孔曉玲主編的《幾何量精度設計與測量技術》是以*新頒布的**標準為依據，在參考了相關教科書的基礎上而編寫的。主要內容包括緒論；孔、軸尺寸精度設計；幾何精度設計；表面輪廓精度設計；測量技術基礎；滾動軸承、鍵與花鍵、圓柱螺紋、齒輪和圓錐結合精度設計；並附有精度設計與精度分析的案例介紹。本書可作為本科教材，也可作為研究生的學習指導書，還可作為從事機械設計的工程師的參考書。
本書的特點：每章的開篇都有教學重點、教學難點和教學方法，便於老師在教學中參考。每章*後都有小結和教學重點及難點相互呼應。為了幫助學生理解教學的內涵，在各章節的開篇都有引例，通過引例開拓學生的思路，幫助他們了解學習的目的。另外，為了加強理解教材中的知識點，各章節均有應用或設計案例。這些案例以例題形式、習題和分析報告形式等出現在文中，幫助學生掌握書中所敘內容。

孔曉玲主編的《幾何量精度設計與測量技術》共 分11章，全書以精度設計為主題，詳細闡述了精度設 計作為機械設計的重要內容在生產中的應用。重點介 紹了機械零部件的尺寸精度、形狀精度、方向精度和 位置精度設計的要求，從工藝角度介紹了表面輪廓的 精度設計要求。突出了機械裝備常用零件的精度設計 要求。例如，滾動軸承、鍵與花鍵、圓柱螺紋、圓柱 齒輪和圓錐的精度設計要求。最後介紹了精度設計的 方法和案例，並結合計算機輔助公差分析軟件的應用 ，介紹了精度設計中計算機技術的發展。 《幾何量精度設計與測量技術》內容可以用3個 字來描述：新——以最新的國家標準為依據；精—— 吸取同類教材之長；亮——傳 達了計算機技術在精度設計中的應用。 本書可作為高等工科院校本科機械類及近機類互 換性與測量技術課程教材，也可作為研究生的學習指 導書，還可作為從事機械設計的工程技術人員的參考 書。

第1章 緒論/1
1.1 概述/1
1.1.1 幾何量精度設計/1
1.1.2 測量技術/2
1.2 互換性與公差/2
1.2.1 互換性與公差的概念/3
1.2.2 互換性的作用/3
1.2.3 互換性的種類/4
1.3 標準化與優先數繫/5
1.3.1 標準與標準化的概念/5
1.3.2 標準的分類及代號/6
1.3.3 優先數繫和優先數/6
本章小結/8
習題/8
第2章 孔、軸尺寸精度設計/9
2.1 概述/9
2.2 極限與配合的基本術語及定義/10
2.2.1 有關尺寸方面的術語及定義/10
2.2.2 有關孔和軸的定義/11
2.2.3 有關偏差和公差的術語及定義/11
2.2.4 有關配合方面的術語及定義/14
2.3 尺寸公差標準和基本偏差標準的構成/17
2.3.1 標準公差繫列/17
2.3.2 基本偏差繫列/20
2.3.3 孔、軸的常用公差帶與配合/28
2.3.4 極限與配合在圖樣上的標注/30
2.4 孔、軸的尺寸精度設計/32
2.4.1 基準制/32
2.4.2 標準公差等級/33
2.4.3 配合種類/35
2.5 一般公差/39
2.5.1 一般公差的概念/39
2.5.2 一般公差的公差等級和極限偏差數值/40
2.5.3 一般公差的圖樣表示法/40
本章小結/41
習題/41
第3章 幾何精度設計/43
3.1 概述/43
3.1.1 幾何要素及其分類/44
3.1.3 幾何公差的特征項目及其符號/45
3.1.4 幾何公差在圖樣上的標注方法/46
3.1.5 幾何公差和幾何公差帶的特征/46
3.2 形狀公差及誤差評定/48
3.2.1 形狀誤差及其評定/48
3.2.2 形狀公差/49
3.3 方向誤差方向公差、位置公差和跳動公差及誤差評定/52
3.3.1 關於基準的概念/52
3.3.2 方向公差/54
3.3.3 位置公差/59
3.3.4 跳動公差與公差帶/62
3.4 公差原則與相關要求/64
3.4.1 基本概念/64
3.4.2 獨立原則/67
3.4.3 包容要求（ER）/67
3.4.4 *大實體要求（MMR）/69
3.4.5 *小實體要求（LMR）/73
3.4.6 可逆要求（RR）/75
3.5 幾何公差的選用/76
3.5.1 幾何公差特征項目的選用/77
3.5.2 公差原則的選用/78
3.5.3 基準要素的選用/79
3.5.4 幾何公差值的選用/80
本章小結/86
習題/86
第4章 表面輪廓精度設計/89
4.1 概述/89
4.1.1 表面粗糙度的概念/89
4.1.2 表面粗糙度對零件工作性能的影響/90
4.2 表面粗糙度的評定/91
4.2.1 幾個相關的基本術語/91
4.2.2 評定基準/92
4.2.3 表面粗糙度的評定參數/94
4.3 表面粗糙度的符號及其標注方法/97
4.3.1 表面粗糙度的符號/97
4.3.2 表面粗糙度的標注方法/99
4.4 表面粗糙度的選用/104
4.4.1 表面粗糙度評定參數的選用/105
4.4.2 表面粗糙度評定參數的選用/105
4.5 表面粗糙度的檢測/110
本章小結/112
習題/112
第5章 測量技術基礎/113
5.1 測量的基本概念/113
5.1.1 測量的定義/114
5.1.2 測量過程的四個要素/114
5.1.3 計量基準/114
5.1.4 量塊/116
5.2 測量儀器和測量方法/118
5.2.1 基本技術性能指標/119
5.2.2 測量儀器/120
5.2.3 測量方法/121
5.3 測量誤差及數據處理/123
5.3.1 基本概念/123
5.3.2 測量誤差的來源/123
5.3.3 測量誤差的分類/125
5.3.4 測量精度的分類/126
5.3.5 測量數據的處理/126
5.4 光滑工件尺寸檢測/135
5.4.1 孔、軸實際尺寸的驗收極限/135
5.4.2 光滑極限量規/140
本章小結/145
習題/145
第6章 滾動軸承精度設計/147
6.1 概述/148
6.2 滾動軸承內徑和外徑的公差帶及其特點/148
6.2.1 滾動軸承的公差帶/148
6.2.2 滾動軸承的尺寸精度和旋轉精度/149
6.2.3 軸頸和外殼孔的尺寸公差帶/152
6.2.3 滾動軸承內徑、外徑公差帶的/152
6.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇/153
6.3.1 軸承配合的選擇/153
6.3.3 軸頸和外殼孔的形位公差與表面粗糙度參數值的確定/157
6.3.4 軸頸和外殼孔精度設計舉例/157
本章小結/159
習題/159
第7章 鍵與花鍵的精度設計/160
7.1 概述/160
7.1.1 鍵連接/160
7.2 普通平鍵連接的精度設計/161
7.2.1 普通平鍵連接的結構和幾何參數/161
7.2.2 普通平鍵連接的公差與配合/162
7.3 矩形花鍵連接的精度設計/165
7.3.1 矩形花鍵連接的尺寸繫列/165
7.3.2 矩形花鍵的幾何參數和定心方式/165
7.3.3 矩形花鍵連接的公差與配合/167
本章小結/170
習題/170
第8章 螺紋公差與檢測/172
8.1 概述/172
8.1.1 螺紋的種類及使用要求/173
8.1.2 普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數/173
8.2 普通螺紋幾何參數誤差對互換性的影響/175
8.2.1 螺距誤差的影響/175
8.2.2 牙側角偏差的影響/176
8.2.3 螺紋直徑偏差的影響/176
8.2.4 作用中徑和螺紋中徑合格性的判斷/177
8.3 普通螺紋的公差與配合/178
8.3.1 螺紋公差帶/178
8.3.2 螺紋公差帶的選用/181
8.3.3 普通螺紋標記/182
8.4 普通螺紋的檢測/183
8.4.2 單項測量/183
本章小結/184
習題/184
第9章 圓柱齒輪精度設計/185
9.1 齒輪傳動及其使用要求/185
9.1.1 齒輪傳動/185
9.1.2 齒輪傳動的使用要求/186
9.2 圓柱齒輪的加工誤差分析/187
9.2.1 齒輪加工誤差的主要來源/187
9.2.2 齒輪加工誤差的分類/188
9.3 圓柱齒輪精度的評定指標及其檢測/189
9.3.1 傳遞運動準確性的評定指標及檢測/189
9.3.2 傳動平穩性的評定指標及檢測/192
9.3.3 載荷分布均勻性的評定指標及檢測/195
9.3.4 側隙的評定指標及檢測/197
9.4 齒輪副安裝誤差的評定指標/199
9.4.1 齒輪副中心距偏差/199
9.4.2 齒輪副軸線平行度誤差/199
9.5 漸開線圓柱齒輪精度標準/200
9.5.1 齒輪評定指標的精度等級及選擇/200
9.5.2 齒輪側隙指標公差值的確定/204
9.5.3 檢驗項目的選擇/206
9.5.4 輪坯公差/207
9.5.5 齒輪齒面和基準面的表面粗糙度要求/208
9.5.6 圖樣上齒輪精度等級的標注/209
本章小結/209
習題/210
**0章 圓錐結合精度設計/211
10.1 概述/211
10.1.1 圓錐的主要幾何參數/212
10.1.2 有關圓錐公差的術語/212
10.1.3 有關圓錐配合的術語/213
10.2 圓錐公差與配合/215
10.2.1 圓錐公差項目/215
10.2.2 圓錐公差的給定及標注方法/216
10.2.3 圓錐配合的一般規定/217
10.3 錐度和圓錐角的檢測/218
10.3.1 直接測量法測量錐度和圓錐角/218
10.3.2 用量規檢驗圓錐角偏差/218
10.3.3 間接測量圓錐角/219
本章小結/220
習題/220
**1章 精度設計與精度分析/221
11.1 尺寸鏈的精度設計/221
11.1.1 尺寸鏈概述/221
11.1.2 尺寸鏈的計算/224
11.2 精度設計案例/228
11.2.1 尺寸精度設計/229
11.2.2 軸的幾何精度設計/231
11.2.3 零件表面粗糙度參數及參數值的選擇/231
11.3 計算機輔助精度分析/232
本章小結/234
習題/235
參考文獻/237