1、對應力腐蝕影響因素、點蝕的形成、裂紋的萌生和擴展、失效概率等腐蝕失效的關鍵問題做了研究講解。2、獲得了介質壓力對應力腐蝕的影響規律，提出了點蝕萌生的判據，解釋了多數裂紋萌生於坑口或坑肩的主要原因，建立了應力腐蝕模糊失效概率模型。3、對不鏽鋼管道和廢熱鍋爐腐蝕案例做了剖析講解。

●第1章緒論
1.1選題背景002
1.2國內外研究現狀003
1.2.1概率分析方法003
1.2.2點蝕及其概率研究進展006
1.2.3應力腐蝕及其概率研究進展009
1.3存在的問題014
第2章應力腐蝕試驗
2.1應力腐蝕試驗方法017
2.1.1恆變形法017
2.1.2恆載荷法017
2.1.3慢應變速率拉伸法018
2.2試驗設計020
2.3試驗結果021
2.3.1腐蝕拉伸曲線021
2.3.2應力腐蝕敏感性分析024
2.3.3腐蝕形貌與斷口分析024
2.4溫度和工作壓力對應力腐蝕開裂影響機理033
2.5小結034
第3章應力腐蝕影響因素關聯性分析
3.1灰色關聯分析036
3.2應力腐蝕影響因素顯著性分析037
3.2.1分析案例1037
3.2.2分析案例2043
3.3小結046
第4章點蝕產生和生長概率分析
4.1點蝕的產生049
4.1.1點蝕產生的電化學判據049
4.1.2點蝕產生的概率分析052
4.1.3計算實例054
4.2點蝕產生率分析058
4.3點蝕生長概率分析060
4.3.1點蝕生長模型060
4.3.2點蝕生長概率062
4.4小結062
第5章應力腐蝕裂紋萌生與擴展概率分析
5.1應力腐蝕裂紋的萌生065
5.1.1點蝕坑形貌對裂紋萌生的影響065
5.1.2裂紋萌生機理076
5.2應力腐蝕裂紋擴展概率分析077
5.2.1裂紋擴展速率估算077
5.2.2裂紋擴展概率分析078
5.3小結082
第6章不鏽鋼管道失效分析案例
6.1失效案例介紹084
6.2失效分析過程086
6.2.1外觀檢查086
6.2.2化學成分分析088
6.2.3坑內腐蝕產物分析088
6.2.4金相組織分析090
6.2.5能譜分析094
6.3電化學試驗095
6.3.1試樣制作095
6.3.2試驗儀器及方法096
6.3.3試驗結果096
6.4結論與建議100
第7章廢熱鍋爐腐蝕失效分析案例
7.1失效案例介紹102
7.2失效分析過程和結果104
7.2.1現場勘查104
7.2.2現場取樣105
7.2.3換熱管材料分析105
7.2.4裂紋檢查106
7.2.5裂紋縫隙內雜質成分分析111
7.2.6管壁附著物的化學成分分析112
7.2.7廢熱鍋爐進出水水質分析113
7.3最小脹緊壓力計算114
7.3.1換熱管力學性能測試114
7.3.2脹接力的理論計算115
7.3.3脹接壓分析118
7.4分析結果討論127
7.5分析結論128
7.6建議129
參考文獻

本書在應力腐蝕試驗的基礎上，分析了應力腐蝕的影響因素、點蝕的產生及隨機性、裂紋的萌生及擴展、應力腐蝕失效概率等問題，揭示了介質壓力對不鏽鋼設備應力腐蝕的影響規律，提出了點蝕萌生的判據，解釋了多數裂紋萌生於坑口或坑肩的主要原因，並對不鏽鋼管道和廢熱鍋爐腐蝕案例做了剖析講解。本書以設備可靠性分析領域的研究人員為主要讀者，也可供高校相關專業科研人員、化工企業裝備工程技術人員參考。