●前言
第1章加壓濕法冶金理論基礎1
1.1概述1
1.1.1加壓濕法冶金的特點2
1.1.2加壓濕法冶金發展歷程4
1.2發展前景5
1.3加壓濕法冶金理論基礎6
1.3.1加壓濕法冶金熱力學7
1.3.2加壓濕法冶金動力學31
1.3.3加壓酸浸過程的機理36
參考文獻38
第2章多金屬復雜硫化礦加壓浸出研究40
2.1概述40
2.1.1復雜多金屬硫化精礦選冶工藝的研究現狀40
2.1.2復雜多金屬硫化精礦冶煉工藝的論證41
2.2高溫復雜多金屬硫化礦電位-pH圖42
2.2.1ZnS-H2O繫φ-pH圖43
2.2.2CuFeS2-H2O繫φ-pH圖45
2.2.3PbS-H2O繫φ-pH圖46
2.2.4FeS2-H2O繫φ-pH圖50
2.2.5MemSn-H2O繫φ-pH圖50
2.3復雜多金屬硫化精礦加壓酸浸工藝研究53
2.3.1復雜多金屬精礦的加壓浸出試驗研究55
2.3.2復雜多金屬硫化精礦加壓酸浸工藝研究61
2.3.3含鋅廢電解液的加壓浸出研究63
2.3.4復雜多金屬精礦1一段加壓浸出綜合試驗64
2.3.5復雜多金屬精礦2一段加壓浸出綜合試驗66
2.3.6蒸餾後渣的加壓浸出68
2.4加壓浸出渣素的分離提取68
2.4.1浸素硫的提取68
2.4.2浮選尾渣的碳酸鹽轉化研究77
2.4.3硅氟酸浸出碳酸鉛物料研究81
2.4.4硫脲浸銀試驗89
2.5加壓浸出液中銅的萃取99
2.5.1萃取及反萃原理99
2.5.2萃取試驗方法與結果100
2.5.3多級逆流萃取試驗104
2.5.4反萃試驗及結果108
2.6復雜多金屬硫化礦加壓酸浸推薦工藝流程及主要技術指標113
參考文獻117
第3章高銦高鐵閃鋅礦氧壓浸出技術120
3.1概述120
3.1.1閃鋅礦加壓浸出的發展120
3.1.2高銦高鐵閃鋅礦加壓浸出技術進展121
3.2高銦高鐵閃鋅礦氧壓浸出熱力學和原理123
3.2.1不同Fe含量下高溫Zn-Fe-S-H2O繫φ-pH圖124
3.2.2Ag-S-H2O繫φ-pH圖128
3.2.3In2S3-H2O繫φ-pH圖128
3.2.4高銦高鐵閃鋅礦加壓浸出原理131
3.3高銦高鐵閃鋅礦加壓浸出132
3.3.1不同Fe含量下ZnS氧壓浸出試驗研究134
3.3.2浸出溫度的影響134
3.3.3硫酸濃度的影響136
3.3.4液固比的影響138
3.3.5氧氣壓力的影響139
3.3.6浸出時間的影響141
3.3.7分散劑添加量的影響143
3.3.8精礦粒度的影響145
3.3.9綜合試驗及結果147
3.3.10渣相F素的賦存狀態148
3.3.11高銦高鐵閃鋅礦兩段加壓酸浸綜合試驗150
3.4閃鋅礦在酸性體繫下的電化學行為152
3.4.1工作電極的制備153
3.4.2試驗儀器與方法154
3.4.3不同硫酸濃度下純ZnS-碳糊電極陽極極化曲線155
3.4.4不同硫酸濃度下純ZnS-碳糊電極Tafel極化曲線156
3.4.5不同硫酸濃度下純ZnS-碳糊電極循環伏安曲線157
3.4.6不同Fe3+濃度下純ZnS-碳糊電極Tafel極化曲線159
3.4.7不同Fe3+濃度下純ZnS-碳糊電極循環伏安曲線160
3.4.8不同硫酸濃度下高銦高鐵閃鋅礦-碳糊電極Tafel極化曲線161
3.4.9不同硫酸濃度下高銦高鐵閃鋅礦-碳糊電極循環伏安曲線162
參考文獻163
第4章加壓濕法冶金在氧化鋁生產中的應用166
4.1拜耳法生產氧化鋁166
4.1.1拜耳法的原理與實質166
4.1.2拜耳法生產氧化鋁的工藝流程167
4.1.3氧化鋁水合物在溶出過程中的行為167
4.1.4雜質礦物在溶出過程中的行為170
4.1.5影響鋁土礦溶出的主要因素176
4.2高壓水化法溶出高鈦鋁土礦技術182
4.2.1高壓水化法的原理183
4.2.2高壓水化法溶出過程熱力學184
4.2.3高壓水化法溶出高鈦鋁土礦的工藝研究188
4.2.4過程參數對溶出物赤泥的影響193
4.3石灰拜耳法降低赤泥中N/S的研究199
4.3.1概述199
4.3.2石灰拜耳法降低赤泥中N/S的理論基礎205
4.3.3石灰拜耳法降低赤泥中N/S的工藝研究206
4.3.4氧化鎂部分替代石灰對鋁土礦溶出性能影響的研究217
4.3.5鐵酸二鈣對鋁土礦溶出性能影響的研究218
4.3.6水化鐵酸鈣對鋁土礦溶出性能影響的研究221
參考文獻227
第5章鈦鐵礦鹽酸加壓浸出人造金紅石技術230
5.1概述230
5.1.1電熱法230
5.1.2還原鏽蝕法232
5.1.3鹽酸浸出法234
5.1.4硫酸浸出法235
5.1.5人造金紅石生產的研究現狀236
5.2鈦鐵礦鹽酸加壓浸出過程熱力學分析239
5.2.1Me-Cl-H2O體繫的有關反應式和φ-pH平衡式239
5.2.2Me-Cl-H2O繫φ-pH圖239
5.3鈦鐵礦鹽酸加壓浸出原理及工藝流程244
5.4無預處理鈦鐵礦鹽酸加壓浸出工藝研究246
5.4.1鹽酸濃度對浸出過程的影響246
5.4.2浸出溫度對浸出過程的影響247
5.4.3液固比對浸出過程的影響248
5.4.4浸出時間對浸出過程的影響249
5.4.5無預處理鈦鐵礦浸出綜合試驗250
5.5還原焙燒礦鹽酸加壓浸出工藝研究251
5.5.1還原劑用量對浸出過程的影響251
5.5.2還原溫度對浸出過程的影響252
5.5.3還原焙燒時間對浸出過程的影響252
5.5.4液固比對浸出過程的影響252
5.5.5浸出時間對浸出過程的影響253
5.5.6還原焙燒後鈦鐵礦浸出綜合試驗254
5.6弱氧化焙燒礦鹽酸加壓浸出的研究255
5.6.1焙燒方式及時間對浸出過程的影響255
5.6.2焙燒溫度對浸出過程的影響256
5.6.3液固比對浸出過程的影響257
5.6.4鹽酸濃度對浸出過程的影響258
5.6.5浸出時間對浸出過程的影響260
5.6.6弱氧化焙燒後鈦鐵礦浸出綜合試驗261
5.6.7弱氧化焙燒和還原焙燒後物料中鐵的變化261
5.7產品粉化率控制的研究263
5.7.1產品粉化原因分析264
5.7.2浸出過程粉化率的控制研究265
5.8產品人造金紅石表征267
5.8.1微觀結構分析267
5.8.2物相結構分析268
5.8.3化學成分分析268
參考文獻268
第6章鉛冰銅的氧壓浸出技術271
6.1概述271
6.1.1鉛冰銅的火法處理271
6.1.2鉛冰銅的濕法處理274
6.2鉛冰銅氧壓浸出原理及熱力學277
6.3鉛冰銅加壓酸浸提取銅、銦工藝研究281
6.3.1粒度對浸出過程的影響282
6.3.2初始硫酸濃度對浸出過程的影響283
6.3.3浸出時間對浸出過程的影響286
6.3.4液固比對浸出過程的影響287
6.3.5浸出溫度對浸出過程的影響289
6.3.6氧氣壓力對浸出過程的影響290
6.3.7分散劑添加量對浸出過程的影響291
6.3.8兩段加壓浸出對浸出過程的影響292
6.3.9浸出渣的加壓浸出293
6.3.10浸出渣的常壓浸出294
6.3.11萃餘液對浸出渣的常壓浸出294
6.3.12中和-加壓浸出294
6.3.13添加其他離子對浸出過程的影響296
6.3.14常壓浸出後液對物料的加壓浸出試驗296
6.3.15綜合試驗297
6.4浸出液中有價組分銅、銦的分離過程300
6.4.1銅萃取試驗結果300
6.4.2反萃銅試驗303
6.4.3銅電積試驗307
6.4.4萃取銦的試驗結果307
6.4.5反萃銦的試驗結果310
6.4.6置換銦的試驗結果312
6.5鉛冰銅加壓酸浸推薦工藝流程及技術指標312
參考文獻314
第7章硫化鎳精礦和鎳鐵合金的加壓酸浸技術316
7.1概述316
7.1.1鎳冶金工藝概述316
7.1.2硫化鎳精礦和鎳鐵合金的提鎳工藝分析322
7.2加壓酸浸硫化鎳精礦工藝研究323
7.2.1浸出溫度對浸出過程的影響324
7.2.2粒度對浸出過程的影響325
7.2.3硫酸濃度對浸出過程的影響325
7.2.4液固比對浸出過程的影響327
7.2.5浸出時間對浸出過程的影響328
7.2.6氧氣壓力對浸出過程的影響329
7.2.7氧氣濃度對浸出過程的影響329
7.2.8綜合試驗330
7.3鎳鐵合金的加壓浸出性能研究331
7.3.1硫酸用量試驗332
7.3.2浸出時間試驗332
7.3.3浸出溫度試驗333
7.3.4氧氣壓力試驗333
7.3.5氧氣濃度試驗334
7.3.6鎳鐵合金粉加壓浸出過程分析335
7.3.7綜合試驗335
7.4加壓浸出液的除鐵工藝研究338
7.4.1除鐵方法選擇和原理338
7.4.2終點pH試驗340
7.4.3Na2S2O8用量試驗341
7.4.4CaO用量試驗341
7.4.5預中和後液除鐵試驗342
7.4.6綜合試驗343
7.5推薦鎳精礦和鎳鐵合金處理工藝流程及參數343
參考文獻345
第8章加壓浸出鈾礦石的技術348
8.1概述348
8.2鈾礦浸出化學349
8.3鈾礦浸出工藝及流程350
8.3.1常壓酸浸——硫酸絡合浸出351
8.3.2常壓堿浸——Na2CO3+NaHCO3絡合浸出353
8.3.3濃酸熟化浸出354
8.3.4堆置浸出(堆浸)354
8.3.5細菌浸出354
8.3.6原地浸出358
8.4壓熱浸出(加壓浸出)360
8.4.1鈾礦石的加壓熱酸浸360
8.4.2某鈾鉬礦浸出過程氧化劑高效使用研究363
8.4.3鈾礦石的加壓熱堿浸368
參考文獻371
第9章黝銅礦堿性加壓浸出及加壓沉澱制備銻酸鈉技術373
9.1概述373
9.1.1砷堿渣374
9.1.2粗銻氧粉374
9.1.3高銻砷煙灰375
9.1.4重金屬電解精煉陽極泥375
9.1.5脆硫鉛銻礦376
9.1.6其他376
9.2Na2S浸出銻及加壓氧化沉澱銻的基本原理及流程377
9.2.1Na2S浸出硫化銻礦原理377
9.2.2加壓氧化沉銻制備銻酸鈉理論基礎378
9.2.3硫化銻礦堿性浸出-加壓氧化沉澱制備銻酸鈉工藝流程379
9.3堿性濕法煉銻過程的熱力學379
9.3.1堿性浸出過程中銻的行為379
9.3.2堿性浸出過程中銅的行為381
9.3.3堿性浸出過程中鐵的行為384
9.4堿性浸出黝銅礦選擇性分離銻的試驗研究385
9.4.1黝銅礦常壓浸出銻探索性研究386
9.4.2黝銅礦加壓堿性浸出選擇性分離銻研究387
9.5浸出液加壓氧化制備銻酸鈉的研究391
9.5.1溫度對沉銻效果的影響391
9.5.2時間對沉銻效果的影響392
9.5.3氧氣壓力對沉銻效果的影響392
9.5.4氫氧化鈉濃度對沉銻效果的影響393
9.5.5綜合條件試驗394
9.5.6黝銅礦浸出液制備銻酸鈉驗證性試驗395
參考文獻396
第10章加壓氫還原沉澱398
10.1概述398
10.2氫還原的熱力學基礎399
10.3氫還原的動力學討論402
10.4金屬氫還原的應用404
10.4.1鎳的加壓氫還原404
10.4.2鈷的加壓氫還原407
10.5加壓氫還原制取復合塗層粉末407
10.5.1加壓氫還原制取鎳包覆塗層粉末409
10.5.2鈷包碳化鎢復合塗層粉末的制備413
10.5.3鎳基合金復合塗層粉末的制備413
10.6漿料加壓氫還原制取超細金屬粉末414
10.6.1堿式碳酸鎳(BNC)漿化氫還原制取超細鎳粉415
10.6.2氫氧化鎳漿化氫還原制取超細鎳粉416
10.6.3氫氧化鈷漿化氫還原制取超細鈷粉417
10.7加壓氫還原制取低價氧化物粉末418
10.7.1加壓氫還原制取氧化亞銅粉末418
10.7.2加壓氫還原制取低價氧化鉬419
10.7.3加壓氫還原制取低價氧化鎢421
10.8加壓氫還原制取貴金屬423
參考文獻424
第11章加壓設備427
11.1壓力釜的結構及材料427
11.1.1壓力釜的結構427
11.1.2加壓釜的常用材料433
11.1.3加壓釜的技術改進439
11.2加壓釜配套及附屬設備441
11.2.1自蒸發器441
11.2.2高壓礦漿泵443
11.3生產廠使用的壓力釜舉例445
11.3.1薩斯喀切溫精煉廠446
11.3.2特雷爾廠和蒂明斯廠446
11.3.3巴瑞克哥茲采克廠446
11.3.4中國阜康冶煉廠447
參考文獻448
