店鋪：機械工業出版社官方旗艦店 出版社：機械工業出版社 ISBN：9787111481867 商品編碼：10026474249244 品牌：機械工業出版社（CMP） 出版時間：2015-01-01 頁數：200 字數：257000 審圖號：9787111481867 作者：伍嶽林,戴清橋主編
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商品參數
| 商品基本信息 | | 商品名稱： | 發動機及關鍵零部件制造技術 | | 作者： | 伍嶽林 | | 市場價： | 55.00 | | ISBN號： | 9787111481867 | | 版次： | 1-1 | | 出版日期： | 2015-01 | | 頁數： | 165 | | 字數： | 257000 | | 出版社： | 機械工業出版社 |
內容介紹
《發動機及關鍵零部件制造技術/普通高等教育汽車制造與裝配技術專業規劃教材》主要介紹了發動機五大關鍵零件（缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連杆）的加工制造技術和發動機整機裝配測試技術為，從工廠實踐的基礎上，繫統而完整地介紹了五大關鍵零部件生產線產能設計、布局設計、工藝過程設計、設備選型、**設計及設備及生產線的驗收直到生產組織；緊接著詳細介紹了發動機整機裝配生產線和測試臺架的設計方法，質量控制策略及常見測試問題的診斷分析。《發動機及關鍵零部件制造技術/普通高等教育汽車制造與裝配技術專業規劃教材》作者都是在發動機加工、裝配生產領域有多年工藝設計、設備管理、質量管理和生產管理的豐富經驗，在此基礎上通過總結歸納並結合行業內的實際，繫統的闡述了發動機工廠關鍵零件加工和整機裝配測試生產的生產導入過程，是一本繫統、專業、實用性強的發動機制造領域專業教材，並通過情景教學的方式提供了許多實際案例，便於讀者學習後的融會貫通和深入了解。《發動機及關鍵零部件制造技術/普通高等教育汽車制造與裝配技術專業規劃教材》可作為高職院校大專汽車制造與裝配專業的教材，也可作為應用型本科汽車專業的參考書。
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目錄
前言 *1章發動機氣缸體加工 1.1氣缸體產品簡介 1.1.1氣缸體的功用 1.1.2氣缸體的分類 1.1.3氣缸體的材料 1.1.4氣缸體主要部位和特性 1.2氣缸體加工工藝介紹 1.2.1工藝常識 1.2.2氣缸體加工定位基準 1.2.3氣缸體加工工藝要點 1.2.4產能設計考慮因素 1.2.5加工工藝主要流程 1.3氣缸體加工主要設備 前言
*1章發動機氣缸體加工
1.1氣缸體產品簡介
1.1.1氣缸體的功用
1.1.2氣缸體的分類
1.1.3氣缸體的材料
1.1.4氣缸體主要部位和特性
1.2氣缸體加工工藝介紹
1.2.1工藝常識
1.2.2氣缸體加工定位基準
1.2.3氣缸體加工工藝要點
1.2.4產能設計考慮因素
1.2.5加工工藝主要流程
1.3氣缸體加工主要設備
1.3.1加工中心
1.3.2柔性珩磨機
1.3.3柔性清洗機
1.4氣缸體加工**介紹
1.4.1**供應商介紹
1.４.2**材料簡介
1.４.3氣缸孔珩磨**介紹
1.４.4曲軸孔珩磨**介紹
1.5氣缸體加工質量檢測
1.5.1常規檢測手段
1.5.2表面形貌測量
1.5.3網紋角測量
1.5.4注意事項
本章小結
復習思考題 *2章發動機氣缸蓋加工
2.1氣缸蓋產品技術特點及工藝流程
2.1.1產品圖樣介紹
2.1.2定位基準的選擇
2.1.3工藝流程介紹
2.2生產線平面布局設計
2.2.1生產線典型平面布局介紹
2.2.2柔性生產線平面布局設計
2.3設備選型及導入
2.3.1關鍵設備技術要求
2.3.2設備選型與設計
2.4夾具設計
2.4.1定位夾緊原理
2.4.2夾具設計
2.5量具選型
2.5.1測量方法與量具選型
2.5.2氣缸蓋關鍵尺寸量檢具選型介紹
2.6**的選型
2.6.1**經濟性分析
2.6.2常規加工**介紹及選型
2.6.3特殊**介紹及選型
2.7設備安裝調試及生產準備
2.7.1設備安裝調試及設備驗收
2.7.2相關工藝文件的準備
本章小結
復習思考題 第3章發動機曲軸加工
3.1曲軸產品簡介
3.1.1曲軸的功用
3.1.2曲軸的工作環境
3.1.3曲軸的結構
3.1.4曲軸的關鍵特性
3.1.5軸瓦的選配
3.1.6曲軸的材料
3.2工藝基礎
3.2.1基本常識
3.2.2尺寸標注等效變換
3.2.3幾何公差
3.2.4粗糙度常用參數
3.2.5常用熱處理工藝
3.2.6節拍時間計算方法
3.3曲軸工藝設計
3.3.1工藝流程設計思路
3.3.2典型的曲軸工藝流程
3.3.3加工餘量和定位夾緊
3.3.4主要工藝設備選型
3.4曲軸**與砂輪
3.4.1曲軸加工的主要**
3.4.2曲軸磨床砂輪簡介
3.5加工質量控制
3.5.1在線檢測
3.5.2線外檢測
3.5.3其他質量控制手段
3.6曲軸外圓磨床介紹
本章小結
復習思考題 第4章發動機凸輪軸加工
4.1凸輪軸產品簡介
4.1.1凸輪軸的功用
4.1.2凸輪軸的結構
4.1.3凸輪軸的關鍵特性
4.1.4凸輪軸的材料
4.2型線和相關曲線
4.2.1凸輪軸升程曲線
4.2.2凸輪軸速度曲線
4.2.3凸輪軸加速度曲線
4.3凸輪軸工藝設計
4.3.1工藝流程設計思路
4.3.2典型的凸輪軸加工工藝流程
4.3.3加工餘量和定位夾緊
4.3.4主要工藝設備選型
4.4凸輪軸**與砂輪
4.4.1凸輪軸加工的主要**
4.4.2凸輪軸磨床砂輪簡介
4.5加工質量控制
4.5.1在線檢測
4.5.2線外檢測
4.5.3其他質量控制手段
4.6凸輪磨床介紹
本章小結
復習思考題 第5章發動機連杆加工
5.1發動機連杆概述
5.1.1產品結構介紹
5.1.2常見材料及性能分析
5.2連杆機加工設備及夾具
5.2.1設備介紹
5.2.2夾具介紹
5.3連杆加工工藝分析
5.3.1工藝流程介紹
5.3.2工藝分析及**選型
5.4產品檢測
5.4.1關鍵尺寸要求
5.4.2量具選型及檢測頻次設定
本章小結
復習思考題 第6章發動機裝配技術
6.1發動機裝配技術簡介
6.1.1清潔度
6.1.2裝配可靠性
6.1.3密封性
6.2發動機裝配線設計
6.2.1發動機裝配線設計輸入
6.2.2發動機裝配線信息繫統結構
6.2.3發動機裝配線控制邏輯
6.2.4發動機裝配線工藝流程設計
6.2.5發動機裝配線工藝設備平面布局設計
6.2.6防錯技術設計
6.2.7裝配線理念設計
6.3關鍵裝配工藝設計
6.3.1擰緊工藝設計
6.3.2密封塗膠工藝
6.3.3壓裝工藝
6.3.4測漏工藝
6.3.5公差等級件選配工藝
6.3.6機能測試
6.4發動機裝配線設備及工裝特點
6.4.1裝配線設備的種類及特點
6.4.2工裝種類及周期維護保養方法
6.4.3發動機裝配用輔材
本章小結
復習思考題 第7章發動機測試工藝
7.1發動機熱試工藝
7.1.1熱試設備的構成
7.1.2熱試檢測項目
7.1.3熱試常見質量缺陷
7.2發動機冷試工藝
7.2.1冷試設備的構成
7.2.2冷試檢測項目
7.2.3冷試常見故障診斷
本章小結
復習思考題 第8章發動機生產線新設備導入驗收方法
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在線試讀
眾所周知，發動機是汽車的“心髒”，發動機及關鍵零件的制造技術是汽車制造技術的集中體現。自美國福特汽車公司創始人福特發明了大量生產流水線以來，發動機制造技術已經歷了兩次技術革命，目前正處於第三次技術革命進程中。*一次技術革命的主要特征是由組合機床和專用機床組成的自動生產線的使用，滿足當時單一機型大批量生產的需求。*二次技術革命的主要特征是由高速加工中心和部分專用機床組成的高柔性生產線的使用，並應用了智能**繫統，滿足了20世紀80年代以來產品變型的生產需求。進入2l世紀以後，由於發動機研發周期的明顯縮短和車型數量的急劇增加，為了滿足變品種和變批量的需要，又兼顧高柔性、高效率、低投資並具有市場快速反應能力，提出了制造繫統可實現快速重構的要求。相比於*二次技術革命，第三次技術革命需在原有高柔性生產線的基礎上，要求使用柔性夾具，在同一條生產線上實現不同品種的快速切換。 縱觀國內現有的發動機及關鍵零件制造技術類教材，鮮有能反映當下第三次技術革命下的先進制造技術。為緊跟時代潮流，本書介紹的關鍵零件生產線采用了快換夾具的結構，能快速實現變品種的生產要求，是體現第三次技術革命下的先進制造技術。本書內容全部由發動機制造業一線*深工程師編寫，全書共8章，分別介紹了發動機5大關鍵零部件（氣缸體、氣缸蓋、曲軸、凸輪軸和連杆）的加工制造技術以及發動機整機的裝配和測試制造技術。其內容充實、通俗易懂，適應高職院校教學改革的需要。書中詳盡地介紹了材料科學、數控技術、測控技術、防錯技術、快速切換技術等在制造過程中的應用實踐，所使用的案例和素材均來源於各位編者的工作實踐，是先進制造技術的成功案例。另外，書中每個章節都設定了學習目標，用“想一想”的方式提出了主要的教學內容，在每章後為本章的內容做了小結並有復習思考題。本書采用了適合職業學校學生學習的編寫結構，便於學生牢固掌握每章的學習內容。相信本書能給高職院校汽車制造與裝配技術專業的師生提供一個貼近企業需求的指導。 在本書的編寫過程中，得到了機械工業出版社及一些同行專家的指導，在此向他們表示真誠的感謝，特別是廣汽集團副總經理蔣平先生，為本書的編寫付出了寶貴的時間和精力，在此一並致謝。 由於作者水平有限，書中難免出現錯誤，懇請讀者諒解並指正。 編者
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