汪建新、陳曉娟、王昌主編的《煤化工技術及裝
備(高等學校十二五規劃教材)》以煤的轉化技術分章
節，共7部分，主要內容包括緒論、煤的基礎知識、
煉焦、煉焦化學產品回收與精制、煤的氣化、煤的間
接液化和煤的直接液化的基本原理、生產工藝及主要
設備等。本書在內容上注重實用性和應用性，編寫中
注重對實際生產技術和核心設備的闡述，減少了工藝
理論性的內容。
本書可作為高等院校過程裝備與控制工程、化學
工程工藝、應用化工技術等專業的教學用書，亦可供
從事煤炭、能源等相關專業的自學者及煤炭綜合利用
部門的工程技術人員參考，還可作為化工企業員工培
訓用書。

0 緒論
0.1 煤化工的範疇
0.2 煤化工技術發展簡史
0.2.1 煤化工技術發展的四個時期
0.2.2 我國煤化工技術的發展歷程
0.3 我國煤化工產業背景
0.4 煤化工生產裝置的主要特點
0.5 課程的基本要求
思考題
參考文獻
1 煤的基礎知識
1.1 煤的種類、形成和分子結構
1.1.1 煤的種類
1.1.2 腐植煤的生成過程
1.1.3 煤的結構
1.2 煤的化學組成
1.2.1 煤的工業分析
1.2.2 煤的元素分析
1.2.3 煤的成分分析基準
1.3 煤的工藝性質
1.3.1 氣化和燃燒用煤的工藝性質
1.3.2 煉焦用煤的工藝性質
1.4 煤的分類
1.4.1 我國煤炭分類
1.4.2 各種煤的特性和用途
思考題
參考文獻
2 煉焦
2.1 概述
2.1.1 煉焦工業產品
2.1.2 焦炭的性質
2.1.3 焦炭的用途及其質量指標
2.2 煤的成焦過程
2.2.1 煤的成焦過程簡介
2.2.2 煤的成焦特征
2.2.3 煉焦過程的化學產品
2.3 煉焦配煤
2.3.1 配煤的目的和意義
2.3.2 配煤的質量指標
2.3.3 配煤設備
2.4 煉焦爐
2.4.1 焦爐的構造
2.4.2 焦爐的分類
2.4.3 幾種常見焦爐的結構特點
2.4.4 爐型的選擇
2.5 焦爐附屬設備
2.5.1 護爐設備
2.5.2 爐門
2.5.3 荒煤氣導出設備
2.5.4 焦爐加熱設備
2.5.5 廢氣導出設備
2.6 焦爐附屬機械
2.6.1 裝煤車
2.6.2 推焦車
2.6.3 攔焦車
2.6.4 熄焦車
2.7 煉焦生產
2.7.1 焦爐裝煤
2.7.2 焦爐出焦和推焦
2.7.3 熄焦
2.7.4 篩焦
2.8 煉焦新技術
2.8.1 搗固煉焦
2.8.2 配型煤煉焦
思考題
參考文獻
3 煉焦化學產品的回收與精制
3.1 概述
3.1.1 煉焦化學產品簡介
3.1.2 煉焦化學產品的組成和產率
3.1.3 煉焦化學產品回收的生產流程
3.2 焦爐煤氣的冷卻、冷凝
3.2.1 粗煤氣的冷卻及主要設備
3.2.2 對集氣管噴灑氨水的要求
3.2.3 焦油與氨水分離及主要設備
3.3 煤氣的輸送和淨化
3.3.1 煤氣輸送設備
3.3.2 煤氣輸送管路
3.3.3 煤氣的淨化
3.4 氨和吡啶的回收
3.4.1 氨和吡啶的基本性質和用途
3.4.2 飽和器法生產硫酸銨工藝及設備
3.4.3 無飽和器法生產硫酸銨工藝及設備
3.4.4 弗薩姆法生產無水氨
3.4.5 吡啶的回收
3.5 粗苯的回收
3.5.1 粗苯的組成和性質
3.5.2 回收苯族烴的方法
3.5.3 煤氣*終冷卻和除萘
3.5.4 粗苯吸收工藝及設備
3.5.5 富油脫苯
3.5.6 富油脫苯的主要設備
3.6 粗苯的精制
3.6.1 初步精餾
3.6.2 粗苯化學精制的方法
3.6.3 粗苯的酸洗精制
3.6.4 粗苯的催化加氫精制
3.6.5 初餾分的加工
3.6.6 重苯處理加工
3.7 焦油的加工
3.7.1 焦油的組成、產率及主要產品的用途
3.7.2 焦油加工前的準備
3.7.3 焦油的蒸餾
3.7.4 焦油加工的主要設備
思考題
參考文獻
4 煤的氣化
4.1 概述
4.1.1 煤炭氣化的概念
4.1.2 煤炭氣化技術的分類
4.1.3 氣化爐
4.1.4 氣化用煤對煤質的一般要求
4.1.5 煤炭氣化技術的意義及應用
4.2 煤炭氣化原理
4.2.1 干燥
4.2.2 熱解
4.2.3 氣化燃燒過程的化學反應
4.2.4 氣化與燃燒的比較
4.3 固定床氣化技術與氣化爐
4.3.1 固定床氣化用煤的要求
4.3.2 固定床氣化過程
4.3.3 固定床氣化工藝
4.3.4 固定床氣化爐
4.4 流化床氣化技術與氣化爐
4.4.1 流化床氣化過程
4.4.2 流化床氣化工藝及設備
4.4.3 流化床氣化用煤的要求
4.5 氣流床氣化技術與氣化爐
4.5.1 氣流床氣化技術
4.5.2 德士古水煤漿氣化工藝及設備
4.5.3 Shell煤氣化工藝及設備
4.5.4 氣流床氣化工藝對煤質的要求
4.6 煤炭氣化技術比較及發展方向
4.7 煤氣的淨化
4.7.1 煤氣中的雜質及危害
4.7.2 煤氣除塵方法和設備
4.7.3 煤氣的脫硫
4.7.4 CO的變換
4.7.5 CO2的脫除技術
4.8 煤氣化聯合循環發電
4.8.1 IGCC發電工藝
4.8.2 空分繫統
4.8.3 影響IGCC發電繫統效率的因素
4.8.4 IGCC 技術的特點
4.8.5 IGCC技術的現狀及前景
思考題
參考文獻
5 煤的直接液化
5.1 概述
5.1.1 煤與石油
5.1.2 煤直接液化的基本原理
5.1.3 直接液化對煤質的要求
5.1.4 煤直接液化過程中溶劑的作用和來源
5.1.5 煤直接液化產物
5.1.6 煤直接液化催化劑
5.2 煤直接液化的工藝過程
5.2.1 煤漿制備
5.2.2 直接液化單元
5.2.3 循環溶劑加氫單元
5.2.4 液化粗油提質加工
5.3 幾種**外典型的直接液化技術
5.3.1 煤直接液化工藝分類
5.3.2 德國煤液化精制聯合技術
5.3.3 美國H?Coal、CTSL和HTI技術
5.3.4 日本NEDOL技術
5.3.5 俄羅斯低壓煤直接液化技術
5.3.6 煤油共煉技術
5.3.7 中國神華煤液化技術
5.3.8 典型液化技術對比
5.4 煤直接液化技術的主要設備
5.4.1 直接液化反應器
5.4.2 煤漿預熱器
5.4.3 高溫氣體分離器
5.4.4 高壓低溫分離器
5.4.5 高壓換熱器
5.4.6 高壓減壓閥
5.4.7 高壓煤漿泵
5.4.8 臨氫設備用材的研發
5.5 煤液化工藝與其他煤轉化工藝對比
思考題
參考文獻
6 煤的間接液化
6.1 概述
6.1.1 發展煤間接液化技術的意義
6.1.2 煤間接液化核心技術的發展概況
6.2 煤間接液化原理及操作條件
6.2.1 煤間接液化的基本原理
6.2.2 費托合成技術
6.2.3 F-T合成的工藝條件
6.2.4 F-T合成催化劑
6.2.5 間接液化的產物特點
6.2.6 間接液化對煤質的一般要求
6.3 典型間接液化工藝
6.3.1 南非Sasol間接液化工藝
6.3.2 其他合成液體燃料工藝
6.4 F-T合成反應器
6.4.1 F-T合成反應器概述
6.4.2 固定床反應器
6.4.3 流化床反應器
6.4.4 漿態床反應器
6.4.5 三類反應器的比較
6.5 甲醇的生產
6.5.1 甲醇簡介
6.5.2 甲醇合成原理
6.5.3 甲醇合成工藝
6.5.4 甲醇合成設備
6.5.5 甲醇精餾
6.6 甲醇汽油的合成技術
6.6.1 甲醇轉汽油工藝
6.6.2 甲醇轉汽油的工藝條件
6.7 二甲醚生產技術
6.7.1 二甲醚簡介
6.7.2 二甲醚的生產方法
6.8 甲醇制烯烴技術
6.8.1 低碳烯烴簡介
6.8.2 典型的甲醇制烯烴技術
思考題
參考文獻