賈成廠、範濤編著的《金屬粉末非水基凝膠注模
成形》主要介紹了金屬粉末的非水基凝膠注模成形技
術，包括凝膠體繫的選擇，凝膠注模成形工藝在鐵基
、銅基、鋁基、鈦鋁合金材料制備方面的應用，並詳
細分析了各種材料的燒結特性。
本書可供材料領域，特別是金屬材料和粉末冶金
方向科研院所及生產企業技術人員參考。

1 概述
1.1 膠態成形技術的發展
1.2 凝膠注模成形技術
1.3 凝膠注模成形技術的分類
1.4 凝膠注模成形技術的特性
1.5 非水基凝膠注模成形技術的研究進展
1.5.1 非水基凝膠體繫的研究
1.5.2 凝膠機理的研究
1.5.3 應用領域的研究
1.6 凝膠注模成形存在的問題與發展方向
參考文獻
2 凝膠體繫的選擇
2.1 凝膠注模成形工藝機理分析
2.2 凝膠體繫對單體的需求
2.2.1 單體聚合速率
2.2.2 長鏈的側基結構
2.2.3 聚合物排除
2.2.4 單體選擇
2.3 凝膠體繫對溶劑的要求
2.3.1 形成溶液階段
2.3.2 單體聚合階段
2.3.3 凝膠開始階段
2.3.4 凝膠階段
2.3.5 膠體干燥階段
2.4 凝膠體繫對引發劑的需求
2.4.1 溶解性
2.4.2 引發劑的活性
2.4.3 引發劑的選擇
2.5 凝膠體繫選擇總結
參考文獻
3 新型非水基凝膠體繫分析
3.1 聚合單體分析
3.1.1 單體對凝膠性能的影響
3.1.2 交聯劑對凝膠性能影響
3.1.3 凝膠溫度對凝膠性能的影響
3.1.4 聚合物排除研究
3.2 溶劑分析
3.2.1 溶劑對凝膠性能的影響
3.2.2 溶劑對坯體性能的影響
3.2.3 溶劑排除性能的研究
3.3 引發劑分析
3.3.1 引發劑對凝膠性能的影響
3.3.2 溶劑對引發劑的影響
3.4 新型非水基凝膠體繫制備坯體性能研究
3.4.1 坯體力學性能
3.4.2 坯體的形狀復雜性
3.4.3 坯體的均勻性
3.4.4 坯體微觀形貌分析
3.5 凝膠體繫分析
參考文獻
4 凝膠注模成形工藝在鐵基材料中的應用
4.1 制備工藝
4.1.1 原料與凝膠體繫選擇
4.1.2 凝膠注模工藝流程
4.1.3 性能測試
4.2 用凝膠注模成形工藝制備純鐵零件
4.2.1 燒結工藝
4.2.2 組織與性能
4.3 用凝膠注模成形工藝制備碳鋼零件
4.3.1 燒結工藝
4.3.2 組織與性能
4.4 凝膠注模成形工藝制備Fe-Cu-C合金零件
4.4.1 燒結工藝
4.4.2 組織與性能
4.5 凝膠注模成形工藝制備高氮無鎳不鏽鋼
4.5.1 燒結工藝
4.5.2 組織與性能
參考文獻
5 凝膠注模成形工藝在銅基材料中的應用
5.1 銅粉凝膠注模成形的體繫選擇
5.1.1 原料與工藝過程
5.1.2 料漿固相含量對成形坯體密度的影響
5.1.3 燒結制度的制定
5.1.4 燒結體的微觀組織與性能
5.2 工藝參數對材料性能的影響
5.2.1 單體含量的影響
5.2.2 單體/交聯劑比例的影響
5.2.3 引發劑含量的影響
5.2.4 分散劑含量的影響
5.2.5 溫度的影響
5.3 銅粉末非水基凝膠注模的燒結
5.3.1 坯體燒結制度的確定
5.3.2 燒結的影響因素分析
5.4 凝膠注模法制備銅錫多孔材料
5.4.1 凝膠注模成形銅錫多孔材料的工藝過程
5.4.2 凝膠注模銅錫多孔材料坯體性能
5.4.3 凝膠注模成形多孔CuSn材料的性能
參考文獻
6 凝膠注模成形工藝在鋁基材料中的應用
6.1 鋁粉的凝膠注模成形
6.1.1 燒結過程分析
6.1.2 無壓成形燒結鋁應用研究
6.2 凝膠注模成形制備泡沫鋁
6.2.1 制備工藝設計
6.2.2 無發泡劑凝膠注模成形制備泡沫鋁
6.2.3 凝膠注模成形低溫發泡法制備泡沫鋁
6.2.4 凝膠注模成形高溫發泡法制備泡沫鋁
6.2.5 三種制備工藝的比較
6.3 凝膠注模成形制備多孔鋁銅合金
6.3.1 原材料與工藝過程
6.3.2 鋁銅合金燒結體的組織與性能
6.3.3 鋁銅合金燒結體的孔結構研究
參考文獻
7 凝膠注模成形工藝在其它金屬材料中的應用
7.1 鈦與Ti-6Al-4V合金
7.2 TiAl合金
參考文獻