《數控加工與編程(新世紀高職高專課程與實訓繫列教材)》(主編高漢華、李艷霞)是根據數控技術領域職業崗位群的需求，參考人力資源和社會保障部培訓就業司頒發的《數控加工專業教學計劃與教學大綱》，並結合《數控程序員**職業標準》、《數控車工**職業標準》、《數控銑工**職業標準》和《加工中心操作工職業標準》，在廣泛調研的基礎上，組織企業生產一線人員和學校專任教師等共同編寫而成的。
本書是以“工學結合”為切入點，以“工作任務”為導向，模擬職業崗位要求開發的理論與實踐一體化的項目式教材。本書改變了傳統的數控編程教材以指令為主線的章節分配形式，以數控加工中的典型零件為載體加工各種面，重點突出與操作技能相關的**專業知識，理論知識以實用、夠用為度。
本書適合作為高等職業學校、高等專科學校、成人教育及本科院校舉辦的二級職業技術學院數控技術專業及其他相關專業的教學用書，還可作為數控機床操作與編程人員的參考書。

《數控加工與編程(新世紀高職高專課程與實訓繫列教材)》(主編高漢 華、李艷霞)是根據數控技術領域職業崗位群的需求，以“工學結合”為切 入點，以“工作任務”為導向， 模擬職業崗位要求開發的理論與實踐一體化的項目式教材。《數控加工與編 程(新世紀高職高專課程與實訓繫列教材)》以數控加工中的典型加工面為載 體，重 點突出操作技能及相關的專業知識，理論知識以實用、夠用為度編寫而成。 在教材內容方面，安排了數 控車削編程、數控銑削編程、數控加工中心和自動編程等4個模塊，模塊中 設置了8個章節；各章節的 難度呈遞進關繫，每個章節後配有拓展訓練任務，供學生課後訓練使用。 本書適合作為高等職業學校、高等專科學校、成人教育及本科院校舉辦 的二級職業技術學院數控技 術專業及其他相關專業的教學用書，還可作為數控機床操作與編程人員的參 考書。

第1章 數控車削編程加工基礎
1．1 工作場景導入
1．2 數控編程基礎知識
1．2．1 數控程序的編制方法及步驟．
1．2．2 數控加工程序的格式及指令字的功能
1．2．3 數控車床坐標繫
1．2．4 數控編程中的數學處理
1．2．5 基本編程指令
1．3 數控加工工藝知識
1．3．1 數控加工工藝文件
1．3．2 工藝分析的內容與步驟
1．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工工藝分析．
【工作過程二】程序編制
1．5 拓展實訓
實訓1 型芯零件編程加工
實訓2 曲面型芯零件編程加工
工作實踐常見問題解析
1．6 習題
第2章 軸套類零件的數控編程與加工
2．1 工作場景導入
2．2 數控編程相關知識
2．2．1 零點偏置
2．2． 2刀尖半徑補償
2．2．3 單一固定循環切削指令
2．2．4 復合固定循環
2．3 數控加工實踐知識
2．3．1 數控車床的介紹
2．3．2 啟動和關閉機床
2．3．3 熟悉機床的MDI面板和控制面板
2．3．4 操作方式選擇
2．3．5 對刀操作
2．3．6 程序的編輯
2．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工工藝分析
【工作過程二】程序編制
2．5 拓展實訓
實訓1 芯軸零件編程加工
實訓2 套類零件編程加工
工作實踐常見問題解析
2．6 習題
第3章 螺紋零件的數控編程與加工
3．1 工作場景導入
3．2 數控編程基礎知識
3．2．1 單一螺紋切削指令
3．2．2 螺紋切削固定循環指令
3．2．3 螺紋切削復合循環指令
3．2．4 端面深孔鑽削循環指令
3．2．5 徑向切槽循環指令
3．2．6 子程序的應用
3．3 數控加工實踐知識
3．3．1 工件零點設置的幾種方法
3．3．2 自動加工及其方式選擇
3．3．3 切槽加工工藝
3．3．4 切槽質量分析
3．3．5 切槽加工注意事項
3．3．6 三角形螺紋加工工藝
3．3．7 螺紋測量
3．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工工藝分析
【工作過程二】程序編制
3．5 拓展實訓
實訓1 螺紋軸零件編程加工
實訓2梯形螺紋零件編程加工
工作實踐常見問題解析
3．6 習題
第4章 平面與外輪廓加工編程
4．1 工作場景導入
4．2 銑削編程基礎知識
4．2．1 數控銑床的主要功能
4．2．2 FANUC 0i繫統數控銑常用功能字
4．2．3 數控銑床坐標繫
4．2．4 基本編程指令
4．3 數控加工工藝知識
4．3．1 數控銑床的加工範圍
4．3．2 數控銑削的工藝性分析
4．3．3 數控銑床的工藝裝備
4．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工
工藝分析
【工作過程二】程序編制
4．5 拓展實訓
實訓1 模板零件編程加工
實訓2 凸模零件編程加工
工作實踐常見問題解析
4．6 習題
第5章 槽腔銑削加工與編程
5．1 工作場景導入
5．2 銑削編程基本指令
5．2．1 子程序調用指令
5．2．2 比例縮放指令
5．2．3 局部坐標繫指令
5．3 數控加工實踐知識
5．3．1 機床操作面板認識
5．3．2 啟動和關閉機床
5．3．3 編輯程序及程序輸入
5．3．4 數控銑床安全操作規程
5．3．5 數控銑床日常維護及保養
5．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工工藝分析
【工作過程二】程序編制
5．5 拓展實訓
實訓1 型腔零件編程加工
實訓2 槽腔零件編程加工
工作實踐常見問題解析
5．6 習題
第6章 孔板零件銑削加工與編程
6．1 工作場景導入
6．2 數控編程基礎知識
6．2．1 常用固定循環指令
6．2．2 孔加工固定循環使用的注意事項
6．3 數控加工工藝知識
6．3．1 手動對刀及其數據計算和參數填寫
6．3．2 自動加工
6．3．3 數控機床程序傳輸與通信
6．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工工藝分析
【工作過程二】程序編制
6．5 拓展實訓
實訓1 孔類零件編程加工
實訓2 FANUC繫統A類宏程序應用
工作實踐常見問題解析
6．6 習題
第7章 加工中心加工與編程
7．1 工作場景導入
7．2 加工中心程序編制的基礎
7．2．1 極坐標指令
7．2．2 加工中心編程要點
7．2．3 立式加工中心手動對刀方法及參數的設定
7．3 數控加工工藝知識
7．3．1 加工中心的主要功能、特點及自動換刀裝置
7．3．2 加工中心的工藝準備
7．3．3 工件的裝夾
7．3．4 刀具選擇
7．3．5 加工中心的調整
7．4 回到工作場景
【工作過程一】數控加工工藝分析
【工作過程二】程序編制
7．5 拓展實訓
實訓1 凸臺零件編程加工
實訓2 FANUC繫統B類宏程序應用
工作實踐常見問題解析
7．6 習題
第8章 自動編程基礎
8．1 工作場景導入
8．2 MasterCAM X2軟件介紹
8．2．1 MasterCAM X2軟件的特點
8．2．2 MasterCAM X2窗口介紹
8．2．3 繫統配置設置
8．2．4 文件管理
8．2．5 MasterCAMX2編程過程
8．3 MasterCAM軟件繪圖基礎
8．3．1 直線的繪制與編輯方法
8．3．2 圓弧的繪制與編輯方法
8．3．3 繪制文字
8．3．4 幾何轉換
8．4 平面和外形加工編程
8．4．1 平面銑削
8．4．2 外形銑削
8．5 回到工作場景
【工作過程一】圖形分析
【工作過程二】圖形繪制和編輯
【工作過程三】平面加工編程
【工作過程四】外輪廓加工編程
8．6 拓展實訓
實訓1 槽板平面和外形編程加工
實訓2 蓋板型腔和孔編程加工
工作實踐常見問題解析
8．7 習題
參考文獻