這本《鋁合金型棒材擠壓生產》由武紅林、宋微、張燕飛編著，繫統論述了鋁合金型、棒材擠壓基本原理、生產工藝、常見缺陷及廢品分析、工模具選擇及制造和設備等，同時介紹了**、外有關新工藝、新技術。全書內容包括：概述，型、棒材擠壓基本原理，擠壓生產工藝，型、棒材的熱處理、矯直、檢查與包裝，擠壓工具，設備，環保、健康與安全。在內容和組織安排上，力求理論聯繫實際，切合生產實際需要，突出實用性、**性，並從生產和應用中精選了大量的典型實例。
本書是鋁合金材料研究部門、加工企業、使用單位及相關部門的科技工作者，中、**技術工人用書，同時對教師、學生、干部、管理人員等，也具有參考價值。

第1章 概述
1.1 鋁及鋁合金型、棒材的品種、規格與分類
1.1.1 鋁及鋁合金型材的品種、規格與分類
1.1.2 鋁及鋁合金棒材的品種、規格與分類
1.2 鋁及鋁合金型、棒材的生產方法及工藝流程
1.2.1 鋁及鋁合金型、棒材的生產方法
1.2.2 鋁及鋁合金型、棒材生產工藝流程
第2章 型、棒材擠壓基本原理
2.1 擠壓方法的分類
2.1.1 正向擠壓
2.1.2 反向擠壓
2.1.3 側向擠壓
2.1.4 連續擠壓
2.1.5 特殊擠壓
2.2 擠壓的特點
2.3 擠壓時金屬流動特點
2.3.1 填充擠壓階段金屬流動特點
2.3.2 平流壓出階段金屬的流動行為
2.3.3 紊流擠壓階段金屬流動特點
2.4 擠壓制品的組織與性能
2.4.1 擠壓制品的組織
2.4.2 擠壓制品的力學性能
第3章 擠壓生產工藝
3.1 擠壓繫數與填充繫數
3.1.1 擠壓繫數A
3.1.2 填充繫數K
3.2 擠壓工藝的編制
3.2.1 制定鋁及鋁合金型、棒材擠壓工藝的原則
3.2.2 鋁及鋁合金型、棒材擠壓工藝編制的程序
3.3 擠壓工藝參數的確定
3.3.1 擠壓繫數
3.3.2 鑄錠的選擇
3.3.3 擠壓溫度
3.3.4 擠壓速度的選擇
3.3.5 模孔數的選擇
3.4 擠壓工具的準備及工藝潤滑
3.4.1 擠壓工具的準備
3.4.2 擠壓的工藝潤滑
3.5 擠壓公差及其確定
3.5.1 擠壓公差編制原則
3.5.2 擠壓公差及其說明
3.6 典型的型、棒材工藝舉例
3.6.1 棒材擠壓生產工藝
3.6.2 普通型材擠壓生產工藝
3.6.3 民用建築型材的生產
3.6.4 空心型材的擠壓生產工藝
3.6.5 反向擠壓
3.6.6 特殊型材的擠壓生產工藝
3.6.7 壁板型材的擠壓
3.7 擠壓型、棒材的主要缺陷及防止方法
第4章 型、棒材的熱處理、矯直、檢查與包裝
4.1 型、棒材的熱處理
4.1.1 鑄錠均勻化退火
4.1.2 回復、再結晶退火
4.1.3 固溶處理
4.1.4 時效
4.1.5 回歸處理
4.2 精整
4.2.1 拉伸矯直
4.2.2 輥壓矯直
4.2.3 壓力矯直
4.2.4 手工矯直
4.3 鋸切及成品檢驗
4.3.1 切頭、切尾
4.3.2 取樣
4.3.3 切成品
4.3.4 成品檢驗
4.3.5 擠壓型、棒材的包裝
第5章 擠壓工具
5.1 擠壓工具的組成
5.2 擠壓工模具的設計
5.2.1 擠壓模
5.2.2 擠壓軸
5.2.3 擠壓筒
5.2.4 擠壓墊片
5.2.5 模支承、模環和壓型嘴
5.3 擠壓模具的修理
5.4 擠壓工模具用材料
5.5 提高工模具使用壽命的途徑
第6章 設備
6.1 熱處理設備
6.1.1 坯料加熱爐
6.1.2 熱處理爐
6.1.3 電熱體
6.2 擠壓設備
6.2.1 概述
6.2.2 擠壓機類型
6.2.3 擠壓機結構
6.2.4 擠壓機主要部件計算
6.2.5 鋁合金反向擠壓法生產
6.3 矯直設備
6.3.1 矯直設備的分類
6.3.2 型棒材矯直的主要設備
第7章 環保、健康與安全
7.1 概述
7.2 型、棒材擠壓加工中污染物的主要來源及其危害
7.2.1 棒、型材擠壓中污染物主要來源
7.2.2 污染物的主要危害
7.3 環境保護技術
7.3.1 工業廢水保護技術
7.3.2 工業廢氣的保護技術
7.3.3 噪聲
參考文獻