桂志紅主編的《車工從技工到技師一本通》是按
照新的《國家職業技能標準車工》對初級工、中級工
、高級工和技師層次的知識要求和技能要求，結合車
工崗位必須掌握的理論知識和操作技能進行編寫的。
本書主要內容包括：車工基礎知識，車工基本操作技
能，典型零件的車削加工，組合件的車削加工。本書
內容由淺入深，精選典型加工實例，並且設有“技能
大師經驗談”等小欄目，對作者積累的工作經驗進行
了提煉和總結，便於讀者快速掌握加工技巧、提升操
作技能。
本書可供廣大車工自學使用，同時可作為企業培
訓部門、職業技能鋻定培訓機構的培訓教材。

前言
第1章 車工基礎知識
1.1 車床及車工操作基本知識
1.1.1 車床
1.1.2 車工操作基礎知識
1.2 工藝分析與工序設計
1.2.1 讀圖
1.2.2 工藝分析
1.2.3 定位基準的選擇
1.2.4 加工工序的設計
1.3 車工用**、新型刀具
1.3.1 可轉位車刀
1.3.2 塗層刀具
1.3.3 金剛石刀具
1.3.4 立方氮化硼刀具
1.3.5 陶瓷刀具
1.3.6 群鑽
1.3.7 硬質合金車刀的粘焊、刃磨及研磨
1.4 工件的裝夾與找正
1.4.1 工件的無針找正
1.4.2 用單動卡盤裝夾、找正矩形精密工件
1.4.3 在花盤上安裝、找正工件
1.5 精密量具及其測量方法
1.5.1 車工常用精密量具與量儀
1.5.2 常用的尺寸測量方法
1.5.3 常用形狀和位置精度的檢驗
第2章 車工基本操作技能
2.1 車削軸類工件
2.1.1 車削軸類工件常用**的改進
2.1.2 中心孔的鑽削、研磨和修復
2.1.3 外圓車刀的結構及其改進
2.1.4 車削中的斷屑措施
2.1.5 在車床上加工特殊軸類工件
2.2 車削圓錐面、端面和切斷
2.2.1 車削圓錐面
2.2.2 車削端面
2.2.3 切斷工件
2.3 孔的車削
2.3.1 車孔刀
2.3.2 刀杆的結構形式
2.3.3 普通孔類工件的車削
2.4 車削螺紋
2.4.1 普通螺紋
2.4.2 梯形螺紋
2.5 深孔加工
2.5.1 深孔加工的特點和關鍵技術
2.5.2 深孔加工刀具
2.5.3 深孔加工中的冷卻與排屑
2.5.4 深孔加工方法及應注意的問題
2.5.5 液壓筒車削加工實例
2.6 車削難加工材料
2.6.1 影響切削加工性的因素
2.6.2 特種金屬材料的車削
2.6.3 非金屬材料的車削
2.7 廢品產生原因及預防方法
2.7.1 套螺紋和攻螺紋
2.7.2 車削梯形螺紋
2.7.3 車削矩形螺紋
2.7.4 車削蝸杆
2.7.5 車削多線螺紋
第3章 典型零件的車削加工
3.1 十字檢具的車削加工
3.1.1 主要技術要求與工藝分析
3.1.2 參考加工方法與工序設計
3.1.3 主要部位的檢驗
3.2 曲軸的車削加工
3.2.1 主要技術要求與工藝分析
3.2.2 參考加工方法與工序設計
3.2.3 主要部位的檢驗
3.3 中滑板絲杠的車削加工
3.3.1 主要技術要求與工藝分析
3.3.2 參考加工方法與工序設計
3.3.3 主要部位的檢驗
3.4 多頭蝸杆的車削加工
3.4.1 多頭蝸杆的分頭方法
3.4.2 蝸杆車削刀具
3.4.3 多頭蝸杆車削實例
3.5 薄壁套的車削加工
3.5.1 主要技術要求與工藝分析
3.5.2 參考加工方法與工序設計
3.5.3 主要部位的檢驗
3.6 軸承座的車削加工
3.6.1 主要技術要求與工藝分析
3.6.2 參考加工方法與工序設計
3.6.3 主要部位的檢驗
3.7 滑座的車削加工
3.7.1 主要技術要求與工藝分析
3.7.2 參考加工方法與工序設計
3.7.3 主要部位的檢驗
3.8 十字孔四方體的車削加工
3.8.1 主要技術要求與工藝分析
3.8.2 參考加工方法與工序設計
3.8.3 主要部位的檢驗
第4章 組合件的車削加工
4.1 組合件加工特點與技巧
4.2 軸套兩件組合的車削加工
4.3 軸套四件組合的車削加工
4.4 軸套六件組合的車削加工
4.5 軸套八件組合的車削加工
參考文獻