王振剛、石敬安主編的《焊工（職業技能培訓鋻
定教材）》編寫貫穿“以職業標準為依據，以企業需
求為導向，以職業能力為核心”的理念，依據國家職
業標準，結合企業實際，反映崗位需求，突出新知識
、新技術、新工藝、新方法，注重職業能力培養。凡
是職業崗位工作中要求掌握的知識和技能，均作詳細
介紹。
本書根據職業發展的實際情況和培訓需求，教材
力求體現職業培訓的規律，反映職業技能鋻定考核的
基本要求，滿足培訓對像參加各級各類鋻定考試的需
要。
本書按照國家職業資格等級編寫，各等級合理銜
接、步步提升，為技能人纔培養搭建科學的階梯型培
訓架構。教材按照職業功能分模塊展開，安排足量、
適用的內容，貼近生產實際，貼近培訓對像需要，貼
近市場需求。 為便於培訓、鋻定部門在有限的時
間內把最重要的知識和技能傳授給培訓對像，同時也
便於培訓對像迅速抓住重點，提高學習效率，在教材
中精心設置了“學習目標”等欄目，以提示應該達到
的目標，需要掌握的重點、難點、鋻定點和有關的擴
展知識。

項目一 焊條電弧焊
理論課題一 焊條電弧焊基礎知識講解
理論課題二 焊條電弧焊的設備及工具
理論課題三 焊條電弧焊基本工藝
理論課題四 電弧焊安全操作規程
實訓案例一 低碳鋼板對接立焊的單面焊雙面成形
實訓案例二 低碳鋼板對接橫焊的單面焊雙面成形
實訓案例三 低碳鋼管板插入式垂直固定俯位單面焊雙面成形
實訓案例四 低碳鋼管板插入式水平固定單面焊雙面成形
實訓案例五 低碳鋼管對接垂直固定單面焊雙面成形
項目二 二氧化碳氣體保護焊
理論課題一 焊接工藝基礎知識
理論課題二 二氧化碳氣體保護焊工藝
理論課題三 二氧化碳氣體保護焊的基本操作
理論課題四 二氧化碳氣體保護焊安全操作規程
實訓案例一 板厚12 mm V形坡口對接向上立焊單面焊雙面成形
實訓案例二 φ133 mm×8 mm低碳鋼管對接水平固定焊
實訓案例三 φ133 mm×8 mm低碳鋼管對接垂直固定焊
項目三 埋弧焊
理論課題一 埋弧焊基礎
理論課題二 埋弧焊工藝
理論課題三 埋弧焊機的分類及組成
理論課題四 埋弧焊機操作規程
實訓案例一 Q235B低碳鋼板對接單絲埋弧焊
實訓案例二 Q235B低碳鋼板對接雙絲埋弧焊
項目四 手工鎢極氬弧焊
理論課題一 手工鎢極氬弧焊基礎知識
理論課題二 手工鎢極氬弧焊焊接工藝
理論課題三 手工鎢極氬弧焊基本操作
理論課題四 手工鎢極氬弧焊安全操作規程
實訓案例一 低合金鋼管對接垂直固定單面焊雙面成形
實訓案例二 低合金鋼管對接水平固定單面焊雙面成形
實訓案例三 插入式低碳鋼管板垂直固定單面焊雙面成形
實訓案例四 插入式低碳鋼管板水平固定單面焊雙面成形
項目五 氣焊工藝及技術
理論課題一 氣焊原理、特點和應用
理論課題二 氣焊及氣割工藝
理論課題三 氣焊及氣割基本操作技術
理論課題四 氣焊與氣割安全操作規程
實訓案例 φ51 mm×3 mm低碳鋼管對接45。上斜固定氣焊
項目六 等離子弧焊接與切割
理論課題一 等離子弧焊接與切割基礎知識
理論課題二 等離子弧切割原理及工藝特點
理論課題三 等離子弧焊接
理論課題四 等離子弧切割機安全操作規程
實訓案例 中厚不鏽鋼板等離子弧切割
項目七 電阻焊
理論課題一 電阻焊基礎知識
理論課題二 電阻點焊工藝規範及參數
項目八 低合金結構鋼的焊接
理論課題一 低合金結構鋼基礎知識
理論課題二 低合金鋼分類
理論課題三 低合金結構鋼焊接工藝
實訓案例一 12 mm板厚Q345B（16Mn）鋼的焊接
實訓案例二 12 mm板厚Q345A（16Mn）銅的CO2焊對接橫焊
項目九 不鏽鋼的焊接
理論課題一 不鏽鋼基礎知識
理論課題二 奧氏體型不鏽鋼、雙相不鏽鋼的焊接
實訓案例一 鐵素體型不鏽鋼的焊接
實訓案例二 馬氏體型不鏽鋼的焊接
項目十 焊接質量的檢驗
理論課題一 焊接質量檢驗的內容和方法
理論課題二 焊接接頭的非破壞性試驗方法
理論課題三 焊接接頭的破壞性試驗方法
項目十一 中級工考核件
考核項目一 手工TIG焊的鋼板對接平焊
考核項目二 大徑管對接水平固定手工TIG焊打底，焊條電弧焊蓋面
考核項目三 半自動CO2氣體保護焊的鋼板對接平焊
考核項目四 半自動CO2氣體保護焊的鋼板對接橫焊
考核項目五 半自動CO2氣體保護焊的鋼板對接立焊
考核項目六 半自動CO2氣體保護焊的鋼板對接仰焊
考核項目七 半自動CO2氣體保護焊的鋼板T形接頭平角焊
考核項目八 半自動CO2氣體保護焊的鋼板T形接頭垂直立角焊
考核項目九 殊光體型耐熱鋼小徑管對接水平固定手工TIG焊打底，焊條電弧焊蓋面
考核項目十 低合金鋼板的焊條電弧焊對接立焊
考核項目十一 20鋼管對接水平固定焊條電弧焊
考核項目十二 不鏽鋼的等離子弧切割
考核項目十三 Q235鋼板的對接埋弧焊