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前言
第1章 CAD／CAM基礎
1.1 CAD／CAM基礎知識
1.1.1 基本概念
1.1.2 CAD／CAM繫統的基本組成
1.1.3 CAD／CAM繫統的主要任務
1.2 數控加工基礎
1.2.1 數控加工編程的內容與步驟
1.2.2 數控編程技術的發展概況及程序編制的方法
1.3 數控加工自動編程
1.3.1 CAD／CAM一般作業流程
1.3.2 常用的數控加工CAM軟件介紹
1.4 應用項目——連杆零件的設計
1.4.1 設計要求
1.4.2 設計方案
1.4.3 實施路線
1.5 思考與練習
第2章 CAXA制造工程師概述
2.1 概述
2.2 設計環境
2.2.1 軟件界面
2.2.2 常用鍵
2.2.3 坐標繫
2.2.4 繫統設置
2.2.5 文件管理
2.3 項目實現：連杆零件設計之一——設計環境設置
2.4 思考與練習
第3章 線架造型
3.1 相關專業知識
3.2 軟件設計方法
3.2.1 曲線生成
3.2.2 曲線編輯
3.2.3 幾何變換
3.3 線架造型實例分析
3.3.1 手柄輪廓的線架造型
3.3.2 托盤底座的線架造型
3.4 項目實現：連杆零件設計之二——線架造型
3.5 應用拓展
3.5.1 軟件知識拓展
3.5.2 行業拓展
3.6 思考與練習
第4章 曲面造型
4.1 相關專業知識
4.2 軟件設計方法
4.2.1 曲面生成
4.2.2 曲面編輯
4.3 曲面造型實例分析
4.3.1 五角星的曲面造型
4.3.2 連接塊的曲面造型
4.4 項目實現：連杆零件設計之三——曲面造型
4.5 應用拓展
4.5.1 軟件知識拓展
4.5.2 行業拓展
4.6 思考與練習
第5章 特征實體造型
5.1 相關專業知識
5.2 軟件設計方法
5.2.1 草圖
5.2.2 特征實體造型
5.2.3 特征實體編輯
5.2.4 模具的生成
5.2.5 布爾運算：
5.3 特征實體造型實例分析
5.3.1 端蓋的實體造型
5.3.2 葉輪的實體造型
5.3.3 曲線連杆的實體造型
5.4 項目實現：連杆零件設計之四——特征實體造型
5.5 應用拓展
5.5.1 軟件知識拓展
5.5.2 行業拓展
5.6 思考與練習
第6章 數控加工
6.1 相關專業知識
6.1.1 數控加工概述
6.1.2 數控加工編程基礎
6.1.3 CAXA制造：亡程師銑加工的實現
6.2 軟件設計方法
6.2.1 加工參數
6.2.2 粗加工
6.2.3 精加工
6.2.4 補加工
6.2.5 槽加工
6.2.6 “其他加工”方式
6.2.7 知識加工
6.3 數控加工實例分析
6.3.1 凸輪的數控加工
6.3.2 五角星的數控加工
6.4 項目實現：連杆零件設計之五——數控加工參數及工藝
6.5 應用拓展
6.5.1 軟件知識拓展
6.5.2 行業拓展
6.6 思考與練習
第7章 刀具軌跡
7.1 相關專業知識
7.2 軟件設計方法
7.2.1 軌跡仿真
7.2.2 軌跡編輯
7.2.3 後置處理及G代碼生成
7.2.4 工藝清單
7.3 刀具軌跡編輯及G代碼生成實例分析
7.3.1 凸輪的加工軌跡編輯及G代碼生成
7.3.2 五角星的加工軌跡編輯及G代碼生成
7.4 項目實現：連杆零件設計之六——刀具軌跡編輯與G代碼生成
7.5 應用拓展
7.5.1 軟件知識拓展
7.5.2 行業拓展
7.6 思考與練習
第8章 編程助手
8.1 編程助於簡介
8.2 編程助下界面操作
8.2.1 文件
8.2.2 編輯
8.2.3 代碼編輯
8.2.4 圖形顯示
8.2.5 仿真
8.2.6 機床通信
8.2.7 設置
8.3 編程助手應用實例
8.3.1 圓弧面的加工G代碼仿真
8.3.2 手工編程G代碼仿真
8.4 思考與練習
第9章 綜合實例
9.1 球面底座的造型與加工實例
9.1.1 球面底座的造型
9.1.2 球面底座的加工
9.1.3 後置處理與G代碼的生成
9.2 肥皂的造型與加工實例
9.2.1 肥皂的造型
9.2.2 肥皂的加工
9.2.3 後置處理與G代碼的生成
9.2.4 生成加工工藝清單
9.3 手機外殼的造型與加工實例
9.3.1 於機外殼的造型
9.3.2 於機模型的加工
9.3.3 後置處理與G代碼的生成
9.3.4 生成加工工藝清單
附錄
參考文獻
