| 前言 章電機軸承基礎知識1 節滾動軸承的分類及基本 結構1 一、滾動軸承的分類1 二、基本結構、組成軸承的部件及各 部位的名稱4 第二節滾動軸承代號6 一、代號的三個部分名稱及包含的 內容6 二、基本代號和所包含的內容6 三、軸承後置代號及其含義10 四、常用軸承代號速記圖和口訣13 五、幾種電機常用滾動軸承介紹15 第二章電機常用滾動軸承的性能及 選擇19 節軸承允許的溫度19 一、電機軸承的運行溫度19 二、軸承鋼熱處理尺寸穩定溫度20 三、軸承保持架溫度範圍21 四、密封件的溫度範圍21 五、軸承潤滑脂允許的溫度範圍21 六、電機用滾動軸承適用的溫度 範圍22 第二節電機軸承的轉速23 一、軸承的熱參考轉速23 二、軸承的機械極限轉速24 第三節電機軸承的承載能力29 一、電機軸承承載方向及其分類30 二、根據接觸角對軸承分類30 三、軸承承載負荷大小的能力選擇31 第四節電機軸承遊隙的選擇31 一、遊隙的概念31 二、工作遊隙的概念和數值計算32 三、工作遊隙與軸承壽命的關繫33 四、軸承遊隙的選擇34 五、電機生產廠遇到的遊隙選型典型 問題34 第三章電機軸繫中的軸承結構配置 及選擇35 節電機軸承基本結構配置 原理35 一、電機軸承配置的基本概念35 二、電機軸承的承載35 三、電機軸承結構配置的基本形式38 第二節電機軸承的典型配置方式 及分析43 一、臥式安裝電機基本軸承結構 布置43 二、立式安裝電機基本軸承結構 布置53 三、電機軸承配置快速查詢58 四、一個四軸承結構的磨頭電機配置 軸承的選型特殊案例58 第三節電機軸承配置中的公差配合 選擇59 一、電機軸承及相關部件公差配合 （尺寸公差）選擇的原理和 原則59 二、電機軸及軸承室的形狀位置 公差63 第四節電機軸承基本尺寸的選擇 （軸承承載能力校核）64 一、軸承尺寸的選擇65 二、電機軸承疲勞壽命計算——電機 軸承尺寸選擇的下限校核68 三、軸承尺寸選擇校核小結69 四、電機軸承選型小結69 目錄●●●●●●●●●●電機軸承應用技術第四章電機軸承潤滑選擇和應用70 節電機軸承潤滑脂知識 簡介70 一、電機軸承潤滑設計概述70 二、潤滑脂的主要性能指標和檢測 方法71 三、潤滑的基本原理73 四、電機軸承潤滑與溫度、轉速、負荷 的關繫77 五、不同成分潤滑脂的兼容性78 第二節電機滾動軸承潤滑脂的選擇 和應用79 一、電機軸承潤滑脂的選擇79 二、基礎油黏度選擇80 三、極壓添加劑的使用81 四、油脂黏度的選擇82 五、其他一些工況82 第三節電機軸承油路及潤滑 設計82 一、油路設計82 二、軸承的初次潤滑85 三、軸承的運行中補充潤滑的時間 間隔89 四、再潤滑時油脂的添加量以及添加 方法93 五、用經驗曲線獲得更換油脂的時間 間隔94 第五章滾動軸承壽命計算95 節概述95 一、軸承壽命的定義和相關理論95 二、L10 壽命的概念96 三、滾動軸承疲勞壽命應用的限制及 原則96 第二節軸承壽命的計算方法98 一、滾動軸承壽命計算基本方法98 二、滾動軸承壽命計算實例103 三、總結104 第六章滾動軸承的裝配和拆卸 工藝105 節滾動軸承的裝配工藝105 一、裝配前的準備工作105 二、裝配工藝107 三、裝配後的初步檢查114 第二節滾動軸承的密封115 一、自帶密封115 二、外加密封115 第三節滾動軸承的拆卸工藝117 一、拆卸工具117 二、拆卸工藝119 第七章電機運行中的軸承噪聲與振動 分析121 節電機噪聲相關知識121 一、噪聲概述121 二、噪聲與振動的定義及其關繫121 第二節電機軸承噪聲122 一、電機噪聲的基本來源122 二、電機軸承噪聲及其傳播122 三、電機軸承的噪聲簡述123 四、電機軸承正常運行狀態分析和振動 噪聲123 五、軸承的非正常振動和噪聲產生的原因 分析129 六、電機軸承的非正常噪聲的處理 方法136 七、電機軸承振動和噪聲以及聽感 噪聲137 第八章電機軸承維護與狀態監測140 節設備維護基本策略140 一、設備維護的類型140 二、電機軸承維護（狀態監測）與失效 分析141 三、電機軸承性維護流程142 第二節電機軸承狀態監測和頻譜 分析144 一、電機軸承狀態監測概述144 二、電機軸承振動信號分析（頻譜 分析）144 三、電機軸承頻譜分析舉措149 四、電機軸承狀態監測小結153 第九章電機軸承失效分析154 節電機軸承失效分析概述154 一、電機軸承失效分析的目的154 二、電機軸承失效分析的手段和 方法154 三、電機軸承失效分析的依據155 四、電機軸承失效分析的限制156 五、軸承失效分析的學習與應用157 第二節電機軸承接觸軌跡分析157 一、軸承接觸軌跡（旋轉軌跡）的 定義157 二、接觸軌跡分析的意義158 三、電機軸承典型接觸軌跡列舉158 第三節軸承失效分類介紹164 一、概述164 二、軸承失效類型之一——疲勞165 三、軸承失效類型之二——磨損170 四、軸承失效類型之三——腐蝕173 五、軸承失效類型之四——電蝕178 六、軸承失效類型之五——塑性 變形182 七、軸承失效類型之六——斷裂和 開裂185 八、軸承失效可能原因速查186 第十章電機軸承在使用前和使用中 的檢測188 節滾動軸承遊隙和外形尺寸的 測量188 一、徑向遊隙的測量方法188 二、軸向遊隙的簡易測量方法190 三、主要外形尺寸測量191 第二節滾動軸承振動的測量和 標準192 一、測量設備和使用方法192 二、振動值標準194 第三節電機軸承振動測定方法及 限值195 一、測量和考核所用標準195 二、電機振動測量儀器和輔助工裝196 三、振動測定方法199 四、測量結果的確定200 五、振動限值201 第四節對運行中電機軸承的 檢查202 一、電機軸承運行溫度的測量和 限值202 二、軸承噪聲和振動的監測206 第五節對電機絕緣軸承的檢查和 軸電壓、軸電流的測定 試驗208 一、檢測的目的和範圍208 二、絕緣軸承的絕緣電阻的測量208 三、軸電壓測試方法208 四、軸電流測試方法 209 第十一章電機軸承應用技術問答 61例 210 部分電機軸承基礎知識和選用 技術210 一、電機軸承高速是指轉速多少？軸承 選擇應用需要注意什麼？210 二、電機軸承能達到多高的轉速？211 三、軸承能承受的溫度是 多少？212 四、為什麼軸承會發熱？軸承溫度多高 算是過熱？212 五、高溫對遊隙有什麼影響？213 六、對於頻繁加、減速的電機，軸承選擇 需要注意什麼？213 七、軸承精度越高越好嗎？214 八、立式電機應該如何選擇軸承？214 九、拖動帶輪的電機軸伸端選用深溝球 軸承是否合適？214 十、電機的功率越大，選擇的軸承就 越大嗎？214 十一、重負荷電機的軸承選擇有哪些注意 事項？215 十二、電機軸承選型過程中有哪些經濟性 考慮？215 十三、不同品牌的軸承C值越大其軸承 壽命越長嗎？216 十四、使用了絕緣軸承就可以避免軸承 電蝕嗎？216 十五、可以用深溝球軸承替代圓柱滾子 軸承嗎？217 十六、軸承是怎麼潤滑的？選擇潤滑脂還 是潤滑油？217 十七、為什麼那麼薄的潤滑油膜可以將滾 動體和滾道分隔開？217 十八、2號脂和3號脂之間怎麼選擇？ 它們的潤滑效果一樣嗎？217 十九、如果一臺電機已經被存放多年， 還可以使用嗎？218 二十、如何確定軸承外圈與軸承室的 配合 ？218 二十一、振動電機所用軸承的選型、安裝 和維護有哪些要求？218 二十二、怎樣選擇軸承的保持架和 密封件？219 二十三、電機軸承與軸及軸承室的尺寸 配合原則是怎樣的？219 二十四、如何選擇軸承遊隙以及軸承與 軸和孔的公差？221 二十五、如何確定小功率電機和外轉子 風扇電機軸承與軸和孔的 配合？222 二十六、既有軸向力又有徑向力時，如何 選擇軸承？223 二十七、要求保證20000h以上的軸承噪聲壽命，應對軸承生產廠家提出哪些技術要求？223 二十八、軸承在貯存期間應注意哪些事項？223 二十九、庫存軸承需要進行防鏽 處理嗎？224 第二部分電機軸承使用技術 三十、新軸承在安裝之前需要進行清洗嗎？224 三十一、怎樣清洗新的軸承？225 三十二、電機出廠試驗時是帶載運行好，還是不帶載運行好？225 三十三、密封軸承需要補充潤滑 脂嗎？226 三十四、一臺電機中不同類型的軸承再 潤滑時間間隔不同該 怎麼辦？226 三十五、電機軸承預負荷怎麼加？226 三十六、電機軸承預負荷彈簧加幾個合適？226 三十七、電機軸承能承受多大 負荷？227 三十八、怎樣除去滾動軸承上的 鏽蝕？227 三十九、帶輪平行度和軸向對齊的方法 有哪些？230 四十、怎樣調好兩個聯軸器的同 軸度？231 第三部分電機軸承故障診斷和處理 方法232 四十一、電機出廠測試時噪聲良好，為什麼運抵客戶處剛開始運行就出現異常的“吭吭”聲？232 四十二、一臺電機在漁船上正常運行一段時間後，停機放置了較長時間再啟用時，出現明顯的“吭吭”聲，是什麼原因造成的？233 四十三、電機軸承中的密封軸承會漏油一定是故障嗎？233 四十四、為什麼電機軸承不能到達計算壽命？233 四十五、電機軸承噪聲鼕天比夏天明顯嗎？234 四十六、電機軸承嘯叫聲是怎麼 回事？234 四十七、軸承圈斷裂是怎麼引起 的？235 四十八、一批電機，有的噪聲大，有的噪聲小，這是怎麼回事？235 四十九、同批次電機產生噪聲差異的原因是什麼？236 五十、為什麼拆卸已經失效的軸承時也需要使用合適的工具？237 五十一、造成風機電機的軸承故障原因有哪些？如何處理？237 五十二、電機軸向竄動問題和導致軸承燒毀的原因有哪些？238 五十三、怎樣根據軸承潤滑脂顏色的變化判定軸承運行狀態？238 五十四、使用柱軸承的新電動機無負荷運行時噪聲大的原因是 什麼？239 五十五、一臺電機，在補脂（二硫化鉬）後溫度上升，其原因是 什麼？239 五十六、粉末冶金軸承常見受損原因及處理方法有哪些？240 五十七、給水泵用電動機軸承異響的原因是什麼？怎樣處理？240 五十八、軸流風機的後端軸承為什麼溫度高？241 五十九、造成軸承溫度高的原因都有哪些（彙總）？242 六十、造成軸承噪聲大或異常噪聲的原因都有哪些（彙總）？243 六十一、常見軸承損壞現像有哪些？各是什麼原因造成的（彙總）？244 附錄247 附錄A深溝球軸承的徑向遊隙 （GB/T 46041—2012）247 附錄B圓柱滾子軸承的徑向遊隙 （GB/T 46041—2012） 248 附錄C開啟式深溝球軸承（60000型） 的極限轉速值248 附錄D帶防塵蓋的深溝球軸承（60000－ Z型和60000－2Z型）的極限轉速值249 附錄E帶密封圈的深溝球軸承 （60000－RS型、2RS型、 RZ型、2RZ型）的極限 轉速值249 附錄F內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子 軸承（NU0000型、NJ0000型、 NUP0000型、N0000型和 NF0000型）的極限轉速值249 附錄G單列圓錐滾子軸承（30000型） 的極限轉速值250 附錄H單向推力球軸承（510000型）的極限轉速值250 附錄I單向推力圓柱滾子軸承（80000型）的極限轉速值250 附錄J單列角接觸軸承（70000C型、 70000AC型、70000B型）的 極限轉速值251 附錄KISO公差等級尺寸規則251 附錄L深溝球軸承新老標準型號對比及基本尺寸表252 附錄M帶防塵蓋的深溝球軸承新老標準型號及基本尺寸對比表253 附錄N帶骨架密封圈的深溝球軸承新老標準型號及基本尺寸 對比表254 附錄O內圈無擋邊的圓柱滾子軸承新老標準型號及基本尺寸 對比表256 附錄P外圈無擋邊的圓柱滾子軸承新老標準型號及基本尺寸 對比表257 附錄Q單向推力球軸承新老標準型號及基本尺寸對比表 262 附錄R推力圓柱滾子軸承新老標準型號及基本尺寸對比表263 附錄S我國和國外主要軸承生產廠電機常用滾動軸承型號對比表（內徑≥10mm）263 附錄T徑向軸承（圓錐滾子軸承除外）內環尺寸公差表264 附錄U徑向軸承（圓錐滾子軸承除外）外環尺寸公差表264 附錄V 徑向軸承（圓錐滾子軸承除外）內外圈厚度尺寸公差表265 附錄WY（IP44）繫列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號265 附錄XY2（IP54）繫列三相異步電動機現用和曾用軸承牌號265 附錄Y滾動軸承 標準266 參考文獻268 | 
