朱江峰、闫志波、鄧逍榮主編的《衝壓成形工藝及模具設計》根據衝壓模設計初、中級崗位對職業能力的要求來選取內容，按照任務驅動模式編寫，全書內容包括衝壓模設計、彎曲模設計、拉深模設計的基礎知識及設計方法，共分衝壓模與衝壓設備、落料模設計、彎曲模具設計、拉深模設計、復合模設計、級進模設計共六個項目，每個項目都有完整的設計工作過程，內容由淺入深、循序漸進。項目的結構形式為：項目任務、任務分析、知識鏈接、任務實施、注意事項、成績評定、拓展知識、技能訓練。
為了使學生能真正掌握模具設計的基本方法和步驟，具備常見衝壓工件的工藝編制能力和模具設計能力，本書采用以企業實際生產的案例帶動衝壓工藝與模具設計基本理論知識學習的方法。通過典型案例的學習，學生易於掌握這一類型衝壓件的衝壓工藝編制與模具設計的基本方法和步驟，從而達到高職教育教學目的。

朱江峰、闫志波、鄧逍榮主編的《衝壓成形工藝及模具設計》按照“項 目導向”和“任務驅動”的理念進行編寫，以衝裁、彎曲、拉深為重點，引 用行 業、企業的技術資料及典型的衝壓零件實例，在分析衝壓零件結構特點及技 術要求的基礎上， 介紹了衝壓零件的衝壓工藝及模具設計知識。《衝壓成形工藝及模具設計》 共分為六個項目，每個項目都有完整的設 計工作過程，內容由淺入深、循序漸進，強調知識技能的培養，著重提高學 生的學習能力及分 析和解決問題的能力，充分體現了“做中學，學中做”的職業教育特色。 《衝壓成形工藝及模具設計》可供高等職業技術學院、高等工程專科學 校的模具設計與制造專業，以及機械、機電 類專業的師生使用，也可供從事模具設計與制造工作的有關工程技術人員參 考。

項目一 衝壓模與衝壓設備
1.1 項目任務
1.2 任務分析
1.3 知識鏈接
1.3.1 衝壓加工概述
1.3.2 衝壓模的分類與結構
1.3.3 衝壓設備的分類
1.3.4 曲柄壓力機
1.3.5 衝壓模的裝配要求
1.3.6 模具工作零件的固定方法
1.3.7 模具裝配間隙的控制方法
1.3.8 衝壓模架的裝配
1.3.9 組件裝配
1.3.10 總裝
1.3.11 衝壓模的安裝
1.3.12 調試
1.4 任務實施
1.5 注意事項
1.6 成績評定
1.7 拓展知識
1.7.1 常用衝壓材料
1.7.2 液壓機
1.8 技能訓練
項目二 落料模設計
2.1 項目任務
2.2 任務分析
2.3 知識鏈接
2.3.1 衝裁模設計步驟
2.3.2 衝裁過程分析
2.3.3 衝裁件的工藝分析
2.3.4 排樣設計
2.3.5 衝壓力的計算和壓力中心的確定
2.3.6 壓力機的選用
2.3.7 模具合理間隙值的確定
2.3.8 凸模與凹模刃口尺寸的計算
2.3.9 單工序衝裁模的典型結構設計
2.3.10 凸模組件結構設計
2.3.11 凹模設計
2.3.12 定位零件設計
2.3.13 卸料裝置設計
2.3.14 模架的選用
2.3.15 內六角螺釘與圓柱銷釘的選用
2.3.16 模具裝配圖的繪制
2.3.17 模具零件圖的繪制
2.4 任務實施
2.5 注意事項
2.6 成績評定
2.7 拓展知識
2.7.1 工序件定位零件的選用
2.7.2 采用彈壓卸料板的凸模長度計算
2.8 技能訓練
項目三 彎曲模具設計
3.1 項目任務
3.2 任務分析
3.3 知識鏈接
3.3.1 彎曲模具設計步驟
3.3.2 彎曲變形過程
3.3.3 彎曲變形的特點
3.3.4 彎曲件的工藝性
3.3.5 彎曲回彈值的計算
3.3.6 彎曲件坯料尺寸計算
3.3.7 彎曲力的計算
3.3.8 單工序V形件彎曲模典型結構設計
3.3.9 V形彎曲模結構尺寸的設計
3.3.10 提高彎曲件質量的工藝措施
3.4 任務實施
3.5 注意事項
3.6 成績評定
3.7 拓展知識
3.7.1 U形件彎曲模具設計
3.7.2 其他彎曲模具典型結構設計
3.7.3 設計彎曲模的結構時應注意的問題
3.8 技能訓練
項目四 拉深模設計
4.1 項目任務
4.2 任務分析
4.3 知識鏈接
4.3.1 拉深變形過程
4.3.2 拉深件的分類
4.3.3 拉深件工藝設計
4.3.4 旋轉體拉深件坯料尺寸的計算
4.3.5 拉深工序尺寸的計算
4.3.6 圓筒形件拉深力與壓料力
4.3.7 拉深模工作部分的尺寸設計
4.3.8 拉深模具的結構設計
4.3.9 拉深凸模與凹模的結構設計
4.4 任務實施
4.5 注意事項
4.6 成績評定
4.7 拓展知識
4.7.1 起皺與拉裂
4.7.2 帶凸緣圓筒形拉深件的拉深工序尺寸計算
4.7.3 壓邊裝置
4.7.4 落料拉深復合模
4.8 技能訓練
項目五 復合模設計
5.1 項目任務
5.2 任務分析
5.3 知識鏈接
5.3.1 復合衝裁模的分類及特點
5.3.2 復合衝裁模的典型結構
5.3.3 復合衝裁模的基本結構設計
5.3.4 凸凹模結構設計
5.3.5 卸料和出件零件裝置的設計
5.4 任務實施
5.5 注意事項
5.6 成績評定
5.7 拓展知識
5.7.1 復合模的分類
5.7.2 選擇使用復合模應考慮的主要因素
5.7.3 其他典型復合模結構
5.8 技能訓練
項目六 級進模設計
6.1 項目任務
6.2 任務分析
6.3 知識鏈接
6.3.1 級進衝裁模的典型結構
6.3.2 始用擋料裝置結構設計
6.3.3 導正銷設計
6.3.4 側刃設計
6.4 任務實施
6.5 注意事項
6.6 成績評定
6.7 拓展知識
6.7.1 多工位級進模的特點
6.7.2 多工位級進模的設計方法
6.7.3 多工位級進模的結構
6.8 技能訓練
附錄
附錄1 衝壓常用金屬材料的力學性能
附錄2 模具工作零件的常用材料及熱處理要求
附錄3 模具一般零件的常用材料及熱處理要求
附錄4 彈簧負載及壓縮比
附錄5 彈簧規格
附錄6 標準公差數值(GB／T 1800.4—1999)
附錄7 衝壓零件常用公差與配合
附錄8 圓柱頭縮杆圓凸模(JB／T 5826—2008)
附錄9 圓柱頭直杆圓凸模(JB／T 5825—2008)
附錄10 圓凹模(JB／T 5830—2008)
附錄11 矩形模板(JB／T 7643—2008)
附錄12 圓形凹模板(JB／T 7643—2008)
附錄13 導料板(JB／T 7648.5—2008)
附錄14 承料板(JB／T 7648.6—2008)
附錄15 固定擋料銷(JB／T 7649.10一2008)
附錄16 始用擋料裝置(JB／T 7649.1—2008)
附錄17 彈簧芯柱(JB／T 7649.2—2008)
附錄18 始用擋料銷塊(JB／T 7649.1—2008)
附錄19 彈簧彈頂擋料裝置(JB／T 7649.5—2008)
附錄20 活動擋料銷(JB／T 7649.9—2008)
附錄21 A型導正銷(JB／T 764.7.1—2008)
附錄22 B型導正銷(JB／T 7647.2—2008)
附錄23 C型導正銷(JB／T 7647.3—2008)
附錄24 D型導正銷(JB／T 7647.4—2008)
附錄25 頂板(JB／T 7650.4—2008)
附錄26 帶肩推杆(JB／T 7650.1—2008)
附錄27 頂杆(JB／T 7650.3—2008)
附錄28 內六角圓柱螺釘(GB／T 70.1—2008)
附錄29 銷釘(GB／T 119.2—2000)
附錄30 沉頭螺釘(GB／T 68—2000)
附錄31 圓柱頭卸料螺釘(JB／T 7650.5—2008)
附錄32 圓柱頭內六角卸料螺釘(JB／T 7650.6—2008)
附錄33 後側導柱模座
附錄34 中間導柱模座
附錄35 中間導柱圓形模架上模座
附錄36 中間導柱圓形模架下模座
附錄37 對角導柱模架上模座
附錄38 對角導柱模架下模座
附錄39 導柱
附錄40 導套
附錄41 壓入式模柄(JB／T 7646.1—2008)
附錄42 凸緣模柄(JB／T 7646.3—2008)
附錄43 槽形模柄(JB／T 7646.4—2008)
參考文獻