這是針對焊工和初、中級焊接技術人員編制的焊接材料手冊。
全書共分5章：前3章詳細介紹了手工電弧焊、氣體保護焊和埋弧焊用的焊條、實芯焊絲、藥芯焊絲、保護氣體和焊劑，以及這些焊接材料的型號、分類、特征和用途；第4章介紹了焊接施工條件和合金成分對熔敷金屬性能的影響；第5章列出了焊接材料的相關術語、焊條標準、焊絲標準、焊劑標準、各船級社對焊接材料和性能的要求和承壓設備用焊接材料技術條件。本書語言通俗、條理明確，易於理解和掌握，適於焊工和初、中級技術人員閱讀，也可作為中等專業技術學校的教學參考書，在各企業或學校進行專業技術培訓時，可作為焊接材料方面的**書目。

本書是針對焊工和初、中級焊接技術人員編制的焊接材料通俗手冊， 前3章中詳細介紹了手工電弧焊、氣體保護焊和埋弧焊用的焊條、實心焊絲 、藥芯焊絲、保護氣體和焊劑，以及這些焊接材料的型號、分類、特征和 用途，詳細說明焊接材料各型號中數字和字母的含義，各種焊材的焊接位 置及使用的電流種類，並列出各型號焊材的主要化學成分和熔敷金屬的力 學性能，使讀者能夠一目了然並快速掌握各種焊接材料的特性。在第4章中 介紹了焊接施工條件和合金成分對熔敷金屬性能的影響，能夠幫助焊工掌 握正確的焊接方法，並能夠指導焊接技術人員制定出完善的焊接工藝(包括 焊接熱輸入、道間溫度、焊材直徑的選擇、焊接位置的確定以及熱處理規 範)。各種焊接材料標準也是焊接工作者需要掌握的重要知識之一，在第5 章中，列出了焊接材料的相關術語、焊條標準、焊絲標準、焊劑標準、各 船級社對焊接材料和性能的要求和承壓設備用焊接材料技術條件，這些國 家標準或行業規範是最新頒布或修訂的，可方便讀者查閱和使用。本書語 言通俗、條理明確，易於理解和掌握，適於焊工和初、中級技術人員閱讀 ，也可作為中等專業技術學校的教學參考書，在各企業或學校進行專業技 術培訓時，可作為焊接材料方面的推薦書目。本書就是針對焊工和初、中 級焊接技術人員編制的焊接材料通俗手冊，介紹了手工電弧焊、氣體保護 焊和埋弧焊用的焊接材料的型號、分類、特征和用途，詳細說明焊接材料 各型號中數字和字母的含義，各種焊材的焊接位置及使用的電流種類等， 使讀者能夠一目了然並快速掌握各種焊接材料的特性。列出了焊接材料的 相關術語、焊條標準、焊絲標準、焊劑標準、各船級社對焊接材料和性能 的要求和承壓設備用焊接材料技術條件，這些國家標準或行業規範是最新 頒布或修訂的，可方便讀者查閱和使用。 本書語言通俗、條理明確，易於理解和掌握，適於焊工和初、中級技 術人員閱讀，也可作為中等專業技術學校的教學參考書，在各企業或學校 進行專業技術培訓時，可作為焊接材料方面的推薦書目。

第1章 焊條1
1.1 焊條的組成與分類1
1.1.1 焊條的組成1
1.1.2 焊條的分類4
1.2 焊條的型號與牌號7
1.2.1 焊條的型號7
1.2.2 焊條的牌號16
1.3 常用焊條的特征和用途26
1.3.1 結構鋼焊條26
1.3.2 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條26
1.3.3 低溫鋼焊條27
1.3.4 不鏽鋼焊條27
1.3.5 堆焊焊條27
1.3.6 鑄鐵焊條27
1.3.7 鎳及鎳合金焊條27
1.3.8 銅及銅合金焊條27
1.3.9 鋁及鋁合金焊條27
1.3.10 特殊用途焊條27
1.4 焊條的選擇和使用85
1.4.1 結構鋼焊條的選擇和使用85
1.4.2 鉻鉬耐熱鋼焊條的選擇和使用90
1.4.3 低溫鋼焊條的選擇和使用93
1.4.4 不鏽鋼焊條的選擇和使用93
1.4.5 堆焊焊條的選擇和使用96
1.4.6 鑄鐵焊條選擇和使用100
1.4.7 鎳及鎳合金焊條的選擇和使用103
1.4.8 銅及銅合金焊條的選擇和使用105
1.5 焊條的現場質量管理106
1.5.1 焊條的保管106
1.5.2 焊條的烘干106
第2章 氣體保護焊用焊絲和保護氣體109
2.1 氣體保護焊用焊絲和保護氣體的分類109
2.1.1 氣體保護焊用焊絲的分類109
2.1.2 氣體保護焊用保護氣體的分類112
2.2 氣體保護焊用焊絲的牌號和型號113
2.2.1 實芯焊絲的牌號與型號113
2.2.2 藥芯焊絲的牌號與型號115
2.3 氣體保護焊用實芯焊絲119
2.3.1 碳鋼和低合金鋼實芯焊絲120
2.3.2 不鏽鋼用實芯焊絲123
2.3.3 耐磨堆焊及有色金屬用實芯焊絲142
2.4 氣體保護焊用藥芯焊絲162
2.4.1 碳鋼和低合金鋼用藥芯焊絲164
2.4.2 不鏽鋼用藥芯焊絲165
2.4.3 硬面堆焊用藥芯焊絲173
2.5 氣體保護焊焊絲的選用179
2.5.1 焊絲選用基本原則179
2.5.2 碳鋼和低合金鋼焊絲與鋼種的配套選用181
2.5.3 不鏽鋼焊絲與鋼種的配套選用193
2.5.4 異種鋼焊接時焊絲的選用196
2.5.5 氣體保護焊應用實例202
2.6 氣體保護焊用保護氣體206
2.6.1 單元保護氣體的特性207
2.6.2 混合保護氣體的種類和特點212
2.6.3 保護氣體與材料的配套選用215
第3章 埋弧焊用焊絲和焊劑222
3.1 埋弧焊用焊絲和焊劑的分類及牌號編制222
3.1.1 焊絲的分類及牌號編制222
3.1.2 焊劑的分類225
3.1.3 焊劑的牌號編制231
3.2 碳鋼和低合金鋼埋弧焊用焊絲及焊劑233
3.2.1 焊絲233
3.2.2 焊劑239
3.2.3 熔敷金屬的力學性能247
3.2.4 埋弧焊焊材與鋼種的配套247
3.3 不鏽鋼埋弧焊用焊絲和焊劑254
3.3.1 焊絲254
3.3.2 焊劑256
3.3.3 熔敷金屬化學成分和力學性能259
3.3.4 不鏽鋼埋弧焊焊材與鋼種的配套261
3.4 埋弧堆焊用焊絲、焊帶和焊劑263
3.4.1 埋弧堆焊用焊絲和焊帶264
3.4.2 埋弧堆焊用焊劑270
3.4.3 堆焊金屬的類型及特征274
3.5 埋弧焊焊材的應用和管理281
3.5.1 埋弧焊焊材的應用實例281
3.5.2 埋弧焊焊材的保管和質量管理287
第4章 焊接施工條件和合金成分對焊縫性能的影響293
4.1 焊接熱輸入對低合金鋼焊縫性能的影響294
4.2 道間溫度對低合金鋼焊縫性能的影響301
4.3 焊條直徑對低合金鋼焊縫性能的影響306
4.4 焊接位置對低合金鋼焊縫性能的影響311
4.5 焊後熱處理對低合金鋼焊縫性能的影響316
4.6 相變熱處理對低合金鋼焊縫性能的影響322
4.7 合金元素對低合金鋼焊縫組織和性能的影響328
第5章 **外焊接材料標準和行業規範333
5.1 焊接材料相關名詞術語(GB/T 3375—94)333
5.2 焊條標準340
5.2.1 碳鋼焊條(GB/T 5117—1995)340
5.2.2 低合金鋼焊條(GB/T 5118—1995)348
5.2.3 不鏽鋼焊條(GB/T 983—1995)359
5.2.4 鎳及鎳合金焊條(GB/T 13814—2008)370
5.3 氣體保護焊及自保護焊用焊絲和保護氣體標準382
5.3.1 碳鋼藥芯焊絲(GB/T 10045—2001)382
5.3.2 低合金鋼藥芯焊絲 (GB/T 17493—1998)390
5.3.3 不鏽鋼藥芯焊絲(GB/T 17853—1999)396
5.3.4 氣體保護焊、等離子焊和切割用保護氣體(JISZ 3253—2003)396
5.4 埋弧焊用焊絲和焊劑標準403
5.4.1 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑(GB/T 5293—1999)403
5.4.2 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑(GB/T 12470—2003)405
5.4.3 埋弧焊用不鏽鋼焊絲和焊劑 (GB/T 18754—1999)406
5.4.4 埋弧焊用焊劑(ISO 14174：2004)407
5.5 各船級社對焊接材料的性能要求411
5.6 承壓設備用焊接材料的技術條件(JB/T 4747—2007)423
5.6.1 承壓設備用鋼焊條技術條件424
5.6.2 承壓設備用氣保焊焊絲技術條件426
5.6.3 承壓設備用埋弧焊焊絲和焊劑技術條件428
附錄431
附錄1 **常用金屬材料標準號一覽表431
附錄2 焊接材料試驗檢驗標準號一覽表433
附錄3 焊接材料生產廠和經銷商通訊錄435
參考文獻443