朱國寶、王悅主編的《金屬熔焊工藝與壓力容器
管道焊接》繫統講述了壓力容器和管道焊接的綜合知
識以及焊接操作的技能技法。主要內容包括：壓力容
器的制作與焊接、金屬熔焊性能與壓力容器常用材料
的焊接工藝、壓力容器的焊接材料、焊接操作技術及
壓力容器焊工考證和考試、焊接接頭組織性能和焊接
缺陷、換熱器殼體等壓力容器的埋弧焊接、天然氣球
罐安裝及CO2Ar混合氣體保護焊接工藝、壓力管道
的手工氬弧（TIG）焊接、焊接機器人等。重點培養
學生掌握焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊、熔
化極氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、碳弧氣刨等基本
焊接、切割方法，為學生能正確選擇工藝參數、掌握
操作技能、能迅速適應以後的實際工作打好基礎。
本書借助信息技術手段，在關鍵技能點和知識點
配套了技能操作視頻和講解視頻36個，讀者可通過移
動終端掃描附錄中的二維碼觀看。
本書可作為高等院校、高職高專焊接專業、設備
檢修專業師生的教材，也可作為石油化工、電力、造
船、冶金、機械和鍋爐制造等行業從事焊接操作和從
事與焊接工藝相關的工程技術人員的參考書及其培訓
教材。

緒論
第一節 概述
一、焊接實質
二、熔焊要素
三、焊接技術的發展方向
第二節 壓力容器焊接任務
一、壓力容器材料分類
二、焊工考試試件形式（類型和焊接位置）
三、焊接生產任務
四、焊接操作的幾個參數指標
簡答題
第一章 壓力容器的制作與焊接
第一節 中壓儲氣罐制作工藝過程
一、產品介紹
二、封頭生產工序
三、筒體節生產工序
四、接管和法蘭生產工序
五、總裝配和焊接生產工序
六、壓力容器的各種檢驗方法
七、壓力容器的形式及主要參數
第二節 壓力容器的焊接方法
一、焊條電弧焊
二、埋弧自動焊
三、氣體保護焊
第三節 壓力容器制造中常用金屬材料及其焊接性能
一、焊接構件制造中的常用鋼
二、壓力容器制造中常用金屬材料及焊接性
第四節 焊接接頭及其坡口形式
一、焊接結構常用的接頭形式
二、焊接坡口、間隙和鈍邊
三、對接焊縫、角焊縫幾何形狀參數
簡答題
第二章 金屬熔焊性能與壓力容器常用材料的焊接工藝
第一節 碳鋼的焊接
一、低碳鋼的焊接
二、中碳鋼的焊接
三、高碳鋼的焊接
第二節 合金結構鋼的焊接
一、熱軋及正火鋼的焊接
二、低碳調質鋼的焊接
三、中碳調質鋼的焊接
四、珠光體耐熱鋼的焊接
五、低溫用鋼的焊接
六、低合金耐腐蝕鋼的焊接
第三節 不鏽鋼及耐熱鋼的焊接
一、不鏽鋼及耐熱鋼的成分及分類
二、不鏽鋼的耐蝕性能
三、不鏽鋼及耐熱鋼的力學性能
四、不鏽鋼及耐熱鋼的焊接性分析
五、不鏽鋼及耐熱鋼的焊接工藝
六、典型不鏽鋼及耐熱鋼的焊接
七、奧氏體不鏽鋼焊接
第四節 異種金屬的焊接
一、異種金屬材料焊接接頭的特點
二、異種金屬的焊接方法和焊接材料
三、異種鋼的焊接要點
四、低碳鋼與低合金鋼的焊接
五、珠光體耐熱鋼與低合金鋼的焊接
六、珠光體耐熱鋼與馬氏體鋼的焊接
七、珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接
八、奧氏體鋼與鐵素體鋼的焊接
九、鋼與有色金屬的焊接
十、異種有色金屬的焊接
十一、異種鋼的焊接（碳鋼與不鏽鋼）
第五節 鋁和鋁合金的焊接
一、鋁及鋁合金的焊接性
二、焊接接頭的等強性
三、焊接接頭的耐蝕性
四、鋁及其合金的焊接工藝以及焊接方法
五、焊絲的選用
六、焊絲、焊件的清洗
七、鋁及鋁合金焊接時常見的缺欠及其控制
第六節 鈦及鈦合金的焊接
一、鈦及鈦合金的分類及特點
二、鈦及鈦合金的焊接性
三、鈦合金材料焊接方法
第七節 鑄鐵的焊接
一、鑄鐵的種類及其焊接方法
二、鑄鐵焊接工藝及材料
簡答題
第三章 壓力容器的焊接材料
第一節 焊條電弧焊所用的焊接材料
一、焊條分類、型號和牌號
二、焊條的管理和使用
第二節 電弧焊焊條的選用原則
一、同種鋼材焊接時焊條選用要點
二、異種鋼材焊接時焊條選用要點
三、常用鋼材的焊條選用
第三節 焊條電弧焊工藝參數的選擇
一、焊條直徑
二、焊接電流
三、電弧電壓
四、焊接速度
五、焊縫層數
六、熱輸入
七、預熱溫度
八、後熱與焊後熱處理
第四節 焊絲
一、焊絲的分類
二、焊絲牌號
三、焊絲型號
四、實心埋弧焊焊絲的選用
五、藥芯焊絲
第五節 焊劑
一、焊劑的分類
二、焊劑的型號
三、焊劑的牌號
第六節 焊接用氣體
一、焊接用氣體的分類
二、二氧化碳氣體（CO2）
三、氬氣（Ar）
四、氦氣（He）
五、氧氣（O2）
六、可燃氣體
七、氮氣（N2）
八、焊接用氣體的選用
簡答題
第四章 焊接操作技術及其壓力容器焊工考證和考試
第一節 引弧與平敷焊基本操作
第二節 焊接接頭各種位置實訓操作
一、實訓焊前準備
二、平焊基本操作
三、立焊基本操作
四、橫焊對接基本操作
五、仰焊基本操作
六、焊接接頭按結構形式的分類
七、實訓任務作業
第三節 壓力容器焊工考證——12mm鋼板開坡口的對接焊技術
一、單面焊雙面成形技術
二、平對接焊單面焊雙面成形技術
三、橫對接焊單面焊雙面成形技術
四、立對接焊單面焊雙面成形技術
五、仰對接焊單面焊雙面成形技術
六、施焊要求和質量檢測
第四節 焊工技師實際操作考試題
一、試題一
二、試題二
三、壓力容器組對焊接工藝試題
四、異種鋼焊接工藝（**技師題）
簡答題
第五章 焊接接頭組織性能和焊接缺陷
第一節 焊接接頭組織性能
一、焊縫區
二、熔合區
三、熱影響區（HAZ）
四、影響焊接接頭性能的因素
第二節 焊接缺陷
一、常見的外部缺陷
二、常見的內部缺陷
三、焊接裂紋
第三節 焊接應力與焊接變形
一、焊接變形
二、焊接應力
三、焊後殘餘應力的消除
第四節 焊接質量檢驗
一、按檢驗的數量分類
二、按檢驗方法分類
三、按檢驗程序分類
四、焊接質量檢驗及其表格的幾種典型格式
簡答題
第六章 換熱器殼體等壓力容器的埋弧焊接
第一節 埋弧焊
一、埋弧焊的優點
二、埋弧焊的缺點
三、焊接材料
四、埋弧焊焊機
五、埋弧焊技術
第二節 壓力容器設備中常見焊縫的規定畫法
一、常見焊縫的規定畫法
二、焊縫的標注
第三節 換熱器殼體的埋弧焊接
一、埋弧焊的部件
二、埋弧焊工藝卡填寫
第四節 埋弧焊的其他方法
一、多絲埋弧焊
二、窄間隙埋弧焊
三、埋弧堆焊
第五節 碳弧氣刨技術
一、常用鋼種上的應用範圍
二、材料與設備
三、電弧氣刨工藝
四、安全注意事項
簡答題
第七章 天然氣球罐安裝及CO2-Ar混合氣體保護焊接工藝
第一節 CO2氣體保護焊
一、概述
二、CO2氣體保護焊工藝參數
第二節 CO2氣體保護焊操作技術
一、基本操作技術
二、大口徑管道CO2氣體保護焊的各種焊接方法及其成形影響
三、焊接檢驗
四、常見焊接缺陷的產生原因
五、焊接安全
第三節 2000m3天然氣球罐氣體保護焊焊接質量分析及控制
一、球罐的裂紋分析
二、球罐制造中的質量控制
三、球罐的焊接
簡答題
第八章 壓力管道的手工氬弧（TIG）焊接
第一節 手工鎢極氬弧焊的基本原理及應用
一、手工鎢極氬弧焊的基本原理
二、手工鎢極氬弧焊的特點
三、手工鎢極氬弧焊的應用
四、鎢極氬弧焊工作原理
五、交流TIG焊
六、脈衝TIG焊
七、安全事項
第二節 手工氬弧焊（TIG）焊接工藝
一、焊前清理
二、焊接工藝參數及選擇
三、手工氬弧焊操作
四、低碳鋼管的水平固定對接焊
第三節 壓力鋼管的手工氬弧（TIG）焊接
一、概述
二、焊接機具及材料
三、焊接前工藝評定
四、焊接操作工藝
五、焊接後工藝評定
第四節 鋁合金壓力管道的TIG焊接
一、鋁及鋁合金的應用
二、鋁及鋁合金的理化性能及焊接特點
三、焊前準備
四、焊接工藝
五、焊接檢驗
簡答題
第九章 焊接機器人
第一節 概述
第二節 弧焊機器人
一、弧焊機器人概述
二、弧焊機器人繫統的構成
三、弧焊機器人的操作與安全
四、機器人焊接傳感技術
五、機器人焊接智能化集成繫統
第三節 焊接機器人主要技術指標
一、機器人通用技術指標
二、焊接機器人專用技術指標
簡答題
附錄 二維碼資源
參考文獻