●章專業術語3
節通用術語3
1.什麼是機械設備？3
2.什麼是開箱檢驗？3
3.什麼是隨機技術文件？3
4.什麼是基礎驗收？3
5.什麼是蜂窩？3
6.什麼是麻面？4
7.什麼是基礎處理？4
8.什麼是基礎預壓試驗？4
9.什麼是座漿法？4
10.什麼是無墊鐵法？4
11.什麼是定位基準？4
12.什麼是放線？4
13.什麼是就位？4
14.什麼是找正？5
15.什麼是找平？5
16.什麼是初找平找正？5
17.什麼是最終找平找正？5
18.什麼是偏差？5
19.什麼是允許偏差？5
20.什麼是安裝精度偏差？5
21.什麼是線錘找正法？5
22.什麼是地腳螺栓？5
23.什麼是預埋地腳螺栓？6
24.什麼是灌漿？6
25.什麼是一次灌漿？6
26.什麼是二次灌漿？6
27.什麼是軸對中？6
28.什麼是激光對中？6
29.什麼是徑向位移？6
30.什麼是軸向傾斜？6
31.什麼是軟角？6
32.什麼是裝配？7
33.什麼是壓入法裝配？7
34.什麼是溫差法裝配？7
35.什麼是抬軸法？7
36.什麼是壓鉛法？7
37.什麼是軸承緊力？7
38.什麼是夾幫？7
39.什麼是修幫？8
40.什麼是刮研？8
41.什麼是清洗？8
42.什麼是脫脂？8
43.什麼是酸洗？8
44.什麼是油衝洗？8
45.什麼是清潔度？8
46.什麼是單機試運轉？8
47.什麼是聯動試運轉？8
48.什麼是空負荷試運轉？9
49.什麼是負荷試運轉？9
第二節機械設備術語9
1.什麼是制動器？9
2.什麼是離合器？9
3.什麼是行程？9
4.什麼是風機工況點？9
5.什麼是盤車？9
6.什麼是正常運行點？9
7.什麼是表壓力？10
8.什麼是絕對壓力？10
9.什麼是測振裝置？10
10.什麼是剛性軸？10
11.什麼是柔性軸？10
12.什麼是有油或無油潤滑壓縮機？10
13.什麼是潤滑油的三級過濾？10
14.什麼是機械密封？11
15.什麼是干氣密封？11
16.什麼是泵流量？11
17.什麼是泵的揚程？11
18.什麼是功率？11
19.什麼是泵的有效功率？12
20.什麼是泵的軸功率？12
21.什麼是泵的效率？12
22.什麼是泵的汽蝕現像？12
23.什麼是泵的汽蝕餘量？12
24.什麼是泵的允許汽蝕餘量？12
25.什麼是軸流風機？12
26.什麼是汽輪機的級？13
27.什麼是汽輪機的壓力級？13
28.什麼是汽輪機的速度級？13
29.什麼是汽輪機的惰走時間？13
30.什麼是汽輪機的臨界轉速？13
第二章識圖15
節視圖15
1.三視圖的投影規律是什麼？15
2.對照實物看視圖有哪些步驟和方法？15
第二節零件圖與裝配圖16
1.機械零件形狀視圖的表達方法有哪些？16
2.零件圖包括哪些內容？16
3.讀零件圖的步驟和方法是什麼？16
4.如何繪制零件圖？17
5.什麼是裝配圖？17
6.如何讀裝配圖？17
第三節工程圖18
1.如何讀設備平面布置圖？18
2.如何讀設備基礎圖？18
第三章工量具19
節工具19
1.虎鉗有什麼作用？19
2.常用的虎鉗有哪幾種？19
3.常用的扳手有哪幾種，其各有哪些用途？19
4.常用的螺釘旋具有哪幾種？20
5.常用的手鉗有哪兩種？20
6.卡鉗有什麼用途？20
7.卡鉗根據用途可分為哪兩種？20
8.卡鉗根據結構可分為哪兩種？如何區別？21
9.常用的卡鉗其規格（長度）有哪些？21
10.卡鉗的特點有哪些？21
11.如何調整普通卡鉗的開度？21
12.如何調整彈簧卡鉗的開度？22
13.如何使用卡鉗測量內外部尺寸？22
14.常用手錘的型號有哪幾種？23
15.如何選擇鋸條？23
16.鋸條折斷的常見原因有哪些？23
17.常用的刮削工具有哪些？24
18.常用刮刀可分為哪兩種？24
19.如何進行刮刀的刃磨？24
20.常用的鏨子有哪幾種？24
21.銼削時如何選擇銼刀？24
22.如何使用銼刀？24
23.絞刀的用途是什麼？25
24.鉸刀的構造有哪些？26
25.常用的鉸刀有哪幾種？26
26.鑽頭損壞的常見原因有哪些？26
27.劃線工具按用途大體分為哪幾類？26
28.常用的板牙有哪幾種？26
29.圓板牙由哪幾部分構成？27
30.板牙的結構有哪些特點？27
31.常用的千斤頂有哪幾種？27
32.常用撬杠的規格尺寸有哪些？27
33.設備運輸工作中常用的繩索有哪些？28
34.如何鋻別鋼絲繩是否能繼續使用？28
35.使用鋼絲繩時有哪些注意事項？29
36.常用繩夾有哪幾種？29
第二節量具30
1.常用的量具分為哪幾類？30
2.常用遊標量具有哪幾種？30
3.遊標量具有哪些優缺點？30
4.遊標卡尺按測量精度可分為哪幾類？31
5.遊標卡尺的讀數原理是什麼？31
6.遊標卡尺如何讀數？31
7.如何使用深度遊標卡尺？32
8.如何使用高度遊標卡尺？32
9.萬能遊標量角器如何讀數？33
10.千分尺的刻線原理是什麼？33
11.千分尺如何讀數？33
12.如何正確使用外徑千分尺？33
13.外徑千分尺的使用有哪些注意事項？34
14.常用的內徑千分尺分為哪兩種？34
15.內徑千分尺的使用有哪些注意事項？34
16.塞尺的作用是什麼？常用的塞尺哪幾種規格？35
17.塞尺的使用有哪些注意事項？35
18.什麼是塞規？如何使用？35
19.90°角尺的用途是什麼？35
20.如何選用90°角尺？35
21.如何使用90°角尺進行測量？36
22.常規百分表的使用有哪些注意事項？36
23.杠杆百分表的使用有哪些注意事項？37
24.如何使用內徑百分表？37
25.水平儀的作用是什麼?常用的水平儀有哪些？39
26.常見水平儀的規格有哪些？39
27.水平儀上的分度值表示什麼意思？39
28.水平儀的讀數方法有哪兩種？40
29.水平儀使用前如何檢驗儀器的誤差？41
30.如何使用水平儀？41
31.水平儀的使用有哪些注意事項？42
32.合像水平儀的工作原理是什麼？42
33.水準儀有什麼用途？水準儀有哪幾種類型？43
34.經緯儀有哪些特點？43
第四章公差、配合44
1.什麼是基本尺寸？44
2.什麼是實際尺寸？45
3.什麼是極限尺寸？45
4.什麼是尺寸偏差？45
5.什麼是極限偏差？45
6.什麼是實際偏差？45
7.在圖紙上怎樣標注極限偏差？45
8.極限尺寸在圖紙上的標注方法有哪幾種？46
9.公差與偏差有什麼根本區別？46
10.什麼是公差等級?分為多少級別？47
11.什麼是形位公差？48
12.形位公差如何標注？48
13.形位公差的框格式標注包括什麼？49
14.形位公差基準標注是由哪些要素組成？49
15.什麼是基孔制和基軸制？49
16.為什麼要優先選用基孔制？49
17.在什麼情況下選用基軸制？49
18.按孔與軸公差帶之間的相對關繫，有哪幾種配合？50
19.什麼是間隙配合、過盈配合、過渡配合？50
20.什麼是表面粗糙度？50
21.什麼是裝配尺寸鏈？51
22.尺寸鏈的計算方法有哪幾種？51
23.裝配尺寸鏈的解法有哪幾種？51
24.測量孔的圓度應注意什麼?51
第二篇基本技能
章基本操作55
節劃線55
1.什麼是劃線？55
2.劃線可分為哪些種類？55
3.什麼是平面劃線？55
4.什麼是立體劃線？55
5.劃線的目的是什麼？55
6.什麼是設計基準？56
7.什麼是劃線基準？56
8.常用劃線基準有哪些類型？56
9.如何正確選擇劃線基準？57
10.為什麼劃線基準應盡量與設計基準一致？57
11.平面劃線和立體劃線各要選擇幾個劃線基準？57
12.劃線工作的全過程包括哪些主要步驟？57
13.如何劃直線？57
14.如何用鋼尺、角尺、劃規劃水平線、垂直線及平行線？58
15.如何用劃針盤劃水平線、垂直線？58
16.如何劃斜線？58
17.如何用劃規求圓心？58
18.如何用劃針盤與三角鐵配合求圓心？58
19.如何劃與角邊相切的圓弧？59
20.如何劃圓弧相切？59
21.如何找正？60
22.如何借料？60
23.如何衝眼？60
第二節鋸削61
1.如何正確選用鋸條？61
2.手鋸鋸割作業如何正確安裝鋸條？61
3.手鋸鋸割作業如何正確握手鋸？61
4.鋸割作業時工件的夾持有哪些基本要求？62
5.鋸割作業時起鋸有哪些基本要求？62
6.如何正確操作手鋸鋸割作業？62
7.如何正確鋸割棒料？63
8.如何正確鋸割管子？63
9.如何正確鋸割板料？63
10.手鋸鋸割作業時鋸條崩裂的常見原因有哪些？64
11.手鋸鋸割作業時鋸條折斷的常見原因有哪些？64
12.手鋸鋸割作業時鋸縫產生歪斜的常見原因有哪些？64
13.如何正確進行手鋸的維護和保養？64
第三節銼削65
1.如何正確選擇銼刀？65
2.如何正確持握銼刀？65
3.銼削作業時如何正確站位？66
4.銼削的正確姿勢有哪些要求？66
5.如何正確掌握銼削力？67
6.銼削作業時如何控制銼削速度？68
7.銼削作用過程中有哪些注意事項？68
8.銼削操作中如何正確裝夾工件？68
9.平面的銼削方法有哪三種？68
10.如何正確選用順向銼法、交叉銼法和推銼法？68
11.如何正確檢查銼削平面？69
12.如何銼削凸圓弧面？69
13.如何銼削凹圓弧面？70
14.如何做好銼刀的正確使用和保養？70
第四節研磨與刮削71
1.什麼是刮研？71
2.什麼是研磨？71
3.研磨的作用有哪些？71
4.什麼是壓嵌研磨法？71
5.什麼是塗敷研磨法？71
6.外圓、內孔的研磨有哪些操作要點？72
7.薄形件、圓錐面的研磨有哪些操作要點？72
8.什麼是刮削？72
9.刮削精度主要檢查哪些內容？72
10.平面刮削有哪兩種方法？72
11.什麼是手刮法？72
12.什麼是挺刮法？73
13.平面刮削的刮削步驟及注意事項有哪些？73
14.曲面刮削的刮削步驟及注意事項有哪些？73
第五節螺紋加工74
1.什麼是攻螺紋？74
2.什麼是套螺紋？74
3.攻螺紋時底孔的直徑如何確定？74
4.攻螺紋時鑽孔的深度如何確定？74
5.攻螺紋時孔口的倒角如何處理？74
6.攻螺紋的操作要點、注意事項有哪些？74
7.套螺紋時圓杆的直徑如何確定？75
8.套螺紋時圓杆的倒角如何處理？75
9.套螺紋的操作要點、注意事項有哪些？75
第六節鑽孔與鉸孔76
1.鑽孔的操作要點有哪些？76
2.什麼是鉸孔？76
3.鉸孔的操作要點有哪些？77
4.什麼是擴孔？77
第二章典型零部件安裝78
節通用要求78
1.試述裝配前的準備工作有哪些？78
2.編制裝配工藝的原則是什麼？78
3.裝配工藝的步驟有哪些？78
4.常用的裝配方法有哪幾種？79
5.裝配工作的要點有哪些？79
6.裝配工藝規程的內容有哪些？79
7.裝配工藝過程及內容是什麼？79
8.裝配精度與零件制造精度有何聯繫？80
9.什麼叫熱裝配？80
10.熱裝配時常用哪些加熱方法？80
11.用低壓蒸汽吹洗的零部件，吹洗後有何要求？80
12.在禁油條件下工作的零部件、管路及附件應進行什麼工作？80
13.機器設備常用的脫脂劑有哪些？80
14.機械設備裝配的一般要求是什麼？81
15.確定磨損零件的修理或換件的原則是什麼？81
16.機械設備修理的工藝過程有哪幾方面？81
17.常用的洗油有哪幾種？82
18.機器設備加工表面上的防鏽漆應采用什麼溶劑清洗？82
19.軸頸磨損後如何修復？82
20.金屬表面的常用除鏽方法有哪些？82
21.常用防咬合劑的種類有哪些？82
22.脫脂時應該重點注意的事項有哪些？82
23.在高於200℃條件下工作的連接件及配合件裝配時有何要求？83
第二節鍵、銷連接83
1.什麼是鍵連接？83
2.鍵連接的主要類型有哪些？83
3.緊鍵連接的裝配要點有哪些？83
4.松鍵連接的裝配要點有哪些？84
5.花鍵連接的特點是什麼？84
6.矩形花鍵的結構特點是什麼，如何標注？84
7.花鍵連接的裝配要點有哪些？86
8.花鍵連接要素包括哪些內容？86
9.鍵連接的修理方法有哪些？86
10.什麼是銷連接？86
11.銷連接的作用有哪些？87
12.銷連接有哪幾種類型？87
13.圓柱銷裝配要點有哪些？87
14.圓錐銷裝配要點有哪些？88
第三節螺紋連接88
1.螺紋的基本類型有哪些？88
2.常用螺紋的用途有哪些？88
3.螺紋連接有哪些特點？88
4.螺紋連接的損壞形式有哪些及如何修復？89
5.螺紋連接如何控制預緊力？89
6.螺紋防松裝置的種類有哪些？89
7.螺紋連接為什麼要采取防松措施？89
8.裝配螺栓時，應符合什麼要求？89
9.有預緊力矩要求的螺栓連接，其預緊力有哪幾種測量方法？90
10.螺紋連接裝配技術要求有哪些？90
11.雙頭螺柱的裝配要點有哪些？90
12.裝配精制螺栓和高強度螺栓前，應檢驗哪些項目？90
第四節聯軸器91
1.什麼是聯軸器？91
2.常用的聯軸器有哪些類型？91
3.聯軸器的功用是什麼？91
4.聯軸器裝配前後應檢查哪些內容？91
5.剛性軸與撓性軸的區別是什麼？91
6.疊片撓性聯軸器裝配時應符合哪些規定？91
7.凸緣式聯軸節裝配要求有哪些？92
8.聯軸器軸對中有哪些方法？92
9.石油化工常見的離合器有哪幾種？92
10.離合器裝配時的主要技術要求是什麼？92
11.片式摩擦離合器工作原理及功用是什麼？92
第五節帶傳動與鏈傳動93
1.什麼是帶傳動？93
2.帶輪的裝配有哪些方法要求？93
3.帶輪裝配後如何檢查？93
4.傳動帶張緊力如何調整？93
5.兩帶輪相對位置如何檢查？93
6.三角皮帶傳動的技術要求有哪些？94
7.帶傳動的工作原理及特點有哪些？94
8.帶傳動機構常見的損壞形式及修理方法有哪些？94
9.皮帶輪及皮帶裝配時應符合哪些要求？95
10.皮帶傳動在皮帶安裝完畢後應符合哪些要求？95
11.鏈輪、皮帶輪的安裝要求有哪些？95
12.什麼是鏈傳動？有哪幾種類型？95
13.鏈傳動裝配技術要求有哪些？96
14.鏈傳動機構的損壞形式有哪些?如何修理？96
第六節齒輪傳動96
1.齒輪傳動如何分類？96
2.如何檢查齒輪的囓合質量？96
3.齒輪傳動有哪些優缺點？97
4.圓柱齒輪的精度要求有哪幾項？97
5.圓錐齒輪裝配時主要工作內容是什麼？97
6.裝配直齒圓錐齒輪時，應如何確定齒輪軸向位置？97
7.齒側間隙的大小對齒輪有什麼影響？97
8.齒輪傳動機構裝配後為什麼要進行跑合？97
9.齒輪傳動機構損壞的現像有哪些？如何修理？97
10.減速器的主要部件及檢查內容有哪些？98
11.齒輪箱傳動囓合產生振動的原因有哪些？98
12.影響齒輪傳動精度的因素有哪些？98
13.齒輪傳動機構的裝配要點有哪些？98
14.如何用壓鉛絲檢驗法檢查圓錐齒輪裝配後的側隙？99
第七節蝸輪蝸杆99
1.普通圓柱蝸杆傳動精度有多少級，每一精度等級規定的規範是什麼？99
2.蝸杆傳動機構裝配的技術要求有哪些？99
3.蝸杆傳動機構箱體安裝前有哪些檢驗內容？99
4.蝸杆傳動機構囓合後齒面上的接觸斑點怎樣纔算合格？99
5.蝸杆傳動的優缺點有哪些？100
6.如何檢查蝸杆的囓合質量？100
7.蝸輪副傳動的特點是什麼？101
第八節液壓傳動101
1.什麼是液壓傳動？101
2.液壓傳動的工作原理是什麼？101
3.液壓傳動的優點有哪些？101
4.液壓傳動的缺點有哪些？102
5.液壓傳動繫統中壓力分哪幾個等級，與工作壓力有何關繫？103
6.液壓傳動繫統由哪幾部分組成？103
7.液壓繫統常見的故障有哪些？103
8.液壓泵的種類有哪些？103
9.液壓泵正常工作需具備的主要條件有哪些？104
10.液壓繫統油路中產生不正常的噪聲、抖動及漏油等故障的原因有哪些？104
11.液壓油泵安裝要點有哪些？104
12.液壓油缸的裝配有哪些要點？104
13.液壓傳動的特點及功能有哪些？105
14.液缸部件解體與組裝的一般步驟有哪些？105
第九節軸承105
1.什麼是軸承？對軸承有什麼技術要求？105
2.什麼是軸承合金？常用的軸承合金有哪些？106
3.軸承合金有哪些性能？106
4.靜壓軸承有何特性？106
5.滾動軸承的優點有哪些？106
6.滾動軸承如何分類？106
7.滾動軸承與滑動軸承比較有什麼特點？106
8.滾動軸承的密封裝置有哪幾種形式？107
9.滾動軸承裝配前的檢查應符合什麼要求？107
10.滾動軸承的代號分別表示什麼？107
11.滾動軸承如何進行軸向固定？107
12.滾動軸承的配合采用什麼公差配合方式？108
13.滾動軸承的裝配有哪些技術要點？108
14.滾動軸承的軸向固定方式有哪幾種？108
15.滾動軸承有哪幾種潤滑方法？108
16.滾動軸承的密封裝置有什麼作用？108
17.滾動軸承一般有哪些損壞形式？如何修復？109
18.為什麼要調整滾動軸承的遊隙？109
19.什麼是滾動軸承的定向裝配？109
20.如何調整滾動軸承的軸向遊隙？109
21.用溫差法裝配滾動軸承時可采用什麼方法加熱？109
22.如何拆卸滾動軸承？109
23.滑動軸承分為哪幾類？110
24.滑動軸承的特點是什麼？110
25.滑動軸承的裝配有哪些技術要求？110
26.為什麼高速旋轉軸承一般采用滑動軸承？110
27.常見的滑動推力軸承有哪兩種？110
28.多油楔軸承有何特點？111
29.整體式滑動軸承的裝配要點有哪些？111
30.剖分式滑動軸承如何修理？111
31.滑動軸承頂間隙過大或過小對軸承有何影響？111
32.整體式滑動軸承裝配時應符合哪些要求？112
33.滑動軸承過盈量過大或過小時對軸承有何影響？112
34.剖分式滑動軸承的裝配有哪些工藝要點？112
35.外錐內柱滑動軸承的裝配工藝要求是什麼？112
36.用壓鉛法測量軸瓦頂間隙時，如何選用鉛絲直徑及計算頂間隙？113
37.薄壁軸瓦裝配應符合什麼要求？113
38.在軸瓦上下結合面處用墊片調整間隙或過盈的軸承，其應符合哪些要求？113
39.當技術文件無規定時，如何確定及測量自動 滑動軸承的徑向間隙？113
40.抬軸法如何測量滑動軸承的徑向間隙值？113
41.“餘面高度”的作用是什麼？114
42.薄壁瓦餘面高度大小對軸瓦裝配質量有什麼影響？114
43.產生油膜振蕩的根本原因是什麼？114
44.什麼是油膜渦動？114
45.滑動軸承形成潤滑的條件有哪些？114
第十節密封件115
1.裝配壓裝填料密封件（軟填料）時應符合哪些要求？115
2.裝配O形環密封圈時應符合哪些要求？115
3.填料密封主要哪幾部分組成？115
4.填料密封的工作原理是什麼？115
5.在安裝填料密封填料時應注意什麼？116
6.在安裝填料密封時，由於安裝不當而使壓蓋發生傾斜，會造成什麼影響？116
7.機械密封的主要特點是什麼？116
8.機械密封是由哪幾部分組成？116
9.機械密封按彈簧裝入密封端面的內側或外側，分為哪兩種？116
10.氣膜螺旋槽密封與普通機械密封相比有哪些區別？116
11.裝配油封時應符合哪些要求？116
12.裝配防塵節流密封、防塵迷宮密封時應符合哪些規定？117
第三章通用機械設備安裝118
節準備工作118
1.機械設備安裝應具備哪些技術文件？118
2.機械設備安裝的基本類型分為哪幾種？118
3.機械設備的主要安裝程序是什麼？118
4.壓縮機組安裝前對現場環境的要求有哪些？119
5.設備安裝前應進行哪些準備工作？119
6.機械設備安裝前，應對設備進行哪些清點工作？119
7.機器設備需現場裝配時應符合什麼要求？120
8.設備開箱檢查的目的是什麼？120
第二節基礎驗收120
1.設備安裝前為什麼要對設備基礎進行驗收和處理？120
2.設備基礎驗收時應注意的事項有哪些？121
3.設備基礎強度應達到設計強度的多少時設備具備就位條件？121
4.設備安裝前如何對基礎進行處理？121
第三節地腳螺栓121
1.地腳螺栓有什麼作用？121
2.預埋地腳螺栓的驗收有何要求？122
3.預留地腳螺栓安裝時應注意的事項有哪些？122
4.擰緊地腳螺栓時應注意哪些事項？122
5.放置帶錨板的地腳螺栓應符合哪些要求？123
6.怎樣安裝化學錨栓？123
第四節墊鐵124
1.設備安裝中所用墊鐵的種類有哪些？124
2.設備墊鐵布置的方法有哪幾種？124
3.墊鐵安裝時應注意哪些事項？125
4.無墊鐵安裝的具體形式有哪幾種？126
5.無墊鐵安裝方法有什麼特點？一般適用於什麼機器？126
6.無墊鐵安裝方法是利用什麼將機器設備找平？126
7.采用無墊鐵安裝方法時對設備基礎及灌漿材料有哪些要求？126
8.無墊鐵安裝施工有何要求？126
9.設備安裝中，調整墊鐵時應注意的事項有哪些？127
10.使用墊鐵組進行調平時應符合哪些規定？127
11.如何保證墊鐵組之間的接觸質量符合要求？127
12.機器設備找正、找平後，對墊鐵組應進行哪些檢查？128
13.墊鐵組檢查合格後應進行哪些工作？128
第五節找平找正128
1.設備定位有哪些要求？128
2.設備初平前應做好哪些準備工作？129
3.機器設備找正、找平宜在哪些部位選擇？129
4.如何調整設備的標高和水平度？129
5.對機器設備水平度偏差有什麼規定？129
6.影響設備安裝精度的因素有哪些？129
7.聯軸器的徑向和軸向誤差可能出現哪幾種情況？131
8.軸對中的檢查方法有哪幾種？131
9.有間隔的聯軸器對中應符合哪些要求？131
10.轉子軸對中實際偏差如何計算？132
11.采用激光對中儀進行軸對中有何特點？133
12.同軸度偏差較大將對機組產生什麼不良影響？133
13.進行軸對中的目的及意義是什麼？134
第六節灌漿134
1.設備灌漿有哪幾種形式？134
2.設備如何進行一次灌漿？134
3.一次灌漿應符合什麼要求？134
4.一次灌漿、二次灌漿應在什麼時間進行？135
5.二次灌漿的作用是什麼？135
6.設備二次灌漿時應注意的事項有哪些？135
7.帶錨板的地腳螺栓孔灌漿時應符合哪些要求？135
8.座漿法施工有哪些技術要求？135
第七節潤滑繫統136
1.油潤滑的原理是什麼？136
2.潤滑油的作用是什麼？136
3.ISOVG46潤滑油的主要指標有哪些？137
4.如何正確選用潤滑油？137
5.機組啟動前油溫為什麼必須達到規定值？137
6.壓縮機組的潤滑油壓急劇下降的原因有哪些？137
7.機泵有哪些潤滑部位？137
8.油溫控制的高低對機組會有什麼影響？138
9.油箱為什麼要充氮保護？138
10.機組油管采用槽式酸洗法有哪些步驟？138
11.機組油繫統管道采用循環酸洗法進行酸洗時有哪些技術要求？138
12.機組油繫統、密封繫統管道的安裝有哪些特殊要求？138
第八節試車139
1.機器試運轉前應做好哪些準備工作？139
2.設備試運轉一般包括哪些步驟？139
3.機器單機試運轉所采用的介質應符合哪些要求？139
4.電動機振動過大的常見因素主要有哪些？139
5.軸承溫度過高的主要原因有什麼？140
6.哪種泵啟動前必須打開出口閥？140
7.機器單機試運轉結束後應及時完成哪些工作？140
第九節閥門試壓141
1.閥門試驗一般包含哪些試驗？141
2.閥門試驗用壓力表有哪些要求？141
3.閥門試驗所用的試壓泵應滿足哪些要求？141
4.閥門的外觀檢查一般有哪些檢查項？141
5.閥門殼體試驗的操作步驟是什麼？142
6.閥門試驗的保壓時間如何確定？142
7.閥門的密封試驗包括哪些試驗？142
8.閥門密封試驗的壓力及試驗介質一般如何確定？142
9.如何進行閥門的上密封試驗？143
10.閥門密封試驗時引入介質與加壓方向有哪些要求？143
11.安全閥定壓後應做哪些工作？143
第十節其他143
1.壓縮機按工作原理是如何分類的？143
2.干氣密封的優點是什麼?144
3.高速旋轉的零件為什麼要進行平衡？144
4.轉子的靜平衡法操作步驟有哪些？144
5.旋轉體的平衡方法有哪些？145
6.轉子不平衡引起的振動有哪些特點？145
7.整體供貨的機器需要解體檢查及清洗時，應符合什麼條件？145
8.管道與機器連接時應符合哪些要求？146
9.安裝完的成品設備如何進行現場保護？146
第四章機泵及風機安裝147
節離心泵147
1.離心泵的工作原理是什麼？147
2.從離心泵的特性曲線上能夠表示出離心泵的哪些特征？147
3.汽蝕對泵有什麼危害？149
4.發生汽蝕現像的原因有哪些？149
5.怎樣防止汽蝕現像發生？149
6.離心泵功率不變時，其流量與揚程之間是什麼關繫？150
……

本書根據職業技術標準對電氣安裝工的要求，以知識問答的形式，介紹了鉗工應知應會的內容。內容涵蓋了基本術語、識圖、工量具、公差配合等基礎知識，以及劃線、鋸削、銼削等基本操作，典型零部件安裝、通用零部件安裝等內容。

吳忠憲,南亞林 編