編寫說明
前言
學習情境1 壓力容器的生產準備
任務1.1 編制壓力容器筒體的拼接方案
1.1.1 壓力容器簡介
1.1.2 壓力容器焊接接頭的組成及基本形式
1.1.3 壓力容器焊縫基本形式及焊縫符號
1.1.4 壓力容器焊縫的應力與變形
任務1.2 編制壓力容器筒體的焊接工藝卡
1.2.1 壓力容器工藝性審查
1.2.2 壓力容器生產過程分析
1.2.3 壓力容器焊接工藝規程
1.2.4 壓力容器焊接工藝規程的文件形式
任務1.3 編制壓力容器筒體焊接加工計劃書
1.3.1 典型壓力容器的制造工藝
1.3.2 壓力容器筒體加工的組織
1.3.3 壓力容器生產中的質量管理
1.3.4 壓力容器生產中的勞動保護和安全技術
學習情境2 壓力容器的備料加工
任務2.1 編制壓力容器筒體鋼材預處理的方案並施行
2.1.1 壓力容器筒體鋼材的變形
2.1.2 壓力容器筒體的矯正措施
2.1.3 壓力容器筒體鋼材的預處理
任務2.2 編制壓力容器筒體的加工方案並施行
2.2.1 壓力容器簡體部件的劃線、放樣和號料
2.2.2 壓力容器簡體部件的下料與邊緣加工
2.2.3 壓力容器筒體部件的彎曲與成形
學習情境3 壓力容器的裝配與焊接
任務3.1 編制壓力容器筒體的裝配方案
3.1.1 壓力容器簡體裝配的基本條件
3.1.2 壓力容器筒體裝配的定位原理及方法
3.1.3 壓力容器簡體裝配的工藝過程
任務3.2 進行壓力容器筒體的裝配與焊接
3.2.1 制訂焊接工藝的原則及內容
3.2.2 焊接結構的工藝
3.2.3 焊接結構的工藝評定
3.2.4 裝配-焊接工藝裝備
學習情境4 壓力容器的焊後處理與檢驗
任務4.1 編制壓力容器筒體的焊後處理方案並施行
4.1.1 壓力容器簡體焊後變形的種類及矯正措施
4.1.2 壓力容器筒體焊接殘餘應力的分類及影響
4.1.3 減小和消除壓力容器筒體焊接殘餘應力的措施
4.1.4 壓力容器筒體焊接缺陷分析
任務4.2 編制壓力容器筒體的焊後檢驗方案並施行
4.2.1 焊接接頭質量檢驗的要求與範圍
4.2.2 壓力容器簡體無損檢測的方法
參考文獻