●第1章 概論
1.1 環件制造技術在工業發展中的重要地位
1.2 環件制造技術的研究現狀
1.2.1 環件制造技術的基本原理及特點
1.2.2 環件制造過程微觀組織及性能控制研究
1.3 環件短流程制造工藝及其優點與應用
1.4 環件短流程制造關鍵科學問題與面臨的技術挑戰
1.4.1 環坯鑄造凝固過程質量控制難點
1.4.2 鑄坯環件“形”“性”一體化控制難點
第2章 環坯短流程制造過程冶煉、凝固工藝與質量控制
2.1 鑄造環坯合金冶煉、凝固控制技術
2.2 環坯鑄造工藝
2.2.1 頂注式澆注繫統鑄造
2.2.2 底注式澆注繫統鑄造
2.2.3 立式離心鑄造
2.3 環坯鑄造凝固過程理論、數值模擬與實驗研究
2.3.1 環坯鑄造凝固過程理論分析
2.3.2 42CrMo鋼環坯鑄造凝固過程數值模擬
2.3.3 42CrMo鋼環坯鑄造凝固過程實驗研究
2.3.4 Q235B鋼環坯鑄造凝固過程數值模擬
2.3.5 Q235B鋼環坯鑄造凝固過程實驗研究
第3章 環形鑄坯材料熱變形行為及組織演變
3.1 熱變形本構模型
3.1.1 鑄態42CrMo鋼本構模型
3.1.2 鑄態Q235B鋼本構模型
3.1.3 鑄態25Mn鋼本構模型
3.2 鑄坯熱變形過程組織演變
3.2.1 鑄態42CrMo鋼組織演變
3.2.2 鑄態Q235B鋼組織演變
3.2.3 鑄態25Mn鋼組織演變
3.3 鑄坯熱變形過程組織演變預測模型
3.3.1 鑄態42CrMo鋼組織演變模型
3.3.2 鑄態Q235B鋼組織演變模型
3.3.3 鑄態25Mn鋼組織演變模型
3.4 織構演變與晶粒細化機理
3.4.1 鑄態42CrMo鋼織構演變與晶粒細化
3.4.2 鑄態Q235B鋼織構演變與晶粒細化
3.5 多道次等溫變形的應力軟化行為與熱加工圖
3.5.1 雙道次等溫變形的應力軟化模型建立
3.5.2 雙道次等溫變形的熱加工圖建立
3.5.3 三道次等溫變形的應力軟化行為與微觀組織演變規律
第4章 鑄坯環件熱輾擴成形工藝及組織演變模擬
4.1 基於鑄坯的環件熱輾擴成形關鍵技術
4.2 熱輾擴成形工藝參數
4.3 熱輾擴成形數值模擬
4.3.1 42CrMo鋼鑄坯環件熱輾擴成形模擬
4.3.2 Q235B鋼鑄坯環件熱輾擴成形模擬
4.3.3 25Mn鋼鑄坯環件熱輾擴成形模擬
4.4 熱輾擴過程微觀組織演變數值模擬
4.4.1 42CrMo鋼鑄坯環件熱輾擴微觀組織演變模擬
……

本書主要以軸承套圈、風電法蘭等領域常用的42CrMo鋼、Q235B鋼和25Mn鋼為研究對像，詳細介紹了環件短流程制造技術的理論與工藝，主要內容包括：概論；環件短流程制造過程冶煉、凝固工藝與質量控制；環形鑄坯材料熱變形行為及組織演變；鑄坯環件熱輾擴成形工藝及組織演變模擬；工業性試驗及試件的組織與性能；基於環件短流程鑄輾連續成形技術。全書共分6章，在內容組織和結構安排上，力求理論聯繫實際，突出實用性、優選性，對實際生產與科學研究具有指導意義。本書適用於探索高性能環形零件短流程優選制造技術的材料類、機械類等專業本科生、研究生，以及從事材料優選成形技術研究的工程技術人員，是一本極有價值的參考書。