第1章 壓鑄模具設計基礎
1.1 壓鑄模概述
1.2 壓鑄模的主要結構形式
1.2.1 壓鑄模的基本結構
1.2.2 壓鑄模的分類
1.3 壓鑄模設計原則
1.4 壓鑄模設計的程序
1.4.1 研究、消化產品圖
1.4.2 對壓鑄件進行工藝分析
1.4.3 擬訂模具總體設計的初步方案
1.4.4 方案的討論與論證
1.4.5 繪制主要零件工程圖
1.4.6 繪制模具裝配圖
1.4.7 繪制其餘全部自制零件的工程圖
1.4.8 編寫設計說明書
1.4.9 審核
1.4.10 試模、現場跟蹤
1.4.11 全面總結、積累經驗
第2章 壓鑄件設計要點及壓鑄合金的選擇
2.1 壓鑄件的質量要求
2.1.1 壓鑄件的尺寸精度
2.1.2 壓鑄件的形位公差
2.1.3 壓鑄件的表面質量
2.2 壓鑄件的結構單元的設計
2.2.1 壁厚及圓角
2.2.2 筋及嵌件
2.2.3 出型斜度
2.2.4 孔和槽
2.2.5 螺紋及壓鑄齒
2.2.6 凸紋、凸臺、文字、標志和圖案
2.3 壓鑄件結構設計的要點
2.3.1 簡化模具結構
2.3.2 減少抽芯部位
2.3.3 有利於壓鑄件脫模和抽芯
2.3.4 防止變形
2.4 壓鑄合金
2.4.1 對壓鑄合金的要求
2.4.2 常用壓鑄合金及其主要特性
2.4.3 壓鑄合金的選用
第3章 壓鑄工藝選擇及缺陷分析要點
3.1 壓鑄工藝的選擇
3.1.1 壓力
3.1.2 速度
3.1.3 溫度
3.1.4 時間
3.1.5 壓室充滿度
3.1.6 壓鑄用塗料
3.1.7 壓鑄件的後處理和表面處理
3.2 壓鑄件缺陷分析要點
3.2.1 缺陷分類及檢驗方法