內容簡介

本書是為了適應我國*越工程師教育培養計劃和實驗教學改革的需要，根據新世紀人纔培養模式的新變化，針對中德合作高層次應用型創新人纔培養的特點而編寫的。本書以訓練學生的工程實踐及應用能力為出發點，以培養綜合及創新思維為目標，力求符合機械工程實驗教學改革的基本思路。

本書內容涉及“材料力學性質”“金相分析”“熱處理原理與工藝”“材料現代分析技術”“特種加工技術”“智能制造技術與工藝分析”“數字化設計和數字化檢測技術”等專業主干課程的實驗項目，可滿足不同階段和不同層次的實驗教學需要。

本書可作為高等院校機械設計與制造、機械設計及其自動化、機械設計與裝備、車輛工程、材料成型及其控制等專業本科生的實驗教材，也可作為研究生及其他專業人員的參考書或培訓教材。

  目錄

目錄前言

*1章緒論1

1*1概述1

1*2實驗教學目的與要求1

1*3實驗課程主要內容2

1*3*1材料性能與智能制造綜合實驗

課程的指導思想2

1*3*2材料性能與智能制造綜合實驗

課程的主要內容2

1*4實驗教學方法3

1*5實驗學習方法4

*2章材料力學性能測試實驗5

2*1材料力學性能測定基礎知識5

2*2低碳鋼拉伸時力學性能的測定8

2*2*1實驗目的8

2*2*2設備及試樣8

2*2*3實驗原理及方法8

2*2*4實驗步驟11

2*2*5實驗報告11

2*3材料硬度測試12

2*3*1實驗目的12

2*3*2實驗基本原理12

2*3*3布氏硬度試驗12

2*3*4洛氏硬度試驗16

2*3*5維氏硬度試驗21

2*3*6各種硬度計硬度與強度之間的

換算23

2*4夏比擺錘衝擊試驗25

第3章工程材料基礎實驗30

3*1材料分析的基礎知識30

3*1*1顯微鏡的常用類型30

3*1*2光學金相顯微鏡的基本原理30

3*1*3光學金相顯微鏡的構造33

3*1*4金相顯微鏡的安裝、調焦與

保養36

3*2鐵碳合金平衡組織觀察實驗36

3*2*1實驗目的36

3*2*2實驗概述36

3*2*3Fe*C(Fe*Fe3C)相圖分析38

3*2*4鐵碳合金平衡組織40

3*2*5實驗設備及材料42

3*2*6實驗步驟及注意事項42

3*2*7實驗報告要求43

3*3鑄鐵材料組織檢驗與熱處理分析

實驗43

3*3*1實驗目的43

3*3*2實驗概述43

3*3*3灰鑄鐵43

3*3*4球墨鑄鐵44

3*3*5可鍛鑄鐵44

3*3*6蠕墨鑄鐵44

3*4有色金屬的顯微組織分析46

3*4*1實驗目的46

3*4*2鋁合金46

3*4*3銅合金47

3*4*4軸承合金49

3*5鋼的熱處理實驗50

3*5*1實驗目的50

3*5*2實驗概述50

3*5*3鋼在冷卻時的轉變50

3*5*4加熱溫度的選擇55

3*5*5加熱時間的選擇56

3*5*6冷卻方式的選擇57

第4章材料力學應力測定實驗60

4*1電測應力分析基本知識60

4*1*1實驗概述60

4*1*2電阻應變片60

4*1*3實測應變值的修正61

4*1*4電橋的接法62

4*2彎曲正應力的測定65

4*2*1實驗目的65

4*2*2設備和裝置65

4*2*3實驗方法66

4*2*4電測法原理66

4*2*5實驗步驟67

4*2*6數據處理67

4*3材料復合應力測定綜合設計實驗68

4*3*1實驗目的68

4*3*2設備和裝置68

4*3*3實驗原理68

4*3*4實驗步驟及注意事項71

4*3*5數據處理71

4*4彈性模量E和泊松比μ的測定71

4*4*1實驗目的71

4*4*2設備和試樣71

4*4*3實驗原理和方法71

4*4*4實驗步驟73

第5章材料綜合創新實驗74

5*1金相試樣制作及綜合分析實驗74

5*1*1實驗目的74

5*1*2金相試樣的制備74

5*1*3金相試樣的取樣74

5*1*4金相試樣的鑲嵌75

5*1*5金相試樣的磨制75

5*1*6金相試樣的拋光76

5*1*7金相試樣的侵蝕77

5*1*8實驗裝置及材料79

5*1*9實驗步驟79

5*2計算機輔助定量金相分析實驗80

5*2*1實驗目的80

5*2*2實驗概述81

5*2*3定量顯微測量的基本知識81

5*2*4圖像繫統基本原理82

5*2*5圖像繫統硬件組成83

5*2*6定量金相圖像分析繫統和軟件

應用83

5*2*7定量金相組織觀察分析93

5*3典型零件材料選擇與應用創新實驗95

5*3*1實驗目的95

5*3*2選材的一般原則95

5*3*3典型零件材料的選擇及應用96

5*3*4實驗方法及指導97

5*3*5實驗報告要求98

5*4鋼經熱處理後不平衡組織的顯微分析

實驗98

5*4*1實驗目的98

5*4*2實驗原理98

5*4*3常用工具鋼100

第6章零件加工與特種成形工藝

實驗113

6*1典型機械零件加工實驗113

6*1*1實驗目的113

6*1*2機械加工設備113

6*1*3機床車刀與工件的安裝114

6*1*4車床的操作117

6*1*5力學拉伸試棒尺寸標準118

6*1*6拉伸試棒機械加工工藝步驟119

6*2數控電火花成形加工實驗119

6*2*1實驗目的119

6*2*2實驗原理120

6*2*3電火花成形加工機床120

6*2*4工具電極與工件的安裝120

6*2*5電火花成形加工實例121

6*3數控電火花線切割加工實驗122

6*3*1實驗目的122

6*3*2實驗原理123

6*3*3電火花線切割加工機床123

6*3*4電火花線切割加工工藝準備124

6*3*5電火花線切割加工程序的編制125

6*3*6數控線切割加工工藝129

6*3*7典型零件加工訓練132

6*4零件制造工藝分析實驗133

6*4*1實驗目的133

6*4*2實驗概述133

6*4*3典型零件加工工藝規程135

6*4*4工藝分析的實物模型——挖掘機

模型141

6*4*5實驗過程與步驟141

第7章數字化檢測與智能制造142

7*1數字化檢測——箱體測量142

7*1*1實驗目的142

7*1*2實驗概述142

7*1*3三坐標測量機的組成及操作142

7*1*4三坐標測量原理144

7*1*5基素測量145

7*1*素測量146

7*1*7幾何公差147

7*1*8實驗被測箱體147

7*1*9箱體測量步驟148

7*2三坐標自動編程測量實驗——盤蓋類

零件測量150

7*2*1實驗目的150

7*2*2MQ686三坐標測量機自動編程

測量方案設計150

7*2*3實驗設備151

7*2*4自動測量實施過程151

7*2*5實驗被測盤蓋類零件153

7*2*6實驗數據分析154

7*3數控切削加工實驗154

7*3*1實驗目的154

7*3*2實驗概述155

7*3*3數控車床的一般操作步驟157

7*3*4數控車削加工編程157

7*4數控銑削加工實驗160

7*4*1實驗目的160

7*4*2實驗概述160

7*4*3數控銑削加工注意事項162

7*4*4數控銑削加工編程162

7*5工業機器人繫統實驗164

7*5*1實驗目的164

7*5*2工業機器人繫統164

7*5*3工業機器人繫統組成模塊認知

訓練166

7*5*4工業機器人繫統功能操縱實訓172

7*6智能制造仿真繫統實驗175

7*6*1實驗目的175

7*6*2智能制造生產線建設方案仿真

繫統設計175

7*6*3智能制造車間一體化方案設計177

參考文獻179