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薄板坯連鑄連軋和薄帶連鑄關鍵工藝技術
該商品所屬分類:工業技術 -> 冶金工業
【市場價】
408-590
【優惠價】
255-369
【介質】 book
【ISBN】9787502473563
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內容介紹



  • 出版社:冶金工業
  • ISBN:9787502473563
  • 作者:編者:楊光輝//張傑//李洪波//曹建國
  • 頁數:172
  • 出版日期:2016-10-01
  • 印刷日期:2016-10-01
  • 包裝:平裝
  • 開本:16開
  • 版次:1
  • 印次:1
  • 字數:276千字
  • 由楊光輝、張傑、李洪波、曹建國編著的《薄板
    坯連鑄連軋和薄帶連鑄關鍵工藝技術》主要以薄板坯
    連鑄連軋技術和薄帶連鑄技術為研究對像。結合國內
    外有代表性的先進機型和工藝,詳細地分析和介紹了
    目前世界上先進的薄板坯連鑄連軋工藝技術和薄帶連
    鑄工藝技術及其裝備。全書共分5章。第1章主要介紹
    連鑄工藝技術,第2章主要介紹薄板坯連鑄連軋工藝
    技術和設備特征,第3章主要介紹薄板坯連鑄連軋工
    藝匹配分析,第4章主要介紹典型薄板坯連鑄連軋技
    術主要機組分析,第5章主要介紹近終形澆鑄——薄
    帶連鑄技術。
    本書適合煉鋼、軋鋼工程技術人員、研發人員閱
    讀,也可作為大專院校有關專業的研究生、本科生的
    教學參考書。
  • 1 連鑄工藝技術
    1.1 概述
    1.1.1 我國的鋼鐵行業
    1.1.2 鋼鐵材料簡介
    1.1.3 鋼鐵工業的特點
    1.1.4 鋼鐵生產流程簡介
    1.2 冶金生產工藝
    1.3 連鑄的發展情況
    1.4 連鑄技術的特點
    1.5 連鑄機的工藝流程
    1.6 連鑄機的機型及其特點
    1.6.1 立式連鑄機
    1.6.2 立彎式連鑄機
    1.6.3 弧形連鑄機
    1.6.4 直弧形連鑄機
    1.6.5 水平連鑄機
    1.7 連鑄機型的選擇原則及其主要參數
    1.7.1 連鑄機型的選擇原則
    1.7.2 連鑄機特性參數的表示
    1.7.3 弧形、橢圓形連鑄機的主要參數
    1.8 連鑄機的主要工藝和設備
    1.8.1 鋼包及其承運設備
    1.8.2 鋼包回轉臺
    1.8.3 鋼包下渣檢測繫統
    1.8.4 中間包繫統
    1.8.5 結晶器及其相關設備
    1.8.6 結晶器振動裝置和在線調寬
    1.8.7 二次冷卻裝置
    1.8.8 二冷區的傳熱與凝固特點
    1.8.9 拉坯矯直裝置
    1.8.10 電磁攪拌
    1.8.11 引錠裝置
    1.8.12 切割機
    1.8.13 去毛刺機
    1.8.14 噴印機
    1.8.15 連鑄其他設備
    1.8.16 連鑄過程控制
    1.9 連鑄新技術
    1.9.1 提高連鑄機生產率
    1.9.2 提高連鑄坯潔淨度技術
    1.9.3 防止連鑄坯缺陷
    2 薄板坯連鑄連軋工藝技術和設備特征
    2.1 薄板坯連鑄連軋工藝特點
    2.2 薄板坯連鑄連軋生產線配置
    2.3 薄板坯連鑄連軋技術的開發與研究
    2.3.1 連鑄坯厚度選擇
    2.3.2 薄板坯連鑄對鋼水的要求
    2.3.3 結晶器結構的選擇及形狀設計原則
    2.3.4 薄板坯浸入式水口
    2.3.5 薄板坯連鑄結晶器保護渣
    2.3.6 薄板坯連鑄的二次冷卻繫統
    2.3.7 薄板坯電磁制動和電磁攪拌
    2.3.8 鑄坯的液芯壓下技術
    2.3.9 高壓水除鱗技術
    2.3.10 薄板坯連鑄連軋加熱方式
    2.3.11 薄板坯精軋機組
    2.4 薄板坯連鑄連軋分類
    2.4.1 CSP工藝技術
    2.4.2 ISP。工藝技術
    2.4.3 FYrSR工藝技術
    2.4.4 CONROLL工藝技術
    2.4.5 QSP工藝技術
    2.4.6 TSP工藝技術
    2.4.7 CPR工藝技術
    2.4.8 ASP工藝技術
    2.5 薄板坯連鑄連軋工藝對比分析
    2.5.1 **薄板坯連鑄連軋生產線的主要工藝參數對比
    2.5.2 **薄板坯連鑄連軋生產線的軋機配置
    2.5.3 CSP精軋機組CVC輥形設計分析
    2.5.4 薄板坯連鑄連軋的CSP、FTSC和QSP三種工藝比較
    3 薄板坯連鑄連軋工藝匹配分析
    3.1 軋制壓縮比
    3.2 連鑄與連軋銜接工藝類型
    3.2.1 連鑄與連軋銜接工藝類型
    3.2.2 CC—DR和HCR工藝的主要優點
    3.3 實現連鑄.連軋工藝的主要技術關鍵
    3.3.1 連鑄坯熱裝及直接軋制技術發展概況
    3.3.2 CC—HCR工藝的優點
    3.3.3 CC—DR工藝的優點
    3.3.4 連鑄與軋制銜接模式與工藝
    3.3.5 實現熱裝熱送、直接軋制和連續鑄軋的條件
    3.4 鑄坯溫度保證技術
    3.5 連鑄過程的瞬時速度變化
    3.5.1 鋼水流速對拉坯速度的影響
    3.5.2 鋼水溫度變化對拉速的影響
    3.5.3 過渡過程坯料的處理
    3.6 連鑄連軋的速度和溫度匹配
    3.6.1 連鑄連軋的速度匹配
    3.6.2 連鑄連軋的溫度匹配
    3.7 鑄坯熱裝及加熱溫度選擇
    3.7.1 無相變加熱對產品性能影響
    3.7.2 加熱溫度的選擇
    3.8 連鑄連軋工藝關鍵技術及技術發展
    3.8.1 連鑄連軋工藝優勢
    3.8.2 連鑄連軋關鍵技術
    3.8.3 連鑄連軋技術發展
    3.9 連鑄連軋的金屬學特點和工藝銜接技術
    3.9.1 連鑄連軋的金屬學特點
    3.9.2 連鑄連軋工藝銜接技術
    4 典型薄板坯連鑄連軋技術主要機組分析
    4.1 1880mm薄板坯連鑄連軋機
    4.2 1810mm生產線典型軋制設備
    4.3 武鋼csP工藝和設備特點
    4.3.1 工藝方案
    4.3.2 主要特點及分析
    4.4 馬鋼csP生產線T藝技術特點
    4.4.1 工藝設備技術特點及采用的新技術
    4.4.2 馬鋼CSP生產線自動化控制模型
    4.4.3 與**外已建的CSP線的比較
    4.4.4 馬鋼CSP線的產品設計方案
    4.5 首座ESP薄板坯無頭鑄軋廠生產實踐
    4.5.1 ISP技術價值
    4.5.2 ISP優點
    4.5.3 ESP技術
    5 近終形澆鑄——薄帶連鑄技術
    5.1 薄帶連鑄方法
    5.1.1 雙輥法
    5.1.2 單輥法
    5.1.3 空心圓管坯的連續澆鑄
    5.2 薄帶連鑄技術——M工程和C工程
    5.2.1 薄帶連鑄技術的研究——M工程
    5.2.2 關於薄帶連鑄技術的知識產權
    5.2.3 薄帶連鑄技術的商業應用——C工程
    5.3 薄帶連鑄技術的發展現狀與思考
    5.3.1 鋼的薄帶連鑄發展現狀
    5.3.2 鋁的薄帶鑄軋發展現狀
    5.3.3 高速鋼、硅鋼、鎂合金的薄帶連鑄實驗研究
    5.3.4 討論與思考
    5.4 薄帶連鑄技術及寶鋼中試機組.
    5.4.1 薄帶連鑄工藝與其他工藝比較
    5.4.2 薄帶連鑄技術與新材料開發
    5.4.3 薄帶連鑄技術方向選擇
    5.4.4 寶鋼薄帶連鑄工藝路線及主要技術參數
    5.5 **鋼鐵業在薄帶連鑄技術上獲得突破
    參考文獻
 
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