基本信息

書名:金屬基復合材料

代碼：4

作者:趙玉濤,陳剛 著

出版社：機械工業出版社

出版日期：2019-06-01

ISBN：9787111620389

字數：

頁碼：289

版次：1

裝幀：平裝

開本：16開

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內容提要

金屬基復合材料不僅具有高的比強度和比剛度，而且具有耐熱、耐磨、熱膨脹繫數小、抗疲勞性能好等優點，已成為21世紀發展潛力巨大的高性能新材料之一，應用前景十分廣闊。本書具有完整的金屬基復合材料內容體繫，繫統介紹了金屬基復合材料的增強體材料、設計、制造技術、成形加工、界面及其表征、性能、損傷與失效、應用等，內容新穎，具有鮮明的科研反哺教學和產教融合特色。

目錄

前言 n
章緒論1 n
n
1.1金屬基復合材料概述2 n
n
1.2金屬基復合材料特性4 n
n
1.3金屬基復合材料發展前沿及趨勢6 n
n
1.3.1金屬基復合材料結構理論的發展7 n
n
1.3.2新型金屬基復合材料8 n
n
1.3.3金屬基復合材料制造新技術9 n
n
本章思考題11 n
n
第2章增強體材料12 n
n
2.1增強體的分類13 n
n
2.1.1纖維13 n
n
2.1.2晶須13 n
n
2.1.3顆粒13 n
n
2.1.4其他14 n
n
2.2纖維增強體14 n
n
2.2.1碳纖維14 n
n
2.2.2硼纖維16 n
n
2.2.3碳化硅纖維17 n
n
2.2.4氧化鋁纖維20 n
n
2.3晶須增強體23 n
n
2.3.1晶須的分類23 n
n
2.3.2晶須的物理性質24 n
n
2.3.3晶須的分散25 n
n
2.4顆粒增強體25 n
n
2.5其他增強體26 n
n
2.5.1金屬絲26 n
n
2.5.2碳納米管27 n
n
2.5.3石墨烯29 n
n
本章思考題30 n
n
第3章金屬基復合材料的設計32 n
n
3.1金屬基復合材料設計基礎32 n
n
3.1.1復合效應32 n
n
3.1.2復合材料的可設計性34 n
n
3.1.3復合材料設計的研究方法35 n
n
3.1.4復合材料的虛擬設計38 n
n
3.1.5原材料的選擇原則38 n
n
3.2金屬基結構復合材料的設計41 n
n
3.2.1基體的選擇41 n
n
3.2.2增強體的選擇43 n
n
3.2.3單向連續纖維增強金屬基復合 n
材料力學性能設計44 n
n
3.2.4短纖維增強金屬復合材料力學 n
性能設計49 n
n
3.2.5顆粒增強金屬基復合材料力學 n
性能設計52 n
n
3.3金屬基功能復合材料的設計55 n
n
3.3.1基體的選擇55 n
n
3.3.2功能體的選擇56 n
n
3.3.3功能復合材料調整優值的途徑56 n
n
3.3.4利用復合效應創造新型功能 n
復合材料58 n
n
3.3.5物理性能設計58 n
n
3.3.6熱防護梯度功能材料設計63 n
n
本章思考題65 n
n
第4章金屬基復合材料的制造技術67 n
n
4.1金屬基復合材料制造技術概述67 n
n
4.1.1金屬基復合材料制造方法的 n
分類67 n
n
4.1.2制造技術應具備的條件67 n
n
4.1.3金屬基復合材料制造的關鍵性 n
技術68 n
n
4.2固態制造技術68 n
n
4.2.1粉末冶金技術68 n
n
4.2.2熱壓和熱等靜壓技術69 n
n
4.2.3熱軋?熱擠壓和熱拉技術71 n
n
4.2.4爆炸焊接技術72 n
n
4.3液態制造技術72 n
n
4.3.1真空壓力浸滲技術72 n
n
4.3.2擠壓鑄造技術74 n
n
4.3.3液態金屬攪拌鑄造技術74 n
n
4.3.4液態金屬浸漬技術79 n
n
4.3.5共噴沉積技術81 n
n
4.4原位自生成技術83 n
n
4.4.1定向凝固法83 n
n
4.4.2反應自生成法83 n
n
4.5表面復合技術92 n
n
4.5.1物理氣相沉積技術92 n
n
4.5.2化學氣相沉積技術93 n
n
4.5.3熱噴塗技術93 n
n
4.5.4電鍍?化學鍍和復合鍍技術94 n
n
本章思考題95 n
n
第5章金屬基復合材料的成形加工96 n
n
5.1金屬基復合材料液態成形96 n
n
5.1.1常規鑄造成形96 n
n
5.1.2特種鑄造成形100 n
n
5.1.33D打印102 n
n
5.2金屬基復合材料塑性成形105 n
n
5.2.1塑性成形的力學基礎105 n
n
5.2.2軋制成形106 n
n
5.2.3擠壓成形108 n
n
5.2.4拉撥成形110 n
n
5.2.5超塑性成形111 n
n
5.3金屬基復合材料連接技術113 n
n
5.3.1連接方法及其特點113 n
n
5.3.2不同連接技術的比較118 n
n
5.3.3新型連接技術119 n
n
5.4金屬基復合材料機械加工122 n
n
5.4.1切削加工123 n
n
5.4.2磨削加工136 n
n
本章思考題142 n
n
第6章金屬基復合材料的界面及其 n
表征143 n
n
6.1界面的定義143 n
n
6.2界面的特征143 n
n
6.2.1界面的結合機制144 n
n
6.2.2界面分類及界面模型145 n
n
6.2.3界面的物理化學特性147 n
n
6.2.4界面的穩定性161 n
n
6.2.5界面結構及界面反應163 n
n
6.2.6界面對性能的影響166 n
n
6.2.7界面優化與界面反應控制169 n
n
6.3金屬基復合材料的界面設計170 n
n
6.3.1界面結合特性設計170 n
n
6.3.2界面設計優化的繫統工程171 n
n
6.3.3計算機模擬在界面設計中的 n
應用173 n
n
6.4金屬基復合材料的界面表征177 n
n
6.4.1界面組成及成分變化177 n
n
6.4.2界面區的位錯分布178 n
n
6.4.3界面強度的表征178 n
n
6.4.4界面殘餘應力的測定181 n
n
6.4.5界面殘餘應變的原位測定182 n
n
6.4.6界面斷裂的原位觀察分析184 n
n
6.4.7界面結構的高分辨觀察及其 n
計算機模擬184 n
n
本章思考題187 n
n
第7章金屬基復合材料的性能188 n
n
7.1金屬基復合材料的性能簡介188 n
n
7.2長纖維增強金屬基復合材料192 n
n
7.2.1硼纖維增強鋁基復合材料193 n
n
7.2.2硼纖維增強鎂基復合材料195 n
n
7.2.3碳纖維增強鋁基復合材料195 n
n
7.2.4碳纖維增強銀基復合材料196 n
n
7.2.5碳纖維增強銅基復合材料197 n
n
7.2.6碳纖維增強鉛基復合材料198 n
n
7.2.7碳化硅纖維增強鋁基復合材料198 n
n
7.2.8碳化硅纖維增強鈦基復合材料199 n
n
7.2.9纖維增強金屬間化合物200 n
n
7.3短纖維增強金屬基復合材料202 n
n
7.3.1短纖維增強鋁基復合材料202 n
n
7.3.2短纖維增強鋅基復合材料204 n
n
7.3.3短纖維增強鎂基復合材料205 n
n
7.4晶須增強金屬基復合材料205 n
n
7.4.1晶須增強鋁基復合材料205 n
n
7.4.2晶須增強鎂基復合材料210 n
n
7.5顆粒增強金屬基復合材料212 n
n
7.5.1顆粒增強鋁基復合材料212 n
n
7.5.2顆粒增強鎂基復合材料216 n
n
7.5.3顆粒增強鋅基復合材料216 n
n
7.5.4顆粒增強銅基復合材料217 n
n
7.5.5顆粒增強鈦基復合材料219 n
n
7.6混雜增強金屬基復合材料性能220 n
n
7.6.1室溫力學性能220 n
n
7.6.2耐磨性能221 n
n
7.6.3熱物理性能221 n
n
7.6.4高溫性能2

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序言