●第1章緒論1
1.1概述1
1.1.1幾何量精度設計1
1.1.2測量技術2
1.1.3本課程的學習要求2
1.2互換性與公差2
1.2.1互換性與公差的概念3
1.2.2互換性的作用3
1.2.3互換性的種類4
1.3標準化與優先數繫5
1.3.1標準與標準化的概念5
1.3.2標準的分類及代號6
1.3.3優先數繫和優先數6
本章小結8
習題8
第2章孔、軸尺寸精度設計9
2.1概述9
2.2極限與配合的基本術語及定義10
2.2.1有關尺寸方面的術語及定義10
2.2.2有關孔和軸的定義11
2.2.3有關偏差和公差的術語及定義11
2.2.4有關配合方面的術語及定義14
2.3尺寸公差標準和基本偏差標準的構成17
2.3.1標準公差繫列17
2.3.2基本偏差繫列20
2.3.3孔、軸的常用公差帶與配合28
2.3.4極限與配合在圖樣上的標注30
2.4孔、軸的尺寸精度設計32
2.4.1基準制32
2.4.2標準公差等級33
2.4.3配合種類35
2.5一般公差39
2.5.1一般公差的概念39
2.5.2一般公差的公差等級和極限偏差數值40
2.5.3一般公差的圖樣表示法40
本章小結41
習題41
第3章幾何精度設計43
3.1概述43
3.1.1幾何要素及其分類44
3.1.2幾何公差的特征項目及其符號45
3.1.3幾何公差在圖樣上的標注方法46
3.1.4幾何公差和幾何公差帶的特征47
3.2形狀公差及誤差評定48
3.2.1形狀誤差及其評定48
3.2.2形狀公差48
3.3方向公差、位置公差和跳動公差及誤差評定53
3.3.1基準及誤差評定53
3.3.2方向公差54
3.3.3位置公差60
3.3.4跳動公差62
3.4公差原則與相關要求65
3.4.1基本概念65
3.4.2獨立原則68
3.4.3包容要求（ER）68
3.4.4優選實體要求（MMR）70
3.4.5最小實體要求（LMR）74
3.4.6可逆要求（RDR）75
3.5幾何公差的選用77
3.5.1幾何公差特征項目的選用77
3.5.2公差原則的選用78
3.5.3基準要素的選用79
3.5.4幾何公差值的選用80
本章小結86
習題86
第4章表面輪廓精度設計89
4.1概述89
4.1.1表面粗糙度的概念89
4.1.2表面粗糙度對零件工作性能的影響90
4.2表面粗糙度的評定91
4.2.1基本術語91
4.2.3表面輪廓（粗糙度）的評定參數93
4.3表面粗糙度的符號及其標注方法96
4.3.1表面粗糙度的符號96
4.3.2表面粗糙度的標注方法97
4.4表面粗糙度的選用103
4.4.1表面粗糙度評定參數的選用103
4.4.2表面粗糙度評定參數值的選用104
4.5表面粗糙度的檢測109
本章小結111
習題111
第5章測量技術基礎113
5.1測量的基本概念113
5.1.1測量的定義114
5.1.2測量過程的四個要素114
5.1.3計量基準114
5.1.4量塊116
5.2測量儀器和測量方法118
5.2.1測量技術性能指標118
5.2.2測量儀器120
5.2.3測量方法120
5.3測量誤差及數據處理122
5.3.1基本概念122
5.3.2測量誤差的來源123
5.3.3測量誤差的分類124
5.3.4測量精度的分類125
5.3.5測量數據的處理125
5.4光滑工件尺寸檢測134
5.4.1孔、軸實際尺寸的驗收極限135
5.4.2光滑極限量規139
本章小結144
習題144
第6章滾動軸承精度設計145
6.1概述145
6.2滾動軸承內徑和外徑的公差帶及其特點146
6.2.1滾動軸承的公差帶146
6.2.2滾動軸承的尺寸精度和旋轉精度147
6.2.3軸頸和軸承座孔的尺寸公差帶149
6.2.4滾動軸承內徑、外徑公差帶的特點149
6.3滾動軸承與軸和軸承座孔的配合及其選擇150
6.3.1軸承配合的選擇150
6.3.2軸頸和軸承座孔的形位公差與表面粗糙度參數值的選擇153
6.3.3軸頸和軸承座孔精度設計舉例154
本章小結155
習題156
第7章鍵與花鍵的精度設計157
7.1鍵連接概述157
7.2普通平鍵連接的精度設計158
7.2.1普通平鍵連接的結構和幾何參數158
7.2.2普通平鍵連接的公差與配合159
7.3矩形花鍵連接的精度設計161
7.3.1矩形花鍵連接的尺寸繫列161
7.3.2矩形花鍵的幾何參數和定心方式162
7.3.3矩形花鍵連接的公差與配合163
本章小結167
習題167
第8章螺紋精度設計168
8.1概述168
8.1.1螺紋的種類及使用要求169
8.1.2普通螺紋的基本牙型和主要幾何參數169
8.2普通螺紋幾何參數誤差對互換性的影響171
8.2.1螺距誤差的影響171
8.2.2牙側角偏差的影響172
8.2.3螺紋直徑偏差的影響173
8.2.4作用中徑和螺紋中徑合格性的判斷173
8.3普通螺紋的公差與配合174
8.3.1螺紋公差帶174
8.3.2螺紋公差帶的選用176
8.3.3普通螺紋標記177
8.4普通螺紋的檢測179
8.4.1綜合檢驗179
8.4.2單項測量179
本章小結179
習題180
第9章圓柱齒輪精度設計181
9.1齒輪傳動及其使用要求181
9.1.1齒輪傳動181
9.1.2齒輪傳動的使用要求182
9.2圓柱齒輪的加工誤差分析183
9.2.1齒輪加工誤差的主要來源183
9.2.2齒輪加工誤差的分類184
9.3圓柱齒輪精度的評定指標及其檢測185
9.3.1傳遞運動準確性的評定指標及檢測185
9.3.2傳動平穩性的評定指標及檢測188
9.3.3載荷分布均勻性的評定指標及檢測191
9.3.4側隙的評定指標及檢測193
9.4齒輪副安裝誤差的評定指標195
9.4.1齒輪副中心距偏差195
9.4.2齒輪副軸線平行度偏差195
9.5漸開線圓柱齒輪精度標準196
9.5.1齒輪評定指標的精度等級及選擇196
9.5.2齒輪側隙精度指標的確定200
9.5.3檢驗項目的選擇202
9.5.4輪坯公差202
9.5.5齒輪齒面和基準面的表面粗糙度要求204
9.5.6圖樣上齒輪精度等級的標注204
本章小結205
習題205
第10章圓錐結合精度設計206
10.1概述206
10.1.1圓錐的主要幾何參數207
10.1.2有關圓錐公差的術語207
10.1.3有關圓錐配合的術語208
10.2圓錐公差與配合210
10.2.1圓錐公差項目210
10.2.2圓錐公差的給定及標注方法211
10.2.3圓錐配合的一般規定212
10.3錐度和圓錐角的檢測213
10.3.1直接測量法測量錐度和圓錐角213
10.3.2用量規檢驗圓錐角偏差213
10.3.3間接測量圓錐角214
本章小結214
習題215
第11章精度設計與精度分析216
11.1尺寸鏈的精度設計216
11.1.1尺寸鏈概述216
11.1.2尺寸鏈的計算219
11.2精度設計案例223
11.2.1尺寸精度設計224
11.2.2軸的幾何精度設計225
11.2.3零件表面粗糙度參數及參數值的選擇226
11.3計算機輔助精度分析227
本章小結229
習題230
參考文獻232
