●前言
第1章 概論 1
1.1 粉末冶金技術的優點與特點 1
1.1.1 定義 1
1.1.2 粉末冶金技術的優點 2
1.1.3 粉末冶金技術的特點 2
1.2 粉末冶金技術的發展 4
1.2.1 粉末冶金技術發展歷程 4
1.2.2 粉末冶金技術發展的三個重要標志 6
1.3 粉末冶金發展趨勢與學科前沿 7
1.3.1 發展趨勢 7
1.3.2 學科前沿 7
1.4 粉末冶金材料的應用 8
思考題 9
第2章 粉末冶金材料的強韌化 10
2.1 固溶強化 10
2.2 熱處理強化 15
2.2.1 馬民體相變 15
2.2.2 時效強化 19
2.2.3 主要熱處理方式 20
2.3 彌散強化 22
2.3.1 彌散強化的機理 22
2.3.2 影響彌散強化材料強度的因素 26
2.3.3 彌散強化材料的性能 29
2.3.4 典型彌散強化材料 33
2.4 顆粒強化 37
2.4.1 顆粒強化的機理 38
2.4.2 顆粒強化鋁基復合材料 39
2.5 纖維強化 40
2.5.1 纖維強化的機理 40
2.5.2 影響纖維強化材料強度的因素 44
2.5.3 纖維強化材料的性能 49
2.6 晶界強化 52
2.7 形變強化 53
2.8 韌化 54
2.8.1 相變韌化 54
2.8.2 彌散韌化 56
2.8.3 微裂紋韌化 57
2.9 展望 57
思考題 58
參考文獻 58
第3章 鐵基粉末冶金結構材料 60
3.1 機械結構零部件制造方法比較 62
3.2 鐵碳相圖 65
3.3 鐵基粉末冶金結構材料提高密度的方法 67
3.3.1 復壓復燒 67
3.3.2 熔浸 68
3.3.3 粉末冶金熱鍛 68
3.3.4 溫壓 69
3.4 燒結碳鋼 69
3.5 鐵-銅繫材料 73
3.5.1 鐵-銅-碳繫材料一一燒結銅鋼 73
3.5.2 其他鐵-銅繫材料 78
3.6 鐵-鎳繫材料 81
3.6.1 燒結鐵-鎳合金 82
3.6.2 燒結鎳鋼 83
3.6.3 燒結鎳鋁鋼和鎳鋁粉末鍛鋼 86
3.6.4 燒結鎳銅鋁鋼和鎳銅鋁粉末鍛鋼 87
3.7 鐵-錳繫材料 88
3.8 鐵-鉻繫材料 90
3.9 鐵-磷繫材料 92
3.10 粉末冶金不鏽鋼 96
3.10.1素的作用 97
3.10.2 不鏽鋼粉及粉末冶金不鏽鋼的制備 98
3.11 粉末冶金高速鋼 100
3.11.1 高速鋼的牌號 101
3.11.2素的作用 101
3.11.3 鑄態高速鋼的組織特點及熱處理 103
3.11.4 粉末冶金高速鋼的性能 104
3.11.5 粉末高速鋼制造工藝 105
3.11.6 粉末高速鋼的熱處理特性 112
3.12 展望 114
思考題 115
參考文獻 115
第4章 硬質合金與工具材料 117
4.1 碳化鎢基硬質合金 118
4.1.1 碳化鎢與復式碳化物的制造 121
4.1.2 碳化鎢基硬質合金的制造工藝和性能 130
4.1.3 硬質合金的成分、相與組織 144
4.1.4 硬質合金的力學性能 146
4.2 碳化鈦基金屬陶瓷 147
4.2.1 概述 147
4.2.2 碳化鈦基金屬陶密的制造工藝 148
4.3 不重磨刀片與塗層硬質合金 159
4.4 鋼結硬質合金 164
4.4.1 鋼結硬質合金的成分與組織 164
4.4.2 鋼結硬質合金的熱處理 166
4.4.3 鋼結硬質合金的力學性能 169
4.5 超硬工具材料 171
4.5.1 金剛石 171
4.5.2 立方氮化硼 173
4.6 陶瓷工具材料 174
4.6.1 Al2O2陶瓷的特性 175
4.6.2 Al2O2陶墅的發展趨勢 177
4.7 展望 178
思考題 178
參考文獻 179
第5章 粉末冶金摩擦材料 181
5.1 粉末冶金摩擦材料的分類 182
……
