李書偉主編的《鉗工全技師培訓教程》既是鉗工職業培訓教材編寫方式的創新，*是鉗工職業教育模式的拓展和延伸。以應用為核心，以“必需、夠用”為限度，突出“零起點快速上崗”的特點，緊密聯繫生活、生產實際，與相應的職業資格標準相互銜接。 注意用新觀點、新思想來審視、闡述經典內容；適應經濟社會發展和科技進步的需要，及時*新教學內容，反映新知識、新技術、新工藝、新方法。引用數據、圖表、材料可靠。精選了大量的實例。
本書不僅可以作為工人培訓、設備操作與維修人員用書，*適合於高等職業院校、高等專科學校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院、技術（技師）學院、**技校、繼續教育學院和民辦高校的相關專業用書。

李書偉主編的《鉗工全技師培訓教程》是根據2009年最新修訂的國家 職業標準《裝配鉗工》、《機修鉗工》、《工具鉗工》中的理論知識要求 和技能要求，按照崗位培訓需要編寫的。內容包括：鉗工專業基本知識、 劃線、鉗工常用加工方法及刀具、孔與螺紋加工、裝配工藝規程和裝配維 修技能訓練、典型機床的裝配與修理、數控機床的裝配與修理、設備的檢 驗與調試、培訓與管理、試題庫等。在每章的最後還有思考與練習，以便 於企業培訓、考核鋻定和讀者自測自查。 《鉗工全技師培訓教程》重點突出、特色鮮明，內容取自於實踐。主 要用作企業培訓部門、職業技能鋻定培訓機構的教材，也可以作為工廠中 鉗工人員參考用書。更適合於高等職業學校、高等專科學校、成人高校及 本科院校舉辦的二級職業技術學院、技術（技師）學院、高級技校、繼續 教育學院和民辦機械類專業用書。

第一章 鉗工專業基本知識1
第一節 鉗工安全生產知識1
一、安全文明生產一般要求1
二、常用設備安全要求1
第二節 鉗工一般知識2
一、鉗工主要任務2
二、鉗工常用設備2
三、鉗工常用量具3
第二章 劃線14
第一節 劃線常用工具及其使用方法14
一、劃線平板14
二、劃針14
三、劃線盤15
四、劃規15
五、樣衝16
六、鋼直尺16
七、遊標高度尺16
八、90°角尺16
九、支承夾持工件的工具17
十、劃線塗料17
第二節 劃線方法17
一、劃線基準17
二、找正和借料18
三、分度頭劃線18
四、常用的基本劃線方法20
五、幾種特殊曲線的劃線方法22
六、平面劃線操作實例23
第三節 復雜、大型和畸形工件的劃線24
一、復雜工件的劃線24
二、大型工件的劃線25
三、畸形工件的劃線26
第三章 鉗工常用的加工方法及刀具29
第一節 鏨削29
一、鏨削工具29
二、鏨削技能訓練30
第二節 鋸削33
一、鋸削工具34
二、鋸削技能訓練34
第三節 銼削38
一、銼刀38
二、銼削技能訓練40
第四節 刮削與研磨44
一、刮削44
二、研磨60
第五節 矯正與彎形69
一、矯正69
二、彎形71
第六節 鉚接、粘接與錫焊73
一、鉚接73
二、粘接77
三、錫焊79
第四章 孔與螺紋加工82
第一節 鑽床、鑽頭和鑽孔方法82
一、鑽床82
二、鑽頭87
三、鑽削技能訓練92
第二節 擴孔與鉸孔98
一、擴孔98
二、锪孔98
三、鉸孔100
第三節 群鑽和鑽削特殊孔105
一、群鑽105
二、特殊孔的鑽削112
第四節 精密孔的鑽鉸113
一、精密單孔的鑽鉸113
二、精密孔繫的鑽鉸114
第五節 螺紋加工117
一、攻螺紋與絲錐117
二、套螺紋與板牙120
三、螺紋加工技能訓練122
第六節 綜合技能訓練125
一、鑲配燕尾125
二、整體式鑲配件128
三、制作拼塊131
四、暗配件134
第五章 裝配工藝規程和裝配維修技能訓練138
第一節 裝配工藝規程的概念138
一、裝配和裝配工藝規程的概念138
二、裝配工藝過程138
第二節 裝配前的準備工作138
一、裝配前零件的清理和清洗138
二、零件的密封性試驗139
三、旋轉體的靜平衡139
四、旋轉體的動平衡140
五、平衡精度142
第三節 鉗工裝配工藝分析143
一、尺寸鏈的概念143
二、裝配方法145
三、裝配尺寸鏈的解法146
第四節 固定連接的裝配與修理147
一、螺紋連接的裝配與修理147
二、鍵連接的裝配與修理150
三、銷連接的裝配與修理151
四、過盈連接的裝配152
第五節 傳動機構的裝配與修理154
一、帶傳動機構的裝配與修理154
二、鏈傳動機構的裝配與修理156
三、齒輪傳動機構的裝配與修理157
四、蝸輪蝸杆傳動機構的裝配與修理161
五、螺旋傳動機構的裝配與修理163
第六節 軸承與軸組的裝配與修理165
一、滑動軸承的類型及結構形式165
二、滑動軸承的裝配166
三、滾動軸承的裝配169
四、軸組的裝配172
五、機械裝置的潤滑與密封173
第七節 液壓傳動繫統的裝配與修理176
一、管接頭的裝配176
二、液壓泵的安裝177
三、液壓缸的裝配177
四、液壓控制元件的安裝178
五、液壓繫統的整體連接安裝178
六、液壓繫統的調試178
第六章 典型機床的裝配與修理180
第一節 臥式車床的裝配與修理180
一、CA6140型臥式車床傳動繫統180
二、CA6140型臥式車床結構主要部件裝配調整183
三、臥式車床的總裝配188
四、臥式車床的修理193
第二節 **外圓磨床的裝配與修理198
一、M1432A型**外圓磨床的結構和技術規格198
二、M1432A型**外圓磨床的液壓傳動繫統200
三、M1432A型**外圓磨床主要部件裝配調整202
四、M1432A型**外圓磨床的總裝配204
五、M1432A型**外圓磨床一般故障的分析和排除209
第七章 數控機床的裝配與修理214
第一節 數控技術概述214
一、基本概念214
二、數控加工與傳統加工的比較214
三、數控機床的產生215
四、數控機床的組成215
五、數控機床的分類219
六、數控機床的機械結構組成223
第二節 主傳動繫統的裝調與維修224
一、對主傳動繫統的要求224
二、主軸變速方式224
三、數控機床的主軸準停裝置225
四、CK7815型數控車床主軸部件的裝配與調整228
五、NTJ320A型數控銑床主軸部件的裝配與調整230
六、THK6380加工中心主軸部件的裝配與調整231
七、主傳動鏈的檢修234
第三節 進給傳動繫統的裝調與維修236
一、數控機床對進給傳動繫統的要求236
二、伺服電動機和絲杠的連接237
三、消除間隙的齒輪傳動結構241
四、滾珠絲杠副的裝配與調整244
五、塑料導軌的裝配247
六、滾動導軌的裝配與調整251
七、十字滑板裝配的精度檢測與調整255
八、進給傳動裝置的故障診斷255
九、維修實例256
第四節 自動換刀裝置257
一、刀架換刀裝置257
二、刀庫260
三、機械手264
四、換刀過程269
五、常見故障診斷與排除272
六、故障排除實例273
第八章 設備的檢驗與調試274
第一節 幾何精度檢查274
一、機床幾何精度檢查中常用工具和儀器的使用274
二、精密測量設備278
三、機床幾何精度檢查方法282
四、臥式車床幾何精度檢查及超差處置284
第二節 設備運行（動態）檢查292
一、設備空運轉試驗規程292
二、設備負荷試驗規程294
三、設備工作試驗規程295
四、臥式車床工件精度298
五、精密、大型、復雜設備工作精度檢驗的超差處理300
第三節 特殊檢驗304
一、設備振動的診斷304
二、噪聲測量306
三、金屬零件的無損檢測311
第九章 培訓與管理316
第一節 培訓316
一、操作指導316
二、理論培訓317
第二節 生產管理317
一、車間生產任務分配方法317
二、生產作業控制318
三、生產班組的技術管理319
四、“5S”管理319
第三節 質量管理與控制321
一、質量管理321
二、 9000繫列標準324
三、質量的波動性325
四、質量控制326
理論試題328
技能試題354
技能試題（初級）354
技能試題（中級）355
技能試題（**）357
理論試題答案359
附錄 鉗工技師（**技師）論文寫作與答辯要點362
參考文獻364