基本信息

• 商品名稱：塑料成型機械(高等學校教材)
• 作者：秦宗慧//謝林生//祁紅志
• 代碼：40
• 出版社：化學工業
• ISBN號：9787122148919

其他參考信息

• 出版時間：2012-10-01
• 印刷時間：2012-10-01
• 版次：1
• 印次：1
• 開本：16開
• 包裝：平裝
• 頁數：262
• 字數：451千字

編輯推薦語

秦宗慧等編著的《塑料成型機械》主要是以各種典型成型設備的工作原理、結構性能為主線，還介紹一些專用、先進和精密成型設備的基本結構、特點、性能和技術參數，如精密注塑機等，教材盡量反映當今國內外塑料成型機械的先進技術及發展趨勢。 本教材適合高等院校材料成型與控制工程專業的本科生作教材使用，教材的編寫充分考慮21世紀教育改革的要求和符合材料成型與控制工程人纔培養規律；教材內容、教材體繫及其教學方法、手段，在體現塑料成型機械加工塑料制品特點的基礎上，將材料、成型方法與成型設備有機融合，教材編寫核心點在於集成新知識、新方法。教材內容力求“少而精”，既重視科學性、實用性，又充分考慮高等院校材料成型與控制工程人纔規格的培養要求。

內容提要

秦宗慧等編著的《塑料成型機械》對常見的典型成型機械進行了較詳細 的闡述。全書共分9章,以單螺杆擠出機、雙螺杆擠出機、塑料擠出成型輔助 機械、塑料注射成型機、塑料吹塑成型機、塑料壓延成型機、塑料壓制成型 機、混合機械等主要成型方法進行章節編排。本教材針對材料成型與控制工 程專業的培養目標的要求，以講授各種成型設備的工作原理、結構性能為主 ,適當講述強度設計、選型等。
     《塑料成型機械》可作為材料成型與控制工程專業的專業課教材,也可 供塑料成型機械的有關技術人員參考。
    

目錄

1 緒論1
1.1 塑料成型機械的定義及分類1
1.2 塑料成型材料及加工方法1
1.2.1 塑料成型材料1
1.2.2 塑料成型方法2
1.3 塑料成型機械的發展及趨勢6
1.3.1 塑料成型機械的現狀6
1.3.2 塑料成型機械的發展趨勢7
2 單螺杆擠出機10
2.1 概述10
2.1.1 擠出機組的組成和分類10
2.1.2 單螺杆擠出機的基本參數與主要參數12
2.1.3 單螺杆擠出機的擠出過程13
2.2 單螺杆擠出機的擠出理論14
2.2.1 固體輸送理論14
2.2.2 熔融理論17
2.2.3 熔體輸送理論20
2.3 單螺杆擠出機的主要參數的確定25
2.3.1 擠出機的產量25
2.3.2 擠出機的驅動功率25
2.3.3 擠出機的加熱功率26
2.4 單螺杆擠出機的擠壓繫統設計26
2.4.1 常規螺杆27
2.4.2 機筒32
2.4.3 螺杆與機筒的材料及強度計算35
2.5 新型螺杆38
2.5.1 分離型螺杆39
2.5.2 屏障型螺杆39
2.5.3 分流型螺杆40
2.5.4 組合型螺杆42
2.6 單螺杆擠出機的加料繫統42
2.6.1 加料裝置的組成及其要求42
2.6.2 加料方式43
2.7 單螺杆擠出機的傳動繫統44
2.7.1 擠出機的工作特性44
2.7.2 傳動繫統的形式和組成44
2.7.3 擠出機的驅動功率和轉速範圍的確定45
2.7.4 螺杆的支承方式47
2.8 單螺杆擠出機的加熱與冷卻繫統48
2.8.1 加熱裝置48
2.8.2 冷卻裝置49
2.9 其他類型擠出機51
2.9.1 排氣螺杆擠出機51
2.9.2 串聯式擠出機55
2.9.3 圓盤式擠出機55
2.9.4 行星螺杆擠出機57
2.9.5 多層共擠出技術58
思考題58
３ 雙螺杆擠出機60
3.1 概述60
3.2 雙螺杆擠出機的結構和分類60
3.2.1 雙螺杆擠出機的結構60
3.2.2 雙螺杆擠出機的分類61
3.3 雙螺杆擠出機的工作原理62
3.3.1 囓合同向TSE的工作原理62
3.3.2 囓合異向TSE的工作原理63
3.3.3 非囓合型TSE的工作原理63
3.4 雙螺杆擠出機的主要技術參數64
3.4.1 螺杆直徑64
3.4.2 中心距64
3.4.3 螺杆長徑比64
3.4.4 螺杆的轉速範圍65
3.4.5 驅動功率65
3.4.6 擠出量（產量）65
3.4.7 螺杆軸向推力65
3.5 雙螺杆擠出機擠壓繫統設計66
3.5.1 囓合同向TSE的擠壓繫統設計66
3.5.2 囓合異向TSE的擠壓繫統設計80
3.6 雙螺杆擠出機的傳動繫統85
3.6.1 概述85
3.6.2 主驅動電機選型86
3.6.3 傳動箱設計86
3.6.4 止推軸承組設計91
思考題95
４ 塑料擠出成型輔助機械96
4.1 概述96
4.2 吹膜成型輔機96
4.2.1 概述96
4.2.2 吹膜輔機的生產工藝流程（薄膜吹塑的生產過程）97
4.2.3 吹膜輔機的基本結構與工作原理98
4.2.4 吹膜輔機的主要技術參數105
4.3 擠管成型輔機106
4.3.1 概述106
4.3.2 擠管輔機的組成及工作原理107
4.3.3 擠管輔機的主要技術參數114
4.4 擠板成型輔機115
4.4.1 概述115
4.4.2 擠板輔機的組成及工作原理116
4.4.3 擠板輔機的主要技術參數118
思考題118
5 塑料注射成型機119
5.1 概述119
5.1.1 注射成型的特點與用途119
5.1.2 注射成型機的組成及分類119
5.1.3 注射成型機的主要技術參數123
5.1.4 注射成型機的標準及型號128
5.2 注射成型的原理及工藝過程129
5.2.1 注射成型的原理129
5.2.2 注射成型的工藝條件130
5.2.3 注射成型的工作過程132
5.3 注射裝置134
5.3.1 注射裝置的主要組成134
5.3.2 注射裝置的主要類型134
5.3.3 注射裝置的主要零部件136
5.4 合模裝置143
5.4.1 合模裝置的組成143
5.4.2 合模裝置143
5.4.3 調模裝置153
5.4.4 頂出裝置154
5.5 注射成型機的液壓控制繫統155
5.5.1 液壓控制繫統的組成155
5.5.2 液壓控制繫統的主要回路156
5.6 注射成型機的電氣控制繫統156
5.6.1 電機啟動控制157
5.6.2 動作程序控制157
5.6.3 過程程序控制157
5.7 注射成型常見缺陷及對策157
5.7.1 成型不完整157
5.7.2 飛邊157
5.7.3 氣泡158
5.7.4 凹痕158
5.7.5 翹曲158
5.7.6 變色158
5.7.7 熔接痕159
5.8 其他類型注射成型機159
5.8.1 熱固性塑料注射成型機159
5.8.2 排氣注射成型機161
5.8.3 發泡注射成型機162
5.8.4 雙色（或多色）注射成型機162
5.8.5 全電動注射成型機163
5.8.6 精密注射成型機163
5.8.7 微注射成型機164
5.8.8 氣輔注射成型機164
5.8.9 水輔注射成型機165
思考題166
6 塑料吹塑成型機168
6.1 概述168
6.2 塑料擠出吹塑成型機169
6.2.1 塑料擠出吹塑成型機的工作原理169
6.2.2 塑料擠出吹塑成型機的分類169
6.2.3 塑料擠出吹塑中空成型機的主要技術參數172
6.3 注射吹塑成型機173
6.3.1 注射吹塑成型機的工作原理173
6.3.2 注射吹塑成型機的基本結構及分類174
6.3.3 注射吹塑成型機的主要技術參數177
6.4 拉伸吹塑成型機178
6.4.1 拉伸吹塑成型機的分類178
6.4.2 擠出拉伸吹塑成型機179
6.4.3 注射拉伸吹塑成型機182
思考題188
7 塑料壓延成型機189
7.1 概述189
7.2 塑料壓延成型機的工藝過程及特點189
7.2.1 壓延成型生產薄膜的基本工藝過程189
7.2.2 壓延成型設備的組成及其作用190
7.2.3 壓延成型的特點190
7.3 塑料壓延成型機的工作原理191
7.3.1 壓延操作的必要條件191
7.3.2 壓延成型的剪切混合作用191
7.3.3 均厚作用192
7.4 塑料壓延成型機的分類與規格192
7.5 塑料壓延成型機的結構與組成194
7.6 塑料壓延成型機的主要零部件196
7.6.1 輥筒及其加熱、冷卻繫統196
7.6.2 輥筒調距裝置和輥筒傳動裝置204
7.6.3 輥筒軸承及其潤滑繫統205
7.7 塑料壓延成型機的主要技術參數206
7.7.1 輥筒的直徑和長度206
7.7.2 輥筒的線速度和調速範圍206
7.7.3 輥筒的速比207
7.7.4 驅動功率207
7.7.5 壓延精度208
7.7.6 壓延機型號的表示方法208
7.8 塑料壓延成型輔機209
7.8.1 供料裝置209
7.8.2 剝離、軋花與牽引裝置209
7.8.3 冷卻裝置210
7.8.4 測厚裝置210
7.8.5 切邊裝置210
7.8.6 卷取裝置211
思考題211
８ 塑料壓制成型機212
8.1 概述212
8.2 壓制成型機的結構及分類212
8.2.1 壓制成型機的基本結構212
8.2.2 壓制成型機（液壓機）的分類212
8.3 壓制成型機的工作原理213
8.4 壓制成型機的主要性能參數214
8.4.1 *大總壓力（公稱壓力）214
8.4.2 工作液的壓力215
8.4.3 *大回程力215
8.4.4 升壓時間216
8.5 壓制成型機的主要零部件216
8.5.1 機身216
8.5.2 活動橫梁及其與活塞杆連接方式218
8.6 其他類型的液壓機218
8.6.1 塑料壓鑄機218
8.6.2 角式液壓機219
8.6.3 層壓機219
思考題220
９混合機械221
9.1 概述221
9.2 高速混合機221
9.2.1 高速混合機的基本結構及工作原理222
9.2.2 高速混合機的主要零部件222
9.2.3 高速混合機的操作特點與主要技術參數224
9.3 開煉機226
9.3.1 開煉機的基本構造226
9.3.2 開煉機的工作原理與影響混合過程的主要因素226
9.3.3 開煉機的主要技術參數228
9.3.4 開煉機的主要零部件229
9.4 密煉機232
9.4.1 密煉機的基本構造及類型233
9.4.2 Banbury密煉機的工作原理233
9.4.3 密煉機的主要技術參數235
9.4.4 密煉機的傳動裝置237
9.4.5 密煉機的主要零部件238
9.4.6 密煉機的改進與發展246
9.5 其他混煉設備247
9.5.1 BussKneader連續混煉機247
9.5.2 雙轉子連續混煉機248
思考題249
附錄250
附錄1 常用塑料物性表250
附錄2 常見塑料和樹脂的縮寫代號及中英文對照表260
參考文獻262