潘鼕和趙熹主編的《數控加工技術》既有理論，又有大量典型實例，精選實例均經過實踐檢驗，內容體繫符合教學規律。通過大量實例的講述，重點突出數控機床、數控加工工藝和數控加工編程等數控加工技術的基本思路和關鍵問題，使學生能夠把握學習要點，基本掌握數控加工技術的方法與技巧，以提高解決實際問題的能力，本書具有較高實用價值。

本書從數控加工技術應用的角度出發，以培養高端技能型人纔為目標 。全書共分9章，繫統地介紹了數控技術概論、數控機床典型結構、數控原 理與繫統、數控加工工藝基礎、FANUC繫統數控車床編程、SIEMENS繫統數 控銑床編程、FANUC數控繫統加工中心編程、數控電火花線切割加工、數控 機床維護與保養等知識。重點闡述了數控車床、數控銑床、加工中心的數 控加工工藝與編程，並給出了典型零件的加工程序編制實例。同時，為了 使讀者對數控加工有一個全面的了解，本書還對數控繫統、數控機床典型 結構、數控電火花線切割加工技術和數控機床維護與保養等相關技術作了 詳細的講解。 本書主旨明確，緊密圍繞數控加工技術這一主題展開：全書內容繫統 、完整，且編排重輕有度，在強化基礎知識的同時，注重核心能力培養， 習題針對性強，有利於學生進行數控專業知識學習和數控編程技能的提高 。 本書適合各級各類高等院校機械、數控、機電、模具等專業學生使用 。

第1章 數控機床概述
1．1 機床數控技術的發展
1．1．1 數控技術的發展歷史
1．1．2 數控機床加工的特點
1．1．3 數控機床的工作原理
1．1．4 **外數控技術發展現狀和趨勢
1．2 數控機床的組成、分類及主要性能指標
1．2．1 數控機床的組成
1．2．2 數控機床的分類
1．2．3 數控機床的主要性能指標
1．3 數控機床坐標繫和運動方向的規定
1．3．1 標準的坐標繫和運動方向
1．3．2 **坐標繫與增量(相對)坐標繫
1．3．3 坐標繫的原點
思考與練習題

第2章 數控機床典型機械結構
2．1 機械結構的基本要求與主要特點
2．1．1 數控機床機械結構的基本要求
2．1．2 數控機床的機械結構特點
2．2 數控機床的主軸組件及傳動裝置
2．2．1 數控機床對主傳動繫統的要求
2．2．2 主軸變速方式
2．2．3 數控機床主軸部件
2．2．4 高速主軸繫統和電主軸
2．3 進給繫統的機械傳動機構
2．3．1 數控機床對進給繫統的要求
2．3．2 齒輪傳動副
2．3．3 滾珠絲杠螺母副
2．3．4 靜壓蝸輪蝸杆副、齒輪齒條副
2．4 自動換刀裝置
2．4．1 自動換刀裝置的分類
2．4．2 刀庫
2．4．3 機械手
2．4．4 加工中心換刀過程
2．5 回轉工作臺
2．5．1 分度工作臺
2．5．2 數控回轉工作臺
2．5．3 帶交換托盤的多齒分度工作臺
思考與練習

第3章數控原理與繫統
3．1 數控繫統概述
3．1．1 什麼是數控繫統
3．1．2 數控繫統的組成
3．1．3 數控繫統的工作原理
3．1．4 常用數控繫統
3．2 數控插補原理
3．2．1 插補算法概述
3．2．2 逐點比較法
3．2．3 其他插補方法
3．3 數控機床常用的檢測裝置
3．3．1 旋轉編碼器
3．3．2 光柵
3．3．3 接近傳感器
3．4 進給伺服繫統
3．4．1 開環進給伺服繫統控制．
3．4．2 閉環和半閉環進給伺服繫統控制．
3．5 數控機床PLc簡介．
3．5．1 可編程控制器
3．5．2 輔助功能控制
思考與練習

第4章 數控加工工藝基礎
4．1 數控加工工藝特點
4．2 加工路線及切削參數的確定
4．2．1 走刀路線的確定
4．2．2 切削用量的確定
4．3 零件的安裝方法及夾具方案
4．3．1 概述
4．3．2 機床夾具的組成和作用
4．3．3 工件的定位和夾緊
4．3．4 夾緊裝置的組成及基本要求
4．3．5 夾緊力三要素確定
4．4 數控機床刀具
4．4．1 數控機床刀具的特點
4．4．2 數控機床刀具分類
4．4．3 常用數控刀具結構
4．4．4 數控機床刀具的選擇
4．4．5 數控加工刀具選擇的典型實例
4．5 零件的數控加工工藝分析
4．5．1 對零件圖進行數控加工工藝分析
4．5．2 零件數控加工工藝路線的擬定
思考與練習

第5章 數控車床編程(FANUC繫統)
5．1 數控車床編程基礎
5．1．1 數控車床概述
5．1．2 數控車床坐標繫
5．2 FANUG繫統數控車床程序的編制
5．2．1 程序組成及程序結構
5．2．2 準備功能指令應用
5．2．3 輔助功能指令應用
5．2．4 進給，主軸，刀具功能指令應用
5．2．5 單一循環功能指令應用(G90，C94)
5．2．6 螺紋加工指令應用(G32，G92)
5．2．7 復合循環功能指令應用(G70～G76)
5．2．8 子程序功能應用
5．3 數控車床編程實例
5．3．1 基本指令編程
5．3．2 螺紋加工
5．3．3 復合循環編程實例
5．3．4 綜合實例
思考與練習

第6章數控銑床編程(SIEMENS)
6．1數控銑床概述
6．1．1數控銑床編程特點
6．1．2 數控銑床坐標繫
6．2 SIEMENS數控繫統編程基礎
6．2．1 程序結構
6．2．2 基本功能指令應用
6．2．3 M、 F、S、T功能指令
6．3 刀具半徑、長度補償指令應用
6．3．1 刀具半徑補償功能
6．3．2 刀具長度補償功能
6．4 孔加工固定循環功能指令應用
6．4．1 孔加工固定循環概述
6．4．2 孔加工固定指令
6．4．3 鑽孔路徑循環
6．4．4 固定循環指令中涉及的參數意義
6．5 西門子數控繫統子程序
6．6 特殊編程功能指令應用
6．6．1 坐標平移(TRANS，ATRANS)
6．6．2 坐標旋轉(ROT，AROT)
6．6．3 比例縮放(SCALE，ASCALE)
6．6．4 鏡像功能(MIRROR，AMIRROR)
6．7 數控銑床編程實例
6．7．1 內外輪廓加工類零件加工
6．7．2 密封蓋零件加工
6．7．3 矩形槽板零件加工
思考與練習

第7章 加工中心編程(FANUC繫統)
7．1 加工中心編程基礎 一
7．1．1 數控程序的結構與格式
7．1．2 加工中心的坐標繫統
7．2 常用代碼指令
7．2．1 準備功能指令應用(G)
7．2．2 輔助功能指令應用(M)
7．2．3 進給速度F，主軸轉速S， 刀具選擇 T功能指令應用
7．3 刀具半徑補償、長度補償應用
7．3．1 刀具半徑補償指令((G40，G41，G42)
7．3．2 刀具長度補償指令( G43，G44，G49)
7．4 FANUC數控繫統固定循環功能指令應用
7．5 子程序功能指令應用
7．6 特殊編程功能指令應用
7．7 宏程序功能指令應用
7．8 加工中心編程實例
思考與練習

第8章 數控電火花線切割加工
8．1 數控電火花線切割概述
8．1．1 數控電火花線切割機床的加工原理
8．1．2 數控電火花線切割機床的特點
8．1．3 數控線切割機床的組成
8．1．4 電火花線切割加工正常運行必須具備的條件
8．1．5 數控電火花線切割機床的分類
8．1．6 線切割加工的加工對像
8．2 數控電火花線切割程序編制
8．2．1 手工編程
8．2．2 ISO代碼下切割加工程序編制
8．2．3 自動編程
8．3 數控電火花線切割編程實例
思考與練習

第9章 數控機床維護與保養
9．1 數控機床維護的特點
9．2 數控機床維護保養的內容
9．2．1 數控機床的日常維護和保養
9．2．2 數控機床的三級保養
9．2．3 數控機床維修的思路與方法
9．3 數控機床常見故障的分析及維修
9．3．1 機床回參考點故障及排除
9．3．2 數控車床自動換刀裝置常見故障分析
9．3．3 CNC報警及處理
思考與練習

參考文獻