC的自學習(短行程控制模式的自學習)
6.9 精軋溫度控制模型
6.9.1 概述
6.9.2 FTC功能的構成
6.9.3 FTC數學模型的構成
第7章 過程控制級繫統的設計與實現
7.1 硬件繫統的配置和功能分配
7.1.1 硬件機種、機型選擇的演變歷程
7.1.2 硬件配置的實例
7.2 繫統軟件的配置
7.3 中間件
7.3.1 中間件的功能
7.3.2 中間件的應用實例
7.4 應用軟件設計
7.4.1 應用軟件結構的設計
7.4.2 數據結構和數據流程的設計
7.4.3 計算機通信設計
7.4.4 HMI畫面的設計
7.4.5 報表的設計
7.4.6 啟動應用繫統的軟件設計
7.5 數學模型的用戶化
7.5.1 數學模型的選取與組合
7.5.2 數學模型數據表配置
7.5.3 數學模型的調試及其工具
參考文獻