| | | 後處理對ACQ-D處理材流失性影響及固著機理研究 | 該商品所屬分類:農業/林業 -> 林業 | 【市場價】 | 233-339元 | 【優惠價】 | 146-212元 | 【介質】 | book | 【ISBN】 | 9787511110602 | 【折扣說明】 | 一次購物滿999元台幣免運費+贈品 一次購物滿2000元台幣95折+免運費+贈品 一次購物滿3000元台幣92折+免運費+贈品 一次購物滿4000元台幣88折+免運費+贈品
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出版社:中國環境科學
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ISBN:9787511110602
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作者:於麗麗//曹金珍
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頁數:183
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出版日期:2012-11-01
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印刷日期:2012-11-01
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包裝:平裝
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開本:32開
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版次:1
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印次:1
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字數:160千字
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於麗麗編著的《後處理對ACQ-D處理材流失性影響及固著機理研究》采用熱空氣、熱水、微波、蒸汽等四種後處理方法加速處理材中銅的固著,並考察了在不同的後處理過程中各種影響因素對ACQ-D杉木處理材的抗流失性、順紋抗壓強度及銅的化合價轉變的作用效果。旨在為人工林速生材杉木在防腐市場中的廣泛應用提供可靠的依據。
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於麗麗編著的《後處理對ACQ-D處理材流失性影響及固著機理研究》講
述了:為了提高水載型木材防腐劑胺溶銅季胺鹽-D型(ACQ-D)中
有效成分銅的抗流失性,《後處理對ACQ-D處理材流失性影響及固著機理研
究》采用熱空氣、熱水、微波、蒸汽
等四種後處理方法加速處理材中銅的固著,並考察了在不同的後
處理過程中各種影響因素對ACQ-D杉木處理材的抗流失性、順
紋抗壓強度及銅的化合價轉變的作用效果。通過FTIR光譜分析
及應力松弛分析等手段考察了ACQ組分在杉木處理材中的固著
機理。通過野外埋樁試驗,進一步考察了後處理對ACQ-D處理
杉木及樟子松的野外耐久性的影響,旨在為人工林速生材杉木在
防腐市場中的廣泛應用提供可靠的依據。
本研究結果歸納如下:
(1)在熱空氣後處理過程中,溫度、處理時問、相對濕度、
保持量以及通風條件下的氧氣含量及風速等都會對ACQ-D杉
木處理材中銅的抗流失性產生重要影響。高溫高濕(如70℃、
相對濕度為80%)的熱空氣後處理可以有效提高ACQ-D杉木
處理材中銅的抗流失性,在此過程中,部分二價銅轉化為一價
銅,並且化合價轉化率隨熱空氣溫度及處理時間的增加而升高。
通風條件對銅的抗流失性的影響與氧氣濃度及風速有關,氧氣
濃度下降會增加銅的流失率,而在氧氣含量充足的條件下,風
速一方面通過促進熱量傳遞對銅的固著過程起積極作用,另一
方面則由於水分的快速蒸發而使處理材的溫度降低,從而不利
於銅的固著。
(2)熱水後處理過程也可以有效加速ACQ-D處理材中銅的
固著,並且處理材中銅的化合價轉化率隨熱水後處理溫度及處理
時間的增加而升高,較高的化合價轉化率與較低的銅的流失率相
對應。微波及蒸汽後處理雖然可在短時間內明顯降低ACQ-D杉
木處理材中銅的流失率,但仍無法有效提高處理材的抗流失性。
微波強度、後處理時間的增加和包膜處理是提高銅的抗流失性的
有利因素。在本研究使用的蒸汽後處理條件中,蒸汽溫度、處理
時問對銅的抗流失性影響均較小。
在微波及蒸汽後處理過程中銅的化合價轉變較低,銅的流失
率與ACQ-D杉木處理材中銅的化合價轉化率相關性不大。本研
究中除蒸汽後處理外,其餘後處理都不會明顯降低處理材的順紋
抗壓強度。
(3)從FTIR譜圖中可見,木質素及半纖維素是ACQ-D組分
在木材中進行固著反應的主要場所。處理材在不同組分、不同溶
液溫度條件下進行的應力松弛表明,ACQ組分與木材matrix區的
反應分兩個階段進行:在應力松弛較快的階段I,ACQ組分主要
與matrix區中的羥基形成氫鍵結合;在應力松弛較慢的階段II,
Cu進一步滲透到不易進入的區域(如纖維素中的準結晶區)與木
材形成氫鍵結合。極差和方差分析表明,雖然ACQ不同組分會
競爭在處理材中的反應場所,但木材成分與Cu之間的反應仍然
是處理材中的主要反應。
(4)通過比較氣干(AD)、高溫干燥(DO)、高溫高濕(HC)、
熱水(HW)等後處理工藝的ACQ-D處理樟子松和杉木的野外埋
樁試驗結果可以發現,杉木的天然耐久性優於樟子松,不同後處
理的效果受樹種、試驗場所及試材埋樁位置等條件的影響。但是,
在兩個試驗場地,經HC後處理的ACQ-D處理杉木及樟子松均表
現出良好的耐腐及抗白蟻能力。與土壤接觸的試材中銅的流失比
不接觸土壤部分的高得多,廣州試驗場由於氣候和土壤類型的影
響,試材中銅的流失及腐朽等問題更為顯著。另外,通過對試驗
20個月後試材的順紋抗壓強度的比較可知,HC和Hw後處理材
的順紋抗壓強度變化不大,而AD和DO的下降明顯,尤其是對
樟子松來說下降尤為顯著。因此,與樟子松相比,杉木在野外埋
樁試驗中表現得更好。
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1 緒論 1.1 引言 1.2 加速防腐劑中有效成分固著的影響因素 1.3 銅胺(氨)防腐劑與木材成分間的相互作用研究 1.4 本研究的目的和意義 1.5 本書結構 2 熱空氣後處理對ACQ-D杉木處理材中銅固著的加速作用 2.1 引言 2.2 材料與方法 2.3 結果與分析 2.4 小結 3 熱水後處理對ACQ-D杉木處理材中銅固著的加速作用 3.1 引言 3.2 材料與方法 3.3 結果與分析 3.4 小結 4 微波後處理對ACQ-D杉木處理材中銅固著的加速作用 4.1 引言 4.2 材料與方法 4.3 結果與分析 4.4 小結 5 蒸汽後處理對ACQ-D杉木處理材中銅固著的加速作用 5.1 前言 5.2 材料與方法 5.3 結果與分析 5.4 小結 6 ACQ組分在處理材中的固著反應機理 6.1 引言 6.2 材料與方法 6.3 結果與分析 6.4 小結 7 經過不同後處理的ACQ—D處理材的野外埋樁試驗 7.1 引言 7.2 材料與方法 7.3 結果與分析 7.4 小結 8 結論與建議 8.1 結論 8.2 建議 8.3 創新點 參考文獻 致謝
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