●第一章 緒論
1.1 歷史與回顧
1.2 市場與需求
1.2.1 國際市場與需求
1.2.2 國內市場與產需
1.3 化學與工藝
1.3.1 催化劑化學
1.3.2 配位聚合化學機理
1.3.3 聚合動力學
1.3.4 pp生產工藝
1.3.5 pp32藝技術的國產化進展
1.3.6 pp藝的全流程模擬
1.4 結構與性能
1.4.1 立構規整性與結晶行為
1.4.2 分子量和分子量分布
1.4.3 分子量和結晶性對聚丙烯性能的影響
1.4.4 耐化學性
1.4.5 典型的商品化聚丙烯物理機械性能
1.5 牌號與加工
1.5.1 產品牌號
1.5.2 加工
1.6 現狀與發展

第二章 催化劑
2.1 概述
2.2 催化劑的發展歷史及分代
2.2.1 第一代催化劑
2.2.2 第二代催化劑
2.2.3 第三代催化劑
2.2.4 第四代催化劑
2.2.5 第五代催化劑
2.2.6 茂金屬催化劑
2.3 催化劑化學及結構
2.3.1 z-n催化劑的化學及結構
2.3.2 單活性中心催化劑
2.4 催化劑的制備
2.4.1 z-n催化劑的制備方法
2.4.2 單活性中心催化劑的制備方法
2.5 催化劑的評價
2.5.1 實驗室評價
2.5.2 中間試驗評價
2.5.3 工業應用評價

第三章 聚合
3.1 烯烴配位聚合概述
3.1.1 丙烯分子與過渡金屬間的配位作用
3.1.2 a-烯烴在金屬-碳鍵上的插入反應
3.1.3 插入反應的立體選擇性
3.1.4 單體插入的立體控制
3.2 催化活性中心
3.2.1 ticl，催化劑的活性中心
3.2.2 mgcl2載體催化劑的活性中心
3.2.3 給電子體對活性中心立體定向性的影響
3.2.4 茂金屬催化劑的活性中心
3.3 丙烯聚合反應動力學
3.3.1 丙烯聚合反應動力學模型
3.3.2 催化劑和助催化劑濃度的影響
3.3.3 聚合單體濃度和氫調的影響
3.3.4 聚合溫度和時間的影響
3.3.5 聚合介質的影響
3.3.6 等規活性中心和無規活，陛中心
3.3.7 活性中心濃度和鏈增長速率常數的測定
3.3.8 鏈轉移和鏈終止
3.4 丙烯與其他烯烴的共聚合
3.4 ，1烯烴共聚合概述
3.4.2 丙烯的無規共聚
3.4.3 丙烯的序列共聚
3.4.4 釜內聚合聚丙烯合金
3.4.5 丙烯不同立構規整性鏈段共聚
3.4.6 通過鏈穿梭聚合生成聚丙烯嵌段共聚物

第四章 結構與性能
4.1 概述
4.1.1 鏈結構與立構規整性
4.1.2 結晶行為和結晶結構
4.1.3 形態結構與性能
4.1.4 聚丙烯的晶型、聚集態結構及性能
4.2 聚丙烯微觀結構表征
4.2.1 概述
4.2.2 聚丙烯均聚物
4.2.3 聚丙烯無規共聚物
4.2.4 聚丙烯抗衝共聚物
4.2.5 茂金屬等規聚丙烯
4.2.6 熱分級技術研究共聚丙烯的結晶序列
4.3 等規聚丙烯
4.3.1 概述
4.3.2 晶型結構
4.3.3 結晶過程
4.3.4 結晶形態
4.4 間規聚丙烯
4.4.1 微觀結構與結晶形態
4.4.2 晶體結構
4.4.3 結晶性能
4.5 橡膠增韌聚丙烯的形態與性能
4.5.1 增韌聚丙烯概述
4.5.2 橡膠增韌聚丙烯的增韌機理
4.5.3 乙丙橡膠增韌聚丙烯
4.5.4 全硫化粉末橡膠增韌聚丙烯
4.6 聚丙烯類熱塑性彈性體的結構與形態
4.6.1 概述
4.6.2 聚丙烯／epr(epdm)共混型熱塑性彈性體
4.6.3 聚丙烯／橡膠動態全硫化熱塑性彈性體
4.6.4 聚丙烯／粉末橡膠全硫化熱塑性彈性體

第五章 聚合反應工程
5.1 丙烯聚合過程的顆粒動力學
5.1.1 催化劑／聚合物的顆粒結構
5.1.2 顆粒熱質傳遞的分析
5.1.3 擴散阻力與多活性中心
5.1.4 分子量分布曲線
5.1.5 聚合動力學和顆粒形態的相互作用
5.2 流化床氣相聚合器
5.2.1 自由流化床聚合反應器
5.2.2 聚合物粉體的粒徑及其分布
5.2.3 聚合流場的可視化
5.2.4 攪拌流化床的基本原理
5.3 淤漿攪拌聚合反應器
5.3.1 工藝與設備特征
5.3.2 丙烯淤漿聚合攪拌反應器操作特性分析
5.3.3 高抗衝聚丙烯合金反應器的操作特性分析
5.4 臥式攪拌聚合反應器
5.4.1 工藝設備
5.4.2 臥式攪拌漿的設計
5.4.3 反應過程分析
5.5 環管聚合反應器
5.5.1 工藝與設備
5.5.2 反應器的數學模型
5.5.3 環管反應器的操作分析
5.6 多區循環聚合反應器
5.6.1 多區循環與聚合物共混機理
5.6.2 多區循環反應器
5.6.3 mzcr的數學模擬
5.6.4 mzcr產品性能的檢驗

第六章 生產工藝技術
6.1 概述
6.1.1 生產工藝技術的發展
6.1.2 我國聚丙烯工藝技術的發展
6.2 漿液法聚合工藝
6.2.1 工藝概述
6.2.2 montedison公司漿液法工藝
6.2.3 hercules公司漿液法工藝
6.2.4 amoco公司漿液法工藝
6.2.5 三井油化公司漿液法工藝
6.2.6 現代漿液法工藝
6.3 溶液法聚合工藝
6.4 本體法聚合工藝
6.4.1 工藝概述
6.4.2 間歇法聚合工藝
6.4.3 連續式聚合工藝
6.5 本體法-氣相法組合工藝
6.5.1 spheripol工藝
6.5.2 中國石化環管法聚丙烯工藝
6.5.3 hypolii及hypol工藝
6.5.4 borstar工藝
6.6 氣相法工藝
6.6.1 氣相法工藝概況
6.6.2 spherizone工藝
6.6.3 novolen工藝
6.6.4 unipol工藝
6.6.5 1nnovene工藝
6.6.6 horizone氣相法工藝
6.6.7 住友(sumitomo)氣相法工藝
6.6.8 反應器顆粒技術及catalloy工藝
6.7 聚合物的後處理
6.7.1 擠壓造粒及氣流輸送
6.7.2 產品均化及包裝儲存
6.8 原料丙烯及公用工程供應和消耗
6.8.1 丙烯的生產
6.8.2 丙烯等主要原料的規格和供應
6.8.3 公用工程的主要規格
6.8.4 原料及公用工程的典型消耗
6.9 藝控制及優選過程控制
6.9.1 聚丙烯裝置工藝控制
6.9.2 聚丙烯裝置的優選過程控制
6.10 安全、衛生及環境保護
6.10.1 安全
6.10.2 三廢及環保

第七章 聚丙烯樹脂牌號開發
7.1 聚丙烯樹脂牌號開發的目的、意義及其采用的手段和方法
7.1.1 樹脂牌號開發的目的和意義
7.1.2 樹脂牌號開發的現狀
7.1.3 牌號開發采用的手段和方法
7.2 樹脂牌號開發中常用添加劑及添加劑配方設計
7.2.1 聚丙烯樹脂常用添加劑品種
7.2.2 樹脂牌號開發中添加劑配方設計
7.2.3 聚丙烯適用各種添加劑的進展和若干國內外添加劑生產企業牌號表
7.3 聚丙烯牌號開發中樹脂微觀結構設計
7.3.1 編織袋用的扁絲
7.3.2 注塑制品
7.3.3 聚丙烯纖維(丙綸)
7.3.4 熱水管用聚丙烯(ppr)
7.3.5 聚丙烯流延薄膜(castingfilm，cpp)
7.3.6 雙軸拉伸聚丙烯薄膜專用樹脂(bopp)
7.3.7 高剛性聚丙烯
7.3.8 高熔體強度聚丙烯
7.3.9 抗衝擊型聚丙烯(反應器制備聚丙烯合金)
7.3.1 0丙烯／1-丁烯共聚物

第八章 加工及應用
8.1 引言
8.2 聚丙烯的流變學
8.2.1 聚丙烯的熔體流動特性
8.2.2 聚丙烯的黏彈行為
8.2.3 一組聚丙烯熔體流變數據
8.3 聚丙烯專用料的制備及應用
8.3.1 纖維增強聚丙烯
8.3.2 填充聚丙烯
8.3.3 阻燃聚丙烯
8.3.4 聚丙烯合金
8.3.5 聚丙烯熱塑性彈性體
8.3.6 高熔體強度聚丙烯
8.3.7 反應型聚丙烯
8.4 聚丙烯薄膜
8.4.1 雙向拉伸聚丙烯薄膜(bopp薄膜)
8.4.2 流延聚丙烯薄膜
8.4.3 吹塑聚丙烯薄膜
8.4.4 聚丙烯薄膜產品的應用
8.5 聚丙烯纖維的制備及應用
8.5.1 聚丙烯纖維的發展、應用及前景
8.5.2 聚丙烯長纖維的生產工藝
8.5.3 聚丙烯非織造布生產工藝
8.5.4 聚丙烯注塑制品、模壓制品及應用
8.6 聚丙烯的擠出過程
8.6.1 熱塑性塑料擠出的歷史
8.6.2 聚丙烯混料擠出生產線
8.6.3 聚丙烯擠出片、膜材料
8.6.4 聚丙烯板材
8.6.5 聚丙烯擠出管材
8.6.6 聚丙烯擠出異型材
8.6.7 聚丙烯反應擠出

第九章 前景和展望
9.1 工業現狀和展望
9.1.1 在通用樹脂中有更，陝的發展速度
9.1.2 原料丙烯供應緊張
9.1.3 大型化趨勢繼續
9.1.4 對環境友好，材料替代中占優勢
9.1.5 中國聚丙烯產能增長快，國產化技術開發好
9.1.6 不同地區的應用布局不同
9.1.7 優選10家生產公司占世界總能力的44.7 ％，中國石化位居第二
9.2 技術發展趨勢
9.2.1 催化劑引領聚丙烯技術進步
9.2.2 多區循環反應器(mzcr)工藝開發進展很，陝
9.2.3 已工業化技術進一步完善
9.2.4 提高產品性能，開發更多新產品

《聚丙烯:原理、工藝與技術(第2版)》突出介紹了我國聚丙烯領域的重要技術進展，反映了當前聚丙烯工業的近期新科研成果和生產技術水平。全書分為九章，分別論述了聚丙烯催化劑、聚合原理、聚丙烯的結構與性能、聚合反應工程、生產工藝及其相關技術、聚丙烯樹脂牌號開發、聚丙烯加工與應用以及聚丙烯行業的發展和展望。《聚丙烯:原理、工藝與技術(第2版)》取材廣泛，內容全面繫統，資料新穎、翔實。
《聚丙烯:原理、工藝與技術(第2版)》可供從事聚丙烯科研開發、工程設計、工業生產、教學管理等領域的中高級技術人員閱讀參考。

    acchi等人研究了用氯化鎂／四氯化鈦、氯化鎂／苯甲酸乙酯／四氯化鈦及氯化鎂／鄰苯二酸二烷基酯／四氯化鈦等催化劑，在有或無某種外給電子體（如苯甲酸乙酯、四甲基哌啶、苯基三乙氧基硅烷）進行丙烯聚合時，其第一個插入單體與聚合物主鏈問的立構化學關繫。他們發現，在沒有任何外給電子體時，等規活性基團等規度增加的順序是：
    氯化鎂／苯甲酸乙酯／四氯化鈦>氯化鎂／鄰苯二酸二烷基酯／四氯化鈦氯化鎂／四氯化鈦
    此結果表明，根據催化劑繫統的不同，存在有不同種類的等規活性基團。另外還發現，氯化鎂／苯甲酸乙酯／四氯化鈦繫統等規活性基團的等規度隨外給電子體種類的不同有不同程度的變化，而等規聚丙烯的產率則依賴於外給電子體。氯化鎂／鄰苯二酸二烷基酯／四氯等