陳洪剛主編的《圖說焊工技能輕松速成》以圖解
的方式講述了焊工應掌握的操作技能，內容主要包括
：焊工崗位技能基礎、常用焊接方法基本操作技能、
鋼筋焊接操作技能、氣割與氣焊操作技能、其他常用
焊接及切割方法操作技能、焊接缺陷檢驗及應力和變
形、焊接安全技術等。
本書內容由淺入深、圖文並茂，可供焊接技術人
員及相關人員閱讀，也可作為焊接工人和相關專業職
業學校的培訓教材。

前言
第1章 焊工崗位技能基礎
1.1 焊接工藝基礎
1.1.1 焊接接頭形式
1.1.2 焊縫符號
1.1.3 焊縫尺寸
1.1.4 焊接位置
1.2 焊接材料
1.2.1 焊條
1.2.2 焊絲
1.2.3 焊劑
1.2.4 氣焊和氣割用的材料
1.3 焊接設備及工具
1.3.1 焊機
1.3.2 電弧焊設備的正確使用
1.3.3 常用工具
1.4 焊接方法及其表示方法
1.4.1 常用焊接方法代號的表示方法
1.4.2 常用的電弧焊工藝
1.4.3 其他焊接方法
1.5 焊接工藝評定及焊接工藝規程
1.5.1 焊接工藝評定
1.5.2 焊接工藝規程
第2章 常用焊接方法基本操作技能
2.1 焊條電弧焊
2.1.1 焊條電弧焊焊接姿勢
2.1.2 焊條電弧焊的基本操作方法
2.1.3 各種焊接位置的焊接操作要點
2.1.4 單面焊雙面成形焊接技術
2.1.5 焊條電弧焊的操作技術
2.1.6 焊條電弧焊安全操作管理
2.2 鎢極氬弧焊
2.2.1 鎢極氬弧焊焊接材料
2.2.2 鎢極氬弧焊設備
2.2.3 鎢極氬弧焊焊接參數
2.2.4 鎢極氬弧焊的基本操作方法
2.2.5 手工鎢極氬弧焊（TIG）操作要點
2.2.6 鎢極氬弧焊的操作技術
2.2.7 鎢極氬弧焊安全操作管理
2.3 CO2氣體保護焊
2.3.1 CO2氣體保護焊焊接材料
2.3.2 CO2氣體保護焊設備
2.3.3 CO2氣體保護焊焊接參數
2.3.4 CO2氣體保護焊的基本操作方法
2.3.5 CO2氣體保護焊操作要點
2.3.6 CO2氣體保護焊的操作技術
2.3.7 CO2氣體保護焊安全操作管理
第3章 鋼筋焊接操作技能
3.1 鋼筋氣壓焊
3.1.1 鋼筋氣壓焊設備
3.1.2 鋼筋氣壓焊操作要點
3.1.3 鋼筋氣壓焊安全操作管理
3.2 鋼筋電渣壓力焊
3.2.1 鋼筋電渣壓力焊設備及材料
3.2.2 鋼筋電渣壓力焊操作要點
3.2.3 鋼筋電渣壓力焊安全操作管理
3.3 鋼筋閃光對焊
3.3.1 鋼筋閃光對焊設備
3.3.2 鋼筋閃光對焊操作要點
3.3.3 鋼筋閃光對焊安全操作管理
第4章 氣割與氣焊操作技能
4.1 氣割
4.1.1 氣割設備與工具及其連接
4.1.2 氣割工藝參數
4.1.3 手工氣割的操作技術
4.2 氣焊
4.2.1 氣焊設備、工具及安全操作技術
4.2.2 氣焊火焰
4.2.3 氣焊焊接參數
4.2.4 氣焊的操作技術
第5章 其他常用焊接及切割方法操作技能
5.1 埋弧焊
5.1.1 埋弧焊設備
5.1.2 埋弧焊焊接參數
5.1.3 埋弧焊操作技術
5.2 等離子弧焊與切割
5.2.1 等離子弧焊
5.2.2 等離子弧切割
第6章 焊接缺陷檢驗及應力和變形
6.1 常見的焊接缺陷
6.1.1 焊縫外形尺寸不符合要求
6.1.2 未熔合
6.1.3 未焊透
6.1.4 凹坑
6.1.5 燒穿
6.1.6 塌陷
6.1.7 焊瘤
6.1.8 弧坑
6.1.9 咬邊
6.1.10 夾渣
6.1.11 氣孔
6.1.12 裂紋
6.2 焊接缺陷的返修
6.3 焊接檢驗
6.3.1 破壞性檢驗
6.3.2 非破壞性試驗
6.4 焊接應力和變形
6.4.1 影響焊接變形的因素
6.4.2 焊接殘餘應力的消除
6.4.3 焊接變形的矯正
6.4.4 防止焊接變形的方法
第7章 焊接安全技術
7.1 焊接安全用電
7.1.1 電流對人體的危害
7.1.2 焊接作業用電特點
7.1.3 焊接操作時造成觸電的原因
7.1.4 預防觸電的措施
7.2 焊接與切割現場的防火、防爆
7.2.1 焊接現場發生**的可能性
7.2.2 防火、防爆措施
7.3 焊接過程中的有害因素
7.3.1 電弧輻射
7.3.2 金屬粉塵
7.3.3 有毒氣體
7.3.4 其他有害因素
7.4 特殊環境焊接的安全技術
7.4.1 容器內的焊接
7.4.2 高處作業焊接
7.4.3 露天或野外作業的焊接
7.5 焊接勞動保護與安全衛生
7.5.1 焊接勞動保護
7.5.2 焊接安全衛生
參考文獻