羅格C.裡德著，何玉懷、趙文俠、曲士昱等譯的
《高溫合金基礎與應用/國際制造業先進技術譯叢》
從工程的角度圍繞合金設計、工藝發展、工程構件、
壽命評估和材料行為等主題進行了描述，介紹了用於
指導高溫合金成分設計和制造的基本的冶金原理、兩
種關鍵的燃氣渦輪發動機部件渦輪葉片和渦輪盤的高
溫合金技術、表面塗層技術等內容。

譯叢序
譯者序
序
前言
致謝
第1章 引言
1.1 高溫下服役的材料
1.1.1 高溫材料的特點
1.1.2 作為高溫材料的高溫合金
1.1.3 高溫合金結構失效實例
1.2 燃氣渦輪發動機對高溫材料的要求
1.3 高溫下服役材料的選擇
1.3.1 蠕變性能的拉森-米勒(Larson-Miller)準則
1.3.2 高溫合金發展史
1.3.3 鎳作為高溫材料的優勢
1.4 小結
問題
參考文獻
第2章 鎳及鎳合金的物理冶金學
2.1 鎳合金的成分-微觀結構關繫
2.1.1 FCC相
2.1.2 γ′相
2.1.3 高溫合金中的其他相
2.2 鎳及鎳合金中的缺陷
2.2.1 γ（FCC）相中的缺陷
2.2.2 γ′相中的缺陷
2.3 鎳合金中的強化效應
2.3.1 γ′相顆粒強化
2.3.2 高溫合金強化的溫度相關性
2.3.3 γ′合金中的反常屈服效應
2.4 鎳合金的蠕變行為
2.4.1 鎳的蠕變行為
2.4.2 固溶強化鎳合金中的蠕變強化
2.4.3 沉澱硬化鎳合金中的蠕變強化
2.5 小結
附錄鎳表現的各向異性彈性
問題
參考文獻
第3章 單晶高溫合金葉片的應用
3.1 渦輪葉片的凝固工藝
3.1.1 定向凝固葉片的熔模鑄造法
3.1.2 定向凝固過程中的傳熱分析
3.1.3 定向凝固過程中缺陷的形成
3.1.4 工藝過程對枝晶尺寸的影響
3.2 單晶高溫合金的成分優化
3.2.1 指導原則
3.2.2 指導原則
3.2.3 指導原則
3.2.4 指導原則
3.3 單晶高溫合金的力學行為
3.3.1 蠕變行為
3.3.2 疲勞行為
3.4 渦輪葉片組的尺寸和形狀設計
3.4.1 渦輪葉片長度估算
3.4.2 渦輪葉片組平均半徑的選擇
3.4.3 葉片橫截面出口角度估算
附錄 孤立枝晶的生長(用半球狀針近似
問題
參考文獻
第4章 渦輪盤用高溫合金
4.1 渦輪盤用合金的制備工藝
4.1.1 鑄造與鍛造工藝
4.1.2 粉末冶金工藝
4.2 渦輪盤合金的成分、微觀組織與性能
4.2.1 指導原則
4.2.2 指導原則
4.2.3 指導原則
4.3 渦輪盤的服役壽命評估
4.3.1 幾何形狀簡化的渦輪盤應力分析
4.3.2 渦輪盤的壽命評估方法
4.3.3 渦輪盤的無損檢測
問題
參考文獻
第5章 環境作用下的塗層損傷
5.1 高溫合金塗層的沉積工藝
5.1.1 電子束物理氣相沉積
5.1.2 等離子噴塗
5.1.3 包埋滲和化學氣相沉積方法
5.2 熱障塗層
5.2.1 隔熱效果評價
5.2.2 熱障塗層陶瓷材料的選擇
5.2.3 陶瓷層熱傳導的控制因素
5.3 塗覆塗層
5.3.1 鎳基塗覆塗層的氧化行為
5.3.2 帶塗覆塗層高溫合金的力學性能
5.4 擴散層
5.5 熱障塗層體繫的失效機理
5.5.1 引言
5.5.2 TBC塗層體繫失效機理分析
5.5.3 壽命評估模型
5.5.4 缺陷對近熱生長氧化層的作用
5.6 小結
問題
參考文獻
第6章 總結和展望
6.1 渦輪葉片用高溫合金的發展趨勢
6.2 渦輪盤用高溫合金和工藝的發展趨勢
6.3 結束語
參考文獻