日本制造業在20世紀90年代創造了一個“神話”，行了艱巨的企業重組和技術重組，大力推進所謂“工廠改革”，目前日本仍是高技術高附加價值產品、特別是中間產品和機械設備等的世界制造基地。如果說對於一國的經濟來說，金融是血液，制造業是肌肉，那麼，泡沫經濟破滅以來的日本經濟可說是血液循環不暢，而肌肉依然發達的經濟。
時間管理是管理中重要的一環，科學建立標準時間體繫是成功的關鍵，能夠提高效率並改善經營狀況。由田村孝文編著的《標準時間管理(圖解生產實務)》從如何使用標準時間，標準時間的構成，標準時間的設定方法，縮短標準時間的五個步驟，方法改善的分析方法等8方面來講述工業企業的管理。

前言
第1章　如何使用標準時間
　1-1　標準時間的相關業務
　1-2　IE與標準時間的歷史
　（1）IE的定義
　（2）IE的歷史
　（3）標準時間領域的計算機化
　1-3　生產率與標準時間
　1-4　生產率的三大因素
　（1）制造方法（Method）
　（2）績效（Perfornlance）
　（3）利用率（Utilization）
第2章　標準時間的構成
　2-1　標準時間的定義
　2-2　“正常速度”是怎樣的速度
　2-3　“寬放”的概念
　2-4　標準時間由哪些因素構成
　2-5　標準時間的作用
　2-6　標準時間的必要條件
　（1）標準時間本身的必要條件
　（2）設定標準時間的必要條件
　（3）使用、維護管理標準時間的必要條件
第3章　標準時間的設定方法
　3-1　標準時間設定方法的類型
　（1）經驗上的估測
　（2）觀察、測定實際作業
　（3）利用標準時間的資料
　3-2　標準時間的設定步驟
　3-3　時間研究
　3-4　評價
　3-5　工作采樣
　3-6　各種PTS法
　3-7　PTS法的優點與界限．
　（1）使用PTS法設定標準時間時的優點
　（2）PTS法的界限
　3-8　MTM方法
　（1）伸手R、搬運M（表I、表II）
　（2）旋轉T、加壓AP（表III）
　（3）抓取G（表IV）
　（4）對準P（表V）
　（5）放手RL（表VI）
　（6）拆卸D（表VII）
　（7）移動視線和對準焦點（表VIII）
　（8）全身動作（表IX）
　（9）同時動作（表X）
　3-9　MOST
　（1）普通移動順序
　（2）受控移動順序
　（3）使用工具順序
　3-10　標準時間數據
　3-11　使用計算機設定標準時間
　（1）使用計算機設定標準時間的歷史
　（2）使用計算機設定標準時間繫統的優點
　（3）MOSTforWindows、MOSTDataManager
　（4）MTM-LINK
第4章　縮短標準時間的五個步驟
　4-1　縮短標準時間的步驟
　4-2　為現在的作業方法建模
　4-3　新作業方法的基本設計
　4-4　新作業方法的詳細設計
　（1）作業要素的分配
　（2）瓶頸工序的討論
　（3）詳細設計方案的評價及選擇
　4-5　總結新作業方法
　4-6　新作業方法的實施及跟蹤
第5章　方法改善的分析方法
　5-1　P-Q分析
　5-2　工序分析
　5-3　作業分析、動作分析
　5-4　人機圖
　5-5　作業時間圖
　5-6　改善構想的形成方法
　（1）頭腦風暴．
　（2）改善的四項原則：ECRS
　（3）5W1H
　（4）追求目標的原則
第6章　為了達成標準時間的績效管理
　6-1　績效管理的效果
　6-2　績效管理繫統
　6-3　根據績效管理繫統進行科學的管理
　（1）公平、準確地評價
　（2）勞動生產率的大幅度提升
　6-4　責任在於作業人員的績效損失
　6-5　降低作業績效損失的方法與步驟
　6-6　績效管理中監督人員的職責
　6-7　**線監督人員的理想狀態
第7章　通過標準時間維持、提高生產率的方法
　7-1　項目編組
　7-2　重新評價、改善標準方法
　7-3　重新評價、修改標準時間
　7-4　根據標準時間管理、提高績效
　7-5　高績效安定期的活動
　（1）高水準安定期的活動
　（2）提高預測、計劃的**度
　（3）交貨期、產量、質量、成本與績效的關繫
第8章　各部門如何有效利用標準時間
　8-1　制造部門
　8-2　生產管理部門
　8-3　成本估計、成本計算部門
　8-4　設計部門
　8-5　設備管理部門
　8-6　生產技術部門
　8-7　質量管理部門
補充資料
參考文獻