●從書序i
前言iii
第1章廢水污染全過程控制概述1
1.1廢水污染全過程控制的內涵1
1.2廢水污染全過程控制與傳統末端處理的區別和聯繫2
1.3廢水污染全過程控制的實施驅動力3
1.3.1企業治污壓力增大4
1.3.2園區綜合污水處理廠排水穩定達標難度大6
1.3.3廢水末端處理成本高6
1.3.4廢水治理碳排放降低潛力大7
1.4廢水污染全過程控制的技術措施及其優先級排序7
1.4.1生產工藝源頭減量8
1.4.2廢水預處理9
1.4.3廢水生物處理10
1.4.4廢水深度處理10
1.5園區層面廢水污染全過程控制10
1.5.1關鍵污染物識別10
1.5.2關鍵裝置識別13
1.5.3裝置廢水污染全過程控制14
1.5.4園區廢水污染控制繫統整體優化14
1.6裝置層面廢水污染全過程控制14
1.6.1關鍵環節的確定14
1.6.2技術篩選與研發14
1.6.3關鍵技術實施與運行優化15
第2章合成材料生產廢水特征與污染全過程控制需求16
2.1合成材料的定義與分類16
2.2合成材料生產工藝與廢水特征17
2.2.1聚合反應17
2.2.2合成材料生產工藝19
2.2.3合成材料生產廢水特征22
2.3合成材料生產廢水污染全過程控制需求24
2.3.1合成材料生產廢水治理難點24
2.3.2合成材料生產廢水污染全過程控制的驅動力26
2.3.3合成材料生產廢水污染全過程控制的意義28
第3章合成材料生產廢水污染全過程控制技術概述29
3.1合成材料生產廢水污染全過程控制技術策略與路線29
3.1.1全過程控制技術路線制定流程29
3.1.2關鍵污染物的識別30
3.1.3關鍵控制環節的確定31
3.1.4控制技術的研發與篩選33
3.1.5各環節控制目標的確定34
3.1.6合成材料生產廢水污染全過程控制通用技術路線34
3.2合成材料生產廢水組成與特性分析技術36
3.2.1揮發性、半揮發性有機物分析技術37
3.2.2溶解態有機組分分析技術37
3.2.3顆粒態污染物特性分析技術40
3.2.4廢水生物抑制性分析技術41
3.2.5廢水有機物好氧生物降解性分析技術43
3.3合成材料生產廢水與污染物源頭減量技術43
3.3.1低污染生產工藝43
3.3.2聚合反應釜清洗廢水工藝內回用技術44
3.3.3清釜周期延長技術45
3.3.4聚合助劑替代46
3.3.5副產物減量技術48
3.3.6單體高收率回收技術48
3.3.7產品聚合物高收率分離技術49
3.4合成材料生產廢水預處理技術50
3.4.1聚合物過濾截留回收技術50
3.4.2聚合物混凝氣浮分離技術50
3.4.3副產物回收技術51
3.4.4強化降解技術52
3.5合成材料生產廢水生物處理技術53
3.5.1A/O生物脫氮技術53
3.5.2基於微生物固定化的生物膜技術53
3.6合成材料生產廢水深度處理技術54
3.6.1混凝分離技術54
3.6.2膜處理技術54
3.6.3高級氧化技術55
第4章ABS樹脂生產廢水污染全過程控制57
4.1ABS樹脂生產工藝及廢水特征57
4.1.1ABS樹脂生產工藝57
4.1.2ABS樹脂生產廢水特征60
4.1.3ABS樹脂生產廢水污染全過程控制關鍵污染物63
4.1.4ABS樹脂生產廢水關鍵污染物的控制環節69
4.2ABS樹脂生產廢水污染全過程控制技術策略70
4.3ABS樹脂生產廢水源頭控制71
4.3.1ABS樹脂低污染生產工藝71
4.3.2乳液聚合反應釜清洗廢水再利用74
4.3.3乳液聚合反應釜清釜周期延長76
4.3.4ABS接枝膠乳復合凝聚88
4.4ABS樹脂生產廢水預處理91
4.4.1高濃度膠乳廢水混凝91
4.4.2溶解性污染物的強化降解預處理102
4.5ABS樹脂生產廢水生物處理114
4.6ABS樹脂生產廢水深度處理119
4.7技術集成應用實例121
第5章腈綸生產廢水污染全過程控制123
5.1腈綸生產工藝及廢水特征123
5.1.1腈綸生產工藝與廢水產生過程123
5.1.2腈綸生產廢水特征125
5.1.3腈綸生產廢水污染全過程控制關鍵污染物126
5.1.4腈綸生產廢水污染全過程控制關鍵環節128
5.2腈綸生產廢水污染全過程控制技術策略128
5.3腈綸生產廢水源頭控制129
5.3.1氨氮的源頭減量129
5.3.2丙烯腈的源頭減量130
5.4腈綸生產廢水預處理132
5.4.1腈綸生產廢水混凝氣浮預處理132
5.4.2腈綸生產廢水自動反衝洗連續砂濾預處理135
5.4.3腈綸裝置水洗廢水高分子量聚合物截留回收137
5.5腈綸生產廢水生物處理140
5.6腈綸生產廢水氧化混凝深度處理144
5.7技術集成應用實例148
參考文獻150
本書詳細介紹了"全過程控制"理念的技術思路,包括有機物全過程控制重點裝置的識別、全過程控制策略的確定、具體控制措施的制定以及效益分析等;編制了全過程控制具體措施制定流程,以大型石化企業產業結構、重點控制裝置產排特征和控制措施為基礎,涵蓋企業和裝置兩個層面,包含技術改進、管理控制和結構優化三重角度,囊括有機物的使用、產生、回收、處理、排放五個環節;介紹了典型石化裝置生產工藝、工藝流程,廢水產生和排放節點及廢水產生原因;給出了典型石化裝置廢水有機物分析方法及石化廢水生物處理毒性評價方法。還介紹了全過程控制的工程實踐案例,即我國典型大型綜合性煉化一體化企業重點裝置實施源頭減排、分離回收與資源及預處理等裝置層面全過程控制措施,以及裝置間廢水分質處理、綜合污水處理廠廢水有毒有機物強化去除及深度處理等企業層面全過程控制措施的實際應用情況。