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UG NX 10.0數控加工編程實例精講
該商品所屬分類:圖書 -> 機械工業出版社
【市場價】
408-592
【優惠價】
255-370
【作者】 夏雨 
【出版社】機械工業出版社 
【ISBN】9787111637301
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內容介紹



店鋪:機械工業出版社官方旗艦店
出版社:機械工業出版社
ISBN:9787111637301

商品編碼:10026487295629
品牌:機械工業出版社(CMP)
出版時間:2019-11-01

頁數:200
字數:426000
審圖號:9787111637301

作者:夏雨

    
    
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內容介紹

本書結合工程實際和教學經驗,主要介紹了UG NX 10.0 CAM模塊的軟件功能、使用方法和使用技巧。全書共10章,內容包括UG NX數控加工介紹、數控加工基本操作、平面銑和面銑、型腔銑和深度輪廓加工銑、固定輪廓銑、鑽加工、空調面板模具數控加工實例、空調面板電極數控加工實例、肥皂盒模框數控加工實例、遙控器後蓋模具數控加工實例。 本書適合高職高專院校機械及相關專業的師生,企業模具制造和數控編程工作人員,以及希望通過自學快速掌握UG NX數控編程並用於實際工作的讀者。 本書配有授課電子課件和案例源文件,需要的教師可登錄機械工業出版社教育服務網www.cmpedu.com免費注冊後下載,或聯繫編輯索取(企鵝:1239258369,電話:010-88379739)。

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配套資源:電子課件、習題解答、操作視頻

本書特色:

*以企業典型案例進行實例精講

*加入工程實際經驗數據

*步驟詳細,適合自學

 
目錄

前言 *1章 UG NX數控加工介紹1 1.1 數控加工模塊及UG NX 10.0介紹1 1.1.1 CAD/CAM軟件1 1.1.2 UG NX 10.0數控加工模塊2 1.2 UG NX 10.0界面介紹3 1.2.1 界面功能區3 1.2.2 加工環境的設置4 1.2.3 【插入】工具條4 1.2.4 【導航器】工具條和視圖5 1.3 UG NX 10.0典型編程流程6 1.3.1 打開模型6 1.3.2 初始化加工環境6 1.3.3 創建粗加工操作8

前言
*1章 UG NX數控加工介紹1
1.1 數控加工模塊及UG NX 10.0介紹1
1.1.1 CAD/CAM軟件1
1.1.2 UG NX 10.0數控加工模塊2
1.2 UG NX 10.0界面介紹3
1.2.1 界面功能區3
1.2.2 加工環境的設置4
1.2.3 【插入】工具條4
1.2.4 【導航器】工具條和視圖5
1.3 UG NX 10.0典型編程流程6
1.3.1 打開模型6
1.3.2 初始化加工環境6
1.3.3 創建粗加工操作8
1.3.4 仿真模擬加工12
1.3.5 後處理13
1.4 本章小結14
1.5 思考題14
*2章 數控加工基本操作15
2.1 創建加工操作的4個對像15
2.1.1 創建程序組15
2.1.2 創建刀具15
2.1.3 創建幾何體16
2.1.4 創建方法18
2.1.5 創建工序19
2.2 加工中的共同項19
2.2.1 安全高度19
2.2.2 餘量的設置和意義20
2.2.3 刀具的定義20
2.2.4 切削步距22
2.2.5 內、外公差23
2.2.6 順銑與逆銑23
2.2.7 切削模式24
2.2.8 進給率和主軸轉速的設定25
2.2.9 非切削運動27
2.2.10 刀軌的編輯28
2.2.11 刀軌的確認控制28
2.2.12 刀軌的後處理操作29
2.3 本章小結30
2.4 思考與練習30
第3章 平面銑和面銑32
3.1 平面銑加工32
3.1.1 平面銑加工概述32
3.1.2 平面銑選項設置32
3.1.3 邊界的設置33
3.1.4 切削深度的設置34
3.2 面銑加工35
3.2.1 面銑參數的基本設置36
3.2.2 切削深度的設置36
3.3 工程實例精解—平面零件數控加工37
3.3.1 實例分析37
3.3.2 粗加工PLANAR_MILL37
3.3.3 精加工底平面 FACE_MILLING43
3.3.4 精加工側面PLANAR_MILL44
3.4 工程實例精解—模具型腔平面數控加工實例46
3.4.1 實例分析46
3.4.2 型腔的粗加工CAVITY_MILL(1)47
3.4.3 型腔的粗加工CAVITY_MILL(2)51
3.4.4 底面的半精加工 FACE_MILLING53
3.4.5 底面的精加工FACE_MILLING56
3.4.6 圓形流道的加工PLANAR_MILL57
3.4.7 深度輪廓加工銑ZLEVEL_PROFILE60
3.5 本章小結64
3.6 思考與練習65
第4章 型腔銑和深度輪廓加工銑66
4.1 型腔銑概述66
4.1.1 型腔銑與平面銑的比較66
4.1.2 型腔銑的適用範圍66
4.2 型腔銑的參數設置67
4.2.1 切削層67
4.2.2 切削區域69
4.2.3 處理中的工件(IPW)70
4.3 深度輪廓加工銑操作71
4.4 工程實例精解—模具型腔銑數控加工72
4.4.1 實例分析72
4.4.2 模具型腔的開粗CAVITY_MILLING72
4.5 工程實例精解—凹形零件數控加工78
4.5.1 實例分析78
4.5.2 凹形零件的開粗CAVITY_MILLING78
4.5.3 凹形零件的精加工ZLEVEL_PROFILE84
4.5.4 凹形零件的精加工FACE_MILLING87
4.6 本章小結89
4.7 思考與練習89
第5章 固定輪廓銑90
5.1 固定輪廓銑概述90
5.1.1 固定輪廓銑的特點90
5.1.2 固定輪廓銑的適用範圍90
5.2 固定輪廓銑的參數設置91
5.2.1 非切削移動91
5.2.2 切削參數93
5.2.3 切削模式95
5.2.4 區域銑削驅動方法96
5.3 工程案例精解—塑料蓋板模具型芯數控加工96
5.3.1 實例分析96
5.3.2 曲面精加工 FIXED_CONTOUR96
5.4 邊界驅動方法101
5.5 工程案例精解—後蓋模具型腔數控加工101
5.5.1 實例分析101
5.5.2 後蓋模具型腔的半精加工FIXED_CONTOUR101
5.5.3 清根加工FIXED_CONTOUR106
5.6 本章小結107
5.7 思考與練習107
第6章 鑽加工109
6.1 鑽加工概述109
6.1.1 鑽加工的特點109
6.1.2 鑽加工的適用範圍109
6.2 鑽加工的參數設置110
6.2.1 鑽加工各操作子類型110
6.2.2 鑽孔加工的基本參數111
6.2.3 鑽孔加工的循環模式113
6.2.4 循環參數的定義115
6.3 工程案例精解—模框數控加工117
6.3.1 實例分析117
6.3.2 初始化加工環境117
6.3.3 鑽中心孔SPOT_DRILLING118
6.3.4 通孔加工PECK-DRILLING120
6.3.5 鏜孔加工BORING124
6.4 工程實例精解—固定板數控加工125
6.4.1 工程案例導入125
6.4.2 實例分析126
6.4.3 初始化加工環境126
6.4.4 定心鑽加工SPOT_DRLLING128
6.4.5 啄鑽加工PECK_DRILLING130
6.4.6 攻螺紋加工TAPPING131
6.5 本章小結133
6.6 思考與練習133
第7章 空調面板模具數控加工實例134
7.1 空調面板模具數控加工134
7.1.1 實例分析134
7.1.2 模具的開粗 CAVITY_MILLING134
7.1.3 ?30mm孔的開粗CAVITY_MILLING141
7.1.4 型芯的半精加工ZLEVEL_PROFILE143
7.1.5 平面的半精加工 FACE_MILLING145
7.1.6 曲面的半精加工FIXED_CONTOUR146
7.1.7 曲面的精加工FIXED_CONTOUR149
7.1.8 深度輪廓加工銑ZLEVEL_PROFILE150
7.1.9 凹槽曲面的精加工FIXED_CONTOUR153
7.2 本章小結156
7.3 思考與練習156
第8章 空調面板電極數控加工實例157
8.1 空調面板電極的數控加工實例分析157
8.1.1 拆分清角電極A1157
8.1.2 拆分清角電極A2160
8.2 清角電極A1的加工162
8.2.1 實例分析163
8.2.2 電極的開粗CAVITY_MILLING163
8.2.3 電極的頂曲面半精加工CONTOUR_AREA166
8.2.4 電極的側面半精加工ZLEVEL_PROFILE168
8.2.5 電極的直面半精加工FACE_MILLING170
8.2.

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