陳祝年老師編寫的《焊接工程師手冊》的第1版和第2版都得到了焊接行業的好評，銷量一直不錯，這與陳老先生嚴謹的治學態度和豐富的實踐經驗密不可分。時隔9年，我們推出了《焊接工程師手冊》的第3版，本次修訂陳祝年老師邀請了陳茂愛老師加盟，為手冊注入了新的血液。本版在保留第2版精華和特色的基礎上，刪除了落後的內容，添加了優選的工藝技術，介紹了與焊接過程機械化、自動化和柔性化有關的焊接工裝的設計和計算以及焊接機器人的應用等方面的內容。

●目錄第3版前言第2版前言第1版前言第1篇綜合資料第1章符號31.1希臘字母31.2標準代號31.2.1中國標準代號31.2.2國外部分標準代號41.3數學符號51.4物理量名稱及其符號91.素符號91.6圖形符號121.6.1機械圖樣中的常用符號121.6.2焊縫圖形符號161.6.3電工繫統圖常用圖形符號201.7我國鋼鐵產品牌號及其統一數字代號中字母的含義261.8焊接材料型號和牌號中的代號281.9電焊機型號中的符號301.9.1電焊機型號的編制301.9.2電焊機型號中符號的含義301.10焊接方法的英文縮寫字母321.11焊縫無損檢測符（代）號331.12焊縫工作位置的符號34第2章單位及其換算372.1單位與單位制372.2國際單位制及我國法定計量單位372.2.1國際單位制及其構成372.2.2我國的法定計量單位372.3物理量的符號和單位392.3.1常用空間、時間和周期的量和單位392.3.2常用力學的量和單位402.3.3常用熱力學的量和單位412.3.4常用電學及磁學的量和單位432.3.5常用光學及聲學的量和單位442.4簡易單位換算452.4.1米制倍數與分數單位換算452.4.2英制與米制單位換算452.4.3市制單位換算472.4.4溫度換算公式48第3章常用公式、數據和資料493.1基本與常用物理常數493.素周期素的物理性能493.2.素周期表493.2.2素的物理性能493.3工程制圖常用基礎資料543.3.1圖紙幅面和格式543.3.2標題欄與明細欄543.3.3比例543.3.4字體及其在CAD制圖中的規定553.3.5圖線及其在CAD制圖中的規定563.4常用計算公式及運算573.4.1常用數學公式573.4.2常用平面圖形的計算公式613.4.3常用幾何體的計算公式623.4.4常用理論力學公式643.4.5常用材料力學公式653.4.6常用電工學公式683.5鋼鐵材料基礎資料693.5.1鋼鐵及其熱處理基礎資料693.5.2常用鋼材的品種及規格803.5.3鋼鐵材料的硬度及強度換算833.6常用材料的物理性能 883.6.1常用材料的線脹繫數883.6.2常用材料的熔點、熱導率及比熱容883.6.3常用材料的密度883.6.4材料的滑動摩擦因數893.7常用有機與無機化工產品及鹽類的性質90第2篇焊接物理冶金第1章焊接及其分類951.1焊接過程的物理本質951.2焊接的分類951.3各種焊接方法的基本特點與應用961.4焊接方法的選擇98第2章焊接物理1022.1焊接熱過程及其特點1022.1.1概述1022.1.2焊接的熱源1032.1.3焊接熱傳導1052.1.4焊接熱循環1102.2焊接電弧及其特性1162.2.1焊接電弧1162.2.2電弧的構造及其電壓分布1182.2.3焊接電弧的最小能量消耗特性1182.2.4焊接電弧的熱特性1192.2.5焊接電弧的電特性1202.2.6焊接電弧的力學特性1212.2.7拘束電弧1222.2.8磁場對電弧的作用1222.3焊絲的加熱、熔化與熔滴過渡1242.3.1焊絲的加熱與熔化1242.3.2熔滴過渡1252.4母材的熔化與焊縫的形成1292.4.1母材的熔化與熔池的形成1292.4.2熔池的形狀與焊縫的形成129第3章焊接冶金1323.1液相冶金1323.1.1液相冶金過程的特點1323.1.2焊接時對金屬的保護1323.1.3焊接冶金反應區及其反應條件1333.1.4氣相對金屬的作用1343.1.5熔渣及其對金屬的作用1423.2凝固冶金1503.2.1焊接熔池凝固的特點1503.2.2熔池結晶的一般規律1513.2.3熔池結晶的線速度1513.2.4熔池結晶的形態1523.2.5焊縫金屬的化學成分不均勻性1553.2.6焊縫一次結晶組織的改善1573.2.7焊縫的固態相變組織1583.2.8焊縫中的氣孔與夾雜1613.3固相冶金1643.3.1焊縫金屬的固態相變1643.3.2焊接熱影響區的固態相變1643.3.3焊接連續冷卻轉變圖及其應用170第4章焊接裂紋1744.1概述1744.1.1裂紋的危害1744.1.2焊接裂紋的分類及其特點1744.2焊接熱裂紋1754.2.1結晶裂紋1754.2.2液化裂紋1794.2.3多邊化裂紋1804.3焊接再熱裂紋1804.3.1再熱裂紋的發生及其特點1804.3.2再熱裂紋的形成機理1814.3.3再熱裂紋的影響因素及其防治1814.4焊接冷裂紋1834.4.1冷裂紋的基本特征及其分類1834.4.2冷裂紋的形成機理1844.4.3冷裂傾向的判據1874.4.4防止冷裂紋的措施1894.5層狀撕裂1924.5.1層狀撕裂的特征與危害1924.5.2層狀撕裂的形成機理1934.5.3影響層狀撕裂的因素1934.5.4防止層狀撕裂的措施1934.6應力腐蝕裂紋1954.6.1應力腐蝕裂紋的特征與形成條件1954.6.2應力腐蝕開裂的機理1964.6.3防治應力腐蝕裂紋的途徑196第3篇弧焊方法及設備第1章弧焊電源2011.1弧焊電源的類型、基本特點及其適用範圍2011.1.1弧焊電源的類型2011.1.2弧焊電源的基本特點和適用範圍2011.2對弧焊電源的基本要求2011.2.1對弧焊電源外特性的要求2011.2.2對弧焊電源調節特性的要求2031.2.3對弧焊電源動特性的要求2031.2.4對弧焊電源的其他要求2051.3交流弧焊電源2051.3.1弧焊變壓器2051.3.2矩形波交流弧焊電源2071.4直流弧焊電源——弧焊發電機2081.5直流弧焊電源——弧焊整流器2081.5.1弧焊整流器的分類2081.5.2硅弧焊整流器2081.5.3晶閘管式弧焊整流器2111.6脈衝弧焊電源2121.6.1脈衝弧焊電源的基本原理2131.6.2脈衝弧焊電源的種類、特點與應用2131.6.3晶閘管式脈衝弧焊電源2141.6.4晶體管式脈衝弧焊電源2151.7逆變式弧焊電源2161.7.1逆變式弧焊電源的基本原理及組成2161.7.2逆變式弧焊電源的分類、特點及應用範圍2171.7.3逆變式弧焊電源的基本電路2171.7.4各類逆變式弧焊電源的比較2211.8數字式弧焊電源2221.8.1數字式弧焊電源的基本結構2221.8.2數字式弧焊電源的特點2231.9弧焊電源的選擇、使用與維修2241.9.1弧焊電源的選擇2241.9.2弧焊電源的安裝、使用及維修226第2章焊條電弧焊2272.1概述2272.1.1定義與工作原理2272.1.2工藝特點2272.1.3適用範圍與局限性2272.2焊接設備2272.2.1弧焊電源2272.2.2輔助器具2282.3焊接材料——焊條2282.4焊條電弧焊接頭的設計與準備2282.4.1接頭的設計與選用2282.4.2坡口的制備2302.4.3焊接位置2312.4.4焊接襯墊與引出板2312.4.5裝配與定位焊2322.5焊條電弧焊的焊接工藝2332.5.1焊前準備2332.5.2焊接參數2332.5.3後熱與焊後熱處理236第3章埋弧焊2373.1概述2373.1.1基本原理2373.1.2優缺點2373.1.3分類2383.2適用範圍2383.2.1材料範圍2383.2.2厚度範圍2383.3埋弧焊的自動調節繫統2383.3.1實現焊接過程自動化的一般要求2383.3.2電弧自身調節繫統2393.3.3電弧電壓反饋調節繫統2403.3.4等速與電弧電壓反饋送絲繫統性能的比較2413.4埋弧焊機2413.4.1組成與分類2413.4.2埋弧焊機的電源2413.4.3送絲與行走機構2433.4.4焊接機頭調整機構2453.4.5易損件及輔助裝置2453.5焊接材料——焊絲與焊劑2463.6埋弧焊接工藝與技術2463.6.1焊縫形狀與尺寸及影響因素2463.6.2焊接接頭設計與坡口加工2503.6.3組裝與定位焊2513.6.4引弧板與引出板2513.6.5焊接襯墊與打底焊道2513.6.6焊前與層間的清理2533.6.7自動埋弧焊的常規工藝與技術2533.6.8高效埋弧焊接工藝與技術2583.7埋弧焊常見的缺陷及消除266第4章鎢極氬弧焊（TIG焊）2684.1概述2684.1.1原理與分類2684.1.2TIG焊的優缺點2684.1.3適用範圍2694.2不同電流與極性的TIG焊的工藝特點2694.2.1直流鎢極氬弧焊2694.2.2交流鎢極氬弧焊2704.2.3脈衝鎢極氬弧焊2714.3鎢極氬弧焊焊機2734.3.1TIG焊接過程的一般程序2734.3.2TIG焊機的組成2734.3.3焊接電源2734.3.4引弧和穩弧裝置2744.3.5焊接電流衰減裝置2754.3.6焊槍2754.3.7供氣繫統與水冷繫統2774.3.8送絲機構和焊接小車2774.4焊接材料2774.4.1鎢極2774.4.2保護氣體2784.4.3填充金屬2794.5焊接工藝2804.5.1接頭形式與坡口2804.5.2焊前清理2804.5.3裝配2814.5.4電流類型與極性選擇2814.5.5鎢極的選擇與使用2824.5.6焊接參數的選擇2824.6管子TIG焊2874.6.1固定管全位置TIG焊2874.6.2管板焊接2904.7工藝缺陷及其產生原因與防止措施2914.8特殊TIG焊技術2914.8.1TIG點焊2914.8.2熱絲TIG焊2934.8.3TOPTIG焊2944.9安全技術295第5章熔化極氣體保護焊2975.1概述2975.1.1基本原理2975.1.2分類2975.1.3優缺點2975.1.4適用範圍2975.2保護氣體和焊絲2985.2.1保護氣體2985.2.2焊絲2995.3熔化極氣體保護焊的熔滴過渡2995.3.1短路過渡2995.3.2細顆粒過渡3005.3.3噴射過渡3005.3.4亞射流過渡3015.3.5脈衝噴射過渡3015.4熔化極氣體保護電弧焊的設備3025.4.1焊接電源3025.4.2焊槍3035.4.3送絲繫統3045.4.4供氣與水冷繫統3055.4.5控制繫統3055.5MIG/MAG焊的焊接工藝3065.5.1焊接材料的選擇3065.5.2焊接參數3075.5.3典型MIG焊的焊接參數3105.6CO2氣體保護焊3155.6.1工藝特點3155.6.2冶金特點3165.6.3焊接材料3175.6.4CO2氣體保護焊的焊接參數3185.6.5CO2氣體保護焊的常見缺陷及其產生原因3225.7藥芯焊絲氣體保護電弧焊3235.7.1藥芯焊絲氣體保護電弧焊的工藝特點3235.7.2藥芯焊絲3245.7.3藥芯焊絲氣體保護焊的工藝3245.8窄間隙熔化極氣體保護電弧焊3265.8.1基本特征3265.8.2優缺點及適用範圍3265.8.3焊接工藝3275.9CO2電弧點焊3295.9.1特點與應用3295.9.2常用接頭形式3295.9.3焊接工藝3305.10氣電立焊3305.10.1操作原理3305.10.2優缺點3305.10.3適用範圍3315.10.4焊接設備3315.10.5焊接材料3325.10.6焊接工藝3325.11優選熔化極氣體保護焊3335.11.1冷金屬過渡（CMT）焊3335.11.2表面張力過渡（STT）焊3355.11.3TIME混合氣體熔化極氣體護焊）3365.11.4Time Twin GMAW（相位控制的雙絲脈衝GMAW）337第6章等離子弧焊3396.1概述3396.1.1等離子弧及其形成3396.1.2等離子弧的特性3396.1.3等離子弧的類型3406.2等離子弧焊的工藝特點與適用範圍3406.2.1工藝特點3406.2.2適用範圍3416.3等離子弧焊的類型3416.4等離子弧焊設備3426.4.1設備的組成3426.4.2焊接電源3426.4.3焊槍3436.5等離子弧焊的雙弧問題3456.6等離子弧焊工藝3456.6.1焊接接頭3456.6.2裝配與夾緊3466.6.3等離子弧焊氣體的選擇3466.6.4焊接參數3476.7等離子弧焊的常見缺陷及其產生原因351第7章螺柱焊3527.1概述3527.2拉弧式螺柱焊3527.2.1瓷環保護拉弧式螺柱焊3527.2.2短周期拉弧式螺柱焊3557.3電容放電螺柱焊3567.3.1電容放電螺柱焊的焊接過程3567.3.2電容放電螺柱焊的設備3587.3.3電容放電螺柱焊的焊接工藝3597.4螺柱焊材料的組合及其焊接性3607.5螺柱焊方法的選擇與應用3617.5.1螺柱焊方法的選擇3617.5.2螺柱焊的應用363第4篇電阻焊方法及設備第1章電阻焊基礎3671.1概述3671.1.1電阻焊的分類3671.1.2電阻焊的優缺點3681.2電阻焊的熱量及其影響因素3681.2.1電阻焊的熱量3681.2.2影響焊接熱量的因素3681.3熱平衡及溫度分布3701.3.1熱平衡3701.3.2溫度分布3711.4焊接循環3711.5金屬材料電阻焊的焊接性及其影響因素372第2章電阻焊設備3742.1概述3742.1.1分類3742.1.2電阻焊設備的型號編制方法3742.1.3電阻焊機的技術指標3742.1.4電阻焊設備的基本構成3742.2點焊機3782.2.1搖臂型點焊機3782.2.2直壓型點焊機3792.2.3移動型點焊機3792.2.4多點型點焊機3802.3其他電阻焊機3812.3.1凸焊機3812.3.2縫焊機3812.3.3對焊機3822.4電阻焊機的控制器3822.4.1控制器的功能3822.4.2控制器的分類、特點和選用3822.5點焊機器人3842.5.1點焊機器人的組成3842.5.2點焊機器人的優點385第3章點焊工藝3863.1熔核的形成及對其質量的一般要求3863.1.1熔核的形成3863.1.2對熔核質量的一般要求3863.2點焊方法的種類3873.3點焊接頭的設計3883.4點焊電極與電極握杆3893.4.1點焊電極3893.4.2電極握杆3923.5點焊工藝3923.5.1焊前焊件的表面清理3923.5.2點焊的焊接參數3933.5.3點焊時電流的分流3963.5.4不等厚或異種材料的點焊3973.5.5常用金屬材料的點焊工藝要點398第4章凸焊工藝4054.1概述4054.1.1凸焊的工藝特點4054.1.2凸焊的優缺點4064.1.3凸焊的適用範圍4064.2凸焊工藝4064.2.1凸焊的接頭設計4064.2.2凸焊的電極4074.2.3凸焊的焊接參數4084.3常用金屬材料的凸焊要點408第5章縫焊工藝4115.1概述4115.1.1縫焊的基本形式及其工藝特點4115.1.2縫焊的優缺點4115.1.3縫焊的應用4125.2縫焊用電極4125.2.1電極的形狀4125.2.2電極的尺寸4125.2.3電極的材料4135.3縫焊的焊接參數及其對焊接質量的影響4135.4縫焊的接頭設計4145.5常用金屬材料的縫焊工藝要點4145.5.1低碳鋼的縫焊4145.5.2鍍層鋼板的縫焊4145.5.3不鏽鋼與高溫合金的縫焊4165.5.4鋁合金的縫焊4175.5.5鈦合金的縫焊417第6章對焊工藝4196.1電阻對焊工藝4196.1.1接頭的形成與所需的基本條件4196.1.2電阻對焊的特點與適用範圍4196.1.3焊接工藝4196.2閃光對焊工藝4216.2.1閃光對焊的工作原理4216.2.2閃光對焊的特點與適用範圍4226.2.3焊接工藝4246.2.4閃光對焊新技術431第5篇其他焊接方法及設備第1章電渣焊4351.1概述4351.1.1電渣焊的基本原理4351.1.2電渣焊的特點4351.1.3電渣焊的種類4351.1.4電渣焊的適用範圍4371.2電渣焊設備4371.2.1絲極電渣焊設備4371.2.2熔嘴電渣焊設備4381.3電渣焊工藝4381.3.1焊接材料4381.3.2焊接接頭設計4391.3.3絲極電渣焊工藝4391.3.4熔嘴電渣焊工藝4461.3.5板極電渣焊工藝4501.3.6焊後處理4511.3.7電渣焊接頭的缺陷4511.4電渣壓焊4521.4.1電渣壓焊的焊接過程4521.4.2電渣壓焊的特點與適用範圍4531.4.3電渣壓焊設備4531.4.4電渣壓焊用焊劑4531.4.5電渣壓焊的焊接工藝4531.4.6焊接的質量與檢驗453第2章電子束焊4552.1概述4552.1.1電子束焊的工作原理4552.1.2電子束焊的特點4552.1.3電子束焊的適用範圍4552.2焊接設備與裝置4562.2.1電子束焊機的組成4562.2.2電子束焊機的分類4562.3焊接工藝4572.3.1接頭設計4572.3.2焊前準備4582.3.3焊接參數4592.4常用金屬材料的電子束焊要點4612.4.1鋼的電子束焊4612.4.2有色金屬的電子束焊4612.4.3難熔金屬的電子束焊4612.4.4異種金屬的電子束焊4612.5焊接缺陷4622.6安全技術463第3章激光焊4643.1概述4643.1.1激光焊及其特點4643.1.2激光焊的分類4643.1.3激光焊的主要應用4643.2激光焊設備4643.2.1激光器4653.2.2光束傳輸與聚焦繫統4663.3激光焊接原理4663.3.1激光與材料間的相互作用4663.3.2金屬材料的激光吸收率及其主要影響因素4673.3.3焊接過程中的幾種效應4683.4連續激光焊工藝4683.4.1連續激光焊熔池的特點4683.4.2連續激光焊的接頭設計4693.4.3影響連續激光焊接質量的主要因素4693.4.4焊接參數4723.5脈衝激光焊4733.6激光與其他熱源復合焊接技術4743.7激光安全知識4763.7.1激光對人體的危害4763.7.2激光的安全防護477第4章摩擦焊4784.1概述4784.1.1摩擦焊的基本原理4784.1.2摩擦焊的種類及其工藝特點4784.1.3摩擦焊的特點4814.1.4摩擦焊的適用範圍4814.2摩擦焊設備4844.2.1旋轉式摩擦焊機4844.2.2攪拌摩擦焊機4854.3摩擦焊工藝4854.3.1焊件轉動摩擦焊工藝4854.3.2攪拌摩擦焊工藝4884.4摩擦焊接的質量及其控制4904.4.1焊件轉動的摩擦焊接的質量及其控制4904.4.2攪拌摩擦焊接的質量及其控制4904.4.3摩擦焊接質量的檢測4924.5摩擦焊安全技術492第5章擴散焊4935.1概述4935.1.1擴散焊的原理4935.1.2擴散焊的工藝特點4945.2擴散焊的優缺點4945.3擴散焊的種類4945.4擴散焊工藝4955.4.1擴散焊的接頭形式4955.4.2擴散焊待焊表面的制備與清理4955.4.3擴散焊中間層材料的選擇4965.4.4擴散焊止焊劑的應用4965.4.5擴散焊焊接參數4965.5擴散焊設備4975.6擴散焊的應用499第6章冷壓焊5006.1概述5006.1.1冷壓焊的原理5006.1.2冷壓焊的優缺點5006.1.3冷壓焊的適用範圍5006.2冷壓焊工藝5016.2.1冷壓焊焊接界面的清理5016.2.2冷壓焊焊接參數5016.3冷壓焊用模具5026.3.1對接冷壓焊的鉗口5026.3.2搭接冷壓焊模具5026.3.3模具材料504第7章爆炸焊5057.1爆炸焊的原理5057.1.1爆炸焊的焊接過程5057.1.2爆炸焊的基本原理5057.1.3結合面形態與結合性質5067.2爆炸焊的分類5067.3爆炸焊的優缺點5067.4爆炸焊適用範圍5077.4.1可焊接的金屬材料5077.4.2可焊接的產品結構5077.5爆炸焊工藝5087.5.1爆炸焊的接頭準備5087.5.2爆炸焊用5097.5.3爆炸焊的安裝工藝5097.5.4焊接參數5097.6爆炸焊的缺陷和檢驗5107.6.1爆炸焊的缺陷5107.6.2爆炸焊質量檢驗5107.7爆炸焊安全技術510第8章超聲波焊5128.1概述5128.1.1超聲波焊的原理5128.1.2超聲波焊接頭形成機理5128.1.3超聲波焊的分類5128.1.4超聲波焊的優缺點及其應用5148.2超聲波焊的焊接工藝5158.2.1超聲波焊的接頭設計5158.2.2超聲波焊的表面準備5158.2.3超聲波焊的焊接參數5158.2.4超聲波焊的其他工藝因素5168.3焊接設備5168.3.1超聲波發生器5178.3.2聲學繫統5178.3.3加壓機構5178.3.4程序控制器517第9章氣焊5189.1概述5189.1.1氣焊的特點5189.1.2氣焊的適用範圍5189.2氣體5189.2.1氧氣5189.2.2可燃氣體5189.3氣焊設備5199.3.1氧氣瓶5199.3.2減壓器5199.3.3乙炔瓶5199.3.4回火及回火保險器5209.3.5焊炬5209.3.6氣焊輔助工具5219.4焊接材料5219.4.1焊絲5219.4.2熔劑5219.5氣焊工藝5229.5.1氣焊的接頭設計5229.5.2氣焊火焰5229.5.3左焊法與右焊法5239.5.4氣焊的焊接參數524第10章钎焊52510.1概述52510.1.1钎焊的特點、類型和適用範圍52510.1.2钎焊的基本原理52510.1.3钎焊接頭的構成52610.2钎焊材料52710.2.1钎料52710.2.2钎劑53710.3钎焊方法54210.3.1烙鐵钎焊54210.3.2火焰钎焊54210.3.3浸漬钎焊54210.3.4電阻钎焊54310.3.5感應钎焊54410.3.6爐中钎焊54510.3.7波峰钎焊和再流钎焊54610.3.8钎焊方法的選擇54910.4钎焊接頭的設計55010.4.1钎焊接頭的基本形式55010.4.2钎焊接頭搭接長度計算55010.4.3钎焊接頭的間隙55110.4.4钎焊接頭的工藝性設計55210.5钎焊工藝55310.5.1焊件的清理與表面準備55310.5.2預置钎劑和阻流劑55410.5.3裝配、定位與放置钎料55410.5.4焊接參數55510.5.5钎焊後處理55510.6各種金屬材料的钎焊55510.6.1钎焊性55510.6.2碳素鋼與低合金鋼的钎焊55610.6.3鑄鐵的钎焊55610.6.4不鏽鋼的钎焊55610.6.5銅及銅合金的钎焊55710.6.6鋁及鋁合金的钎焊55810.6.7鈦及鈦合金的钎焊55910.6.8工具鋼與硬質合金的钎焊560第11章高頻焊56211.1概述56211.1.1高頻焊的工作原理56211.1.2高頻焊的焊接過程56211.1.3高頻焊的優缺點及基本應用56311.2高頻焊設備56411.3典型焊接工藝56411.3.1連續高頻焊56411.3.2斷續高頻焊567第12章熱切割56912.1切割及其分類56912.2氣體火焰切割56912.2.1氧乙炔切割56912.2.2氧丙烷切割57512.2.3氧甲烷切割57512.2.4氧熔劑切割57512.3等離子弧切割57612.3.1等離子弧切割的切割原理57612.3.2等離子弧切割的種類57712.3.3等離子弧切割設備57812.3.4等離子弧切割工藝57912.4碳弧氣刨58112.4.1碳弧氣刨的原理、特點與應用範圍58112.4.2碳弧氣刨用的設備與材料58212.4.3碳弧氣刨的參數選擇、質量控制及其對工件材質的影響58412.5激光切割58512.5.1激光切割的類型及原理58512.5.2激光切割的特點58612.5.3材料的激光切割性58612.5.4激光切割設備58612.5.5激光切割工藝58712.6熱切割方法的比較與選擇58912.6.1主要熱切割方法的技術經濟性比較58912.6.2熱切割方法的選擇59012.7切割的機械化與自動化59112.7.1常用機械控制切割機59112.7.2光電跟蹤切割機59112.7.3數控切割機592第6篇焊 接 材 料第1章焊條5991.1概述5991.1.1焊條的組成及其作用5991.1.2焊

《焊接工程師手冊》（第3版）是焊接專業的綜合性工具書，基本涵蓋了焊接專業的技術內容。本版在保留第2版精華和特色的基礎上添加了優選的工藝技術內容。全書共9篇58章。第1篇彙集了焊接工程師*常用而又不易記憶的符號、公式和數據等資料；第2篇闡述了焊接過程中的物理行為和冶金行為，以及與金屬焊接性密切相關的焊接裂紋問題；第3、4、5篇介紹工程中的各種焊接方法及設備，包括電弧焊、電阻焊和其他特殊的焊接方法及其設備等；第6篇以焊條、焊絲和焊劑為重點介紹了焊接材料的性能參數及選用方法；第7篇介紹了各種金屬材料的焊接性能及其焊接工藝；第8篇為焊接結構，重點介紹焊接應力與變形、結構強度和結構設計等；第9篇除介紹生產中遇到的焊接工藝過程設計、焊接工藝評定和焊接質量檢驗外，還介紹了與焊接過程機械化、自動化和柔性化有關的焊接工裝的設計和計算以及焊接機器人的應用等方面的內容。

陳祝年 陳茂愛 著

第3版前言時隔9年，《焊接工程師手冊》的第3版終於與大家見面了。我們本著“與時俱進，不斷充實更新，服務於讀者”的宗旨，努力把焊接工程師喜愛的這本手冊修訂好，今後也將定期地進行修訂。本次修訂的總設想是：保留原書特色，繼承第1、2版好的想法和好的寫法；適當刪去逐漸被淘汰的或已很少使用的內容，以減小全書的篇幅；增添近幾年新發展並已用於生產中的焊接新材料、新工藝和新設備，緊跟時代的步伐，凸顯本手冊的優選性。在第1版前言中指出了“便於查閱、簡明扼要、適應性強和適當說理”的特色；在第2版前言中強調了“基本、常用同時兼顧優選性的取材原則”。可見本手冊的性質是一本面向焊接工程師的內容繫統、全面的綜合性專業工具書，具有儲存、實用和便查等功能，這些都是本次修訂需要繼承的。我國現在已是世界上鋼鐵產量大國，大約有一半的鋼材用於制造不同用途的焊接結構。焊接技術已廣泛應用於航空航天、船舶、海洋工程、壓力鍋爐、化工容器等