構成衝模總體結構的兩大類零件為工藝性零件和
結構性零件。
由陳炎嗣編著的《衝壓模具結構件設計》介紹了
各種衝模零部件的設計技巧、設計要點、結構分析、
優化應用等內容。凸凹模結構設計，定位零件、卸料
與推（頂）件裝置、特殊功能衝模結構件設計是衝模
結構設計中的關鍵和重要步驟，也是本書介紹的重點
。高效衝模中涉及的一些結構件設計是本書的一大亮
點，也是當代先進衝壓模具中常用到的模具結構件。
本書內容貼近實際，圖文並茂，簡明易懂，可供
從事衝壓模具設計的工程技術人員查閱參考，也可作
為教材供高校相關專業師生學習使用。

第1章 衝模典型組合與結構件
1.1 衝模典型組合與技術條件
1.1.1 衝模典型組合
1.1.2 衝模典型組合技術條件
1.2 衝模組成零件與技術要求
1.2.1 衝模的組成零件與使用範例
1.2.2 衝模零件的要求
1.2.3 衝模的裝配要求
第2章 衝模凸、凹模結構設計
2.1 凸、凹模的功能與設計要點
2.1.1 凸、凹模的功能
2.1.2 凸、凹模的設計要點
2.2 凸模結構設計
2.2.1 凸模的種類和標準結構
2.2.2 常見的凸模結構形式與固定方法
2.2.3 凸模的防轉
2.2.4 級進模的凸模固定示例
2.2.5 凸模長度的確定(包括多工位級進模的多凸模長度
2.2.6 凸模的強度驗算
2.3 凹模結構設計
2.3.1 凹模的基本類型與應用
2.3.2 凹模的常用結構
2.3.3 凹模刃口形式
2.3.4 凹模外形尺寸的確定
2.3.5 凹模強度計算
2.3.6 凹模的固定螺孔和定位銷孔大小及間距
2.3.7 螺釘擰入深度和圓柱銷配合長度
2.4 凸、凹模的安裝與調整方法應用圖例
2.4.1 凸、凹模的安裝方法
2.4.2 凸、凹模的調整方法
2.5 凸、凹模的加工精度與互換性
2.6 衝裁凸模與凹模刃口尺寸確定
2.6.1 合理選用衝裁間隙
2.6.2 衝裁凸模、凹模刃口尺寸及制造公差的確定
2.7 彎曲凸模與凹模工作部分尺寸確定
2.7.1 彎曲凸模與凹模之間的間隙
2.7.2 彎曲凸、凹模工作部分尺寸與公差
2.8 拉深凸模與凹模工作部分尺寸確定
2.8.1 拉深模凸、凹模的間隙
2.8.2 拉深模凸、凹模工作部分尺寸確定
第3章 衝模模架及標準零件
3.1 模架的分類、基本形式與特點
3.1.1 模架的構成與功能
3.1.2 模架的分類、基本形式與特點
3.1.3 GB標準模架的凹模周界尺寸
3.2 標準模架閉合高度H的確定方法
3.3 衝模模架技術條件
3.3.1 冷衝模模架的精度與技術條件 (參考GB/T 2854）
3.3.2 衝模模架零件技術條件（摘自GB/T 12446）
3.4 模架的選用
3.5 標準鑄鐵模架品種、規格
3.6 標準鋼板模架品種、規格
3.7 上、下模座（功能、設計、強度計算與裝固方法）
3.7.1 上、下模座的功能
3.7.2 非標準模座的設計
3.7.3 下模座的強度計算
3.7.4 上、下模座的裝固方法
第4章 導向裝置（導柱、導套、導向塊）
4.1 導向裝置功能與導向方式選擇
4.1.1 導向裝置的功能與應用
4.1.2 導向方式的選擇
4.2 模架的導向裝置
4.3 導柱、導套的基本結構與安裝方式
4.3.1 導柱
4.3.2 導套
4.3.3 保持圈（保持架）
4.3.4 導柱和導套的布置形式
4.4 模架用導向組件品種、規格
4.4.1 模架用導向組件
4.4.2 獨立式導向副
4.5 導板與側向導板
4.6 導塊與背靠塊
第5章 模柄
5.1 模柄的作用和常用結構
5.2 幾種常用模柄的規格尺寸
第6章 定位零件
6.1 定位零件種類、作用與設計注意事項
6.1.1 定位零件的作用、品種與使用
6.1.2 定位零件的設計注意事項
6.2 擋料銷
6.2.1 固定擋料銷
6.2.2 活動擋料銷
6.2.3 常用活動擋料銷尺寸規格
6.2.4 始用擋料裝置（臨時擋料裝置）
6.3 側刃
6.3.1 側刃定距的工作原理和應用
6.3.2 側刃的基本結構、特點與設計
6.3.3 側刃擋塊
6.4 導料板和導料銷
6.5 側壓裝置
6.6 導正銷
6.6.1 凸模上導正銷結構、安裝和應用
6.6.2 獨立式(凸模式)導正銷結構、安裝和應用
6.7 定位板（銷）
第7章 卸料與推（頂）件裝置
7.1 卸料裝置的功能與設計要求
7.2 卸料裝置基本類型
7.2.1 剛性（固定）卸料裝置
7.2.2 彈性（彈壓）卸料裝置
7.3 卸料板尺寸
7.4 卸料螺釘結構形式及常用標準尺寸
7.4.1 卸料螺釘結構形式
7.4.2 卸料螺釘相關配置尺寸
7.4.3 采用接長套筒解決大行程卸料
7.4.4 圓柱頭卸料螺釘和內六角頭卸料螺釘
7.5 廢料切刀
7.6 推（頂）件裝置
7.6.1 推（頂）件裝置分類與特點
7.6.2 推（頂）件裝置設計要求
7.6.3 壓力機推（頂）出裝置
7.6.4 頂件器（彈頂器）
第8章 彈性元件
8.1 圓鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧
8.1.1 選用彈簧的原則
8.1.2 選用彈簧的步驟
8.2 強力彈簧
8.2.1 強力彈簧的特點、用途和基本類型
8.2.2 強力彈簧的規格、品種與合理選用
8.3 碟形彈簧
8.4 工業用普通橡膠（橡皮）墊
8.4.1 普通橡膠墊的特性
8.4.2 普通橡膠墊選用與計算
8.5 聚氨酯橡膠墊
8.5.1 聚氨酯橡膠墊的主要性能
8.5.2 聚氨酯橡膠彈性墊的選用與計算
8.6 氮氣彈簧
8.6.1 氮氣彈簧的原理、基本參數和特點
8.6.2 氮氣彈簧的結構和基本類型
8.6.3 氮氣彈簧在衝模設計中的應用
8.6.4 氮氣彈簧的合理選用
8.7 彈性元件的有關品種、規格
8.7.1 圓鋼絲螺旋壓縮彈簧
8.7.2 碟形彈簧
8.7.3 扁鋼絲圓柱螺旋壓縮彈簧（強力彈簧）
8.7.4 聚氨酯彈簧
第9章 固定板、墊板及螺釘和銷釘設計
9.1 固定板
9.2 墊板
9.3 螺釘和銷釘
9.3.1 螺釘與螺釘旋進小深度
9.3.2 銷釘與銷釘的定位形式
**0章 特殊功能衝模結構件設計
10.1 帶料的導料、托（頂）料裝置
10.1.1 導料、托（頂）料裝置的功能與應用
10.1.2 帶料導料裝置的形式與導料板
10.1.3 浮動導料和浮動頂料（托料）裝置
10.1.4 導料、托料（頂料）裝置的設計要點
10.2 微調裝置
10.2.1 垂直微調裝置
10.2.2 水平微調裝置
10.3 防止廢料上浮與下堵
10.3.1 廢料上浮的原因
10.3.2 防止廢料上浮的對策
10.4 漏料孔與廢料下堵及防止
10.5 凹模表面廢料或制件的清理設計
10.6 誤送料檢測裝置
10.6.1 微動開關式誤送料檢測裝置
10.6.2 光電式誤送料檢測裝置
10.7 特定功能結構設計
10.7.1 內扣彎曲結構設計
10.7.2 負角度（＜90°）彎曲成形結構設計
參考文獻