《金屬零件可加工性技術》一書共分為5章，介紹了金屬零件可加工性技術的基本概念並分類介紹了各種典型金屬零件的制造方法和檢驗方面的數據。
本書可供軍工產品和民用產品的廣大設計和工藝人員、技術管理人員和企業管理人員查閱使用。

本書共分為5章，介紹了金屬零件可加工性技術的基本概念並分類介紹 了各種典型金屬零件的制造方法和檢驗方面的數據。通過對各種加工方法的 介紹和分析，揭示了金屬零件生產性問題產生的普遍原因及解決措施。為了 便於讀者閱讀參考，本書采用與設計決策的順序一致的表達方式。 本書內容豐富實用，可供軍工產品和民用產品的廣大設計和工藝人員、 技術管理人員和企業管理人員查閱使用，也可供大專院校有關專業師生參考 使用。

第1章 一般生產性考慮
1．1 主要材料的考慮
1．1．1 材料選擇考慮的因素
1．1．1．1 抗拉強度
1．1．1．2 彈性極限
1．1．1．3 屈服強度
1．1．1．4 彈性模量
1．1．1．5 塑性
1．1．1．6 硬度
1．1．1．7 韌性
1．1．1．8 強度重量比
1．1．1．9 衝擊韌性
1．1．1．10 疲勞性能
1．1．1．11 高溫性能
1．1．1．12 低溫性能
1．1．1．13 耐腐蝕性
1．1．1．14 電動勢
1．1．1．15 電阻
1．1．1．16 可焊性
1．1．1．17 密度
1．1．1．18 比熱
1．1．1．19 熱膨脹繫數
1．1．1．20 化學成分
1．1．1．21 可鍛性
1．1．1．22 淬透性
1．1．1．23 金相組織
1．1．2 典型材料的適用性和生產性
1．1．2．1 碳素結構鋼
1．1．2．2 合金結構鋼
1．1．2．3 碳素工具鋼
1．1．2．4 合金工具鋼
1．1．2．5 耐熱鋼
1．1．2．6 彈簧鋼
1．1．2．7 不鏽鋼
1．1．2．8 軸承鋼
1．1．2．9 鑄造碳鋼
1．1．2．10 鑄鐵
1．1．2．11 鋁及鋁合金
1．1．2．12 鑄造銅及銅合金
1．1．2．13 鈦及鈦合金
1．1．3 成本考慮
1．1．4 材料的可獲得性
1．1．5 軍方要求
1．1．6 與制造方法有關的材料
1．2 基本制造方法
1．2．1 成形
1．2．1．1 常用成形方法
1．2．1．2 典型金屬零件的成形方法
1．2．2 去除加工
1．2．2．1 切削加工
1．2．2．2 磨削加工
1．2．2．3 綠色干切削加工
1．2．3 連接
1．2．3．1 焊接
1．2．3．2 螺紋連接
1．2．3．3 鉚接
1．2．3．4 膠接
1．2．4 *終加工
1．2．4．1 機械式*終加工方法
1．2．4．2 表面光飾
1．2．4．3 表面塗鍍
1．3 特種制造方法
1．3．1 電火花加工
1．3．1．1 電火花加工機理
1．3．1．2 電火花加工的特點
1．3．1．3 電火花加工的分類
1．3．2 電解加工
1．3．2．1 電解加工的機理
1．3．2．2 電解加工的特點及應用
1．3．2．3 電解液
1．3．2．4 電解加工的基本設備
1．3．3 激光加工
1．3．3．1 激光加工的特點和機理
1．3．3．2 激光加工的基本設備
1．3．3．3 激光加工的基本工藝規律
1．3．3．4 激光加工的應用
1．3．4 離子束加工
1．3．4．1 離子束加工的基本原理
1．3．4．2 離子束加工的特點
1．3．4．3 離子束加工的應用
1．3．5 電子束加工
1．3．5．1 電子束加工的基本原理和特點
1．3．5．2 電子束加工裝置
1．3．5．3 電子束加工的應用
1．3．6 超聲加工
1．3．6．1 超聲加工的基本原理
1．3．6．2 超聲加工的機理和特點
1．3．6．3 超聲加工的設備及構成
1．3．6．4 超聲加工的工藝參數及應用
1．3．7 水切割加工
1．3．7．1 水射流切割的基本原理
1．3．7．2 水射流切割的特點
1．3．7．3 水射流切割設備
1．3．7．4 水射流切割工藝參數
1．3．7．5 水射流切割的應用
1．4 材料的試驗和檢查
1．4．1 磁粉探傷
1．4．2 射線探傷
1．4．3 超聲波探傷
1．4．3．1 超聲波探傷的基本概念
1．4．3．2 超聲波的特性
1．4．3．3 超聲波探傷的方法
1．4．3．4 超聲波探傷的典型應用
1．4．4 滲透探傷
1．5 零件的試驗與檢查
1．5．1 零件測量的基本原則
1．5．2 形狀和位置精度的控制和評定
1．5．2．1 形狀和位置精度對零件的作用和影響
1．5．2．2 形位公差與形位誤差的基本術語與定義
1．5．3 形狀公差與形狀誤差測量
1．5．3．1 直線度
1．5．3．2 平面度
1．5．3．3 圓度
1．5．3．4 圓柱度
1．5．3．5 線、面輪廓度
1．5．4 位置公差與位置誤差測量
1．5．4．1 平行度
1．5．4．2 垂直度
1．5．4．3 傾斜度
1．5．4．4 同軸度
1．5．4．5 對稱度
1．5．4．6 位置度
1．5．4．7 跳動
1．5．5 零件表面測量
1．5．5．1 零件表面特征的形成與劃分
1．5．5．2 零件表面粗糙度測量方法
1．5．6 零件表面分析技術
1．5．6．1 電子探針x射線顯微分析(EPMA)
1．5．6．2 俄歇電子能譜儀(AEs)
1．5．6．3 x射線光電子能譜儀(xPs)
1．5．6．4 掃描電子顯微鏡(SEM)
1．5．6．5 透射電子顯微鏡(1"EM)
1．5．6．6 x射線衍射分析(xRD)
1．6 熱處理
1．6．1 普通熱處理
1．6．1．1 鋼的退火和正火
1．6．1．2 鋼的淬火
1．6．1．3 鋼的回火
1．6．2 表面熱處理
1．6．2．1 鋼的表面淬火
1．6．2．2 化學熱處理
1．6．3 其他熱處理技術
1．7 光整加工
1．7．1 研磨
1．7．2 珩磨
1．7．3 拋光
第2章 板成形零件與體積成形零件
第3章 機械加工工藝方法
第4章 重型結構件
第5章 金屬零件主要生產性問題
參考文獻