●摘要
1攪拌摩擦焊接技術介紹
1.1攪拌摩擦焊接技術簡單介紹
1.2攪拌摩擦點焊介紹
1.3攪拌摩擦焊接的應用現狀介紹
1.4攪拌摩擦點焊在工業方面的應用現狀
2鋼鐵材料攪拌摩擦焊接介紹
2.1鋼鐵材料攪拌摩擦焊接技術的難點
2.2鋼鐵材料攪拌摩擦焊接工具介紹
2.2.1立方氮化硼（PCBN）攪拌工具
2.2.2鎢合金基體的攪拌工具
2.2.3其他工具
2.2.4高溫合金材料攪拌工具的選擇
2.2.5鋼鐵材料攪拌工具形狀
2.3鋼鐵材料攪拌摩擦點焊的研究現狀
2.3.1雙相鋼攪拌摩擦點焊研究
2.3.2TRIP鋼的攪拌摩擦點焊研究
2.3.3低碳鋼的攪拌摩擦點焊研究
2.3.4其他鋼種的攪拌摩擦點焊研究
2.3.5新穎的攪拌摩擦焊接方法嘗試
2.3.6鋼鐵材料攪拌摩擦點焊研究小結
2.4碳鋼攪拌摩擦焊接研究
2.4.1低碳鋼攪拌摩擦焊接研究
2.4.2高碳鋼攪拌摩擦焊接研究
2.4.3優選高強攪拌摩擦焊接研究
2.4.4低碳微合金鋼鐵材料攪拌摩擦焊接研究
2.5不鏽鋼攪拌摩擦焊接研究
2.5.1鐵素體不鏽鋼攪拌摩擦焊接研究
2.5.2奧氏體不鏽鋼攪拌摩擦焊接研究
2.5.3雙相不鏽鋼的攪拌摩擦焊接研究
2.6鋼鐵材料攪拌摩擦焊接小結
3優選高強鋼DP780的攪拌摩擦點焊研究
3.1實驗材料與工藝
3.2DP780攪拌摩擦點焊接頭組織性能研究
3.2.1轉速對焊接接頭組織轉變的影響
3.2.2軸肩壓入深度對焊接接頭組織的影響
3.3焊接參數對焊接接頭力學性能的影響
3.3.1轉速對焊接接頭力學性能的影響
3.3.2壓入深度對焊接接頭力學性能的影響
3.4焊接過程中壓力與溫度對焊接接頭力學性能的影響
3.4.1焊接轉速對焊接壓力的影響
3.4.2軸肩壓入深度對焊接壓力的影響
3.5轉速對焊接壓力與溫度的影響
3.6軸肩壓人深度對焊接壓力與溫度的影響
3.7本章小結
4X100管線鋼攪拌摩擦焊接接頭微觀組織轉變機理及衝擊韌性研究
4.1實驗材料與過程
4.2X100管線鋼焊接接頭宏觀形貌分析
4.3焊接接頭攪拌區微觀組織轉變分析
4.4攪拌區衝擊韌性研究
4.5本章小結
5AISI201奧氏體不鏽鋼攪拌摩擦加工焊接接頭攪拌區微觀組織轉變及力學性能研究
5.1實驗材料與工藝
5.2AISI201奧氏體不鏽鋼焊接接頭宏觀形貌分析
5.3攪拌區的動態再結晶機制
5.4攪拌區的晶粒細化研究
5.5攪拌區中的δ-鐵素體
5.6條狀區域的晶粒細化及δ-鐵素體的研究
5.7攪拌區中Signa相研究
5.8焊接接頭橫向拉伸試驗性能
5.9本章小結
6新型攪拌摩擦焊機的研究與開發
6.1管線鋼環形焊縫攪拌摩擦焊接機構介紹
6.2復合板真空攪拌摩擦焊接裝置
6.3本章小結
參考文獻

本書主要介紹東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室攪拌摩擦焊接技術的研究。本書對冶金企業、科研院所從事鋼鐵材料研究和開發的科技人員、工業開發人員具有重要的參考價值，也可供中、高等院校中的鋼鐵冶金、材料學、材料加工、熱處理和焊接等專業的從教人員及研究生閱讀、參考。

軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室(東北大學) 著 著

研究項目概述1. 研究項目背景與立題依據隨著國民經濟的高速發展，對石油和天然氣等資源的需求與日俱增。目前，油氣的輸送和分配主要以管線鋼管為載體。高強度級別的管線鋼管不僅可以有效地減小管壁厚度，材料和實現減重，還可以提高輸送壓力，增大輸送量，最終降低用戶的使用成本，因此對於高強管線鋼的開發引起了大量研究者的關注。在油氣管線的現場鋪設過程中，焊接是最為重要的環節，尤其是高強度級別管線鋼對焊接的要求更為嚴苛。目前，管線鋼管的環縫普遍采用熔焊連接，但是熔焊伴隨的高熱輸入極易引起熔合區附近熱影響區 (HAZ) 的粗化和脆化，降低接頭韌性，還容易引起靠近母材HAZ的軟化，降低接頭強度，另外焊縫區還容易生成冷、熱裂紋、氣孔和偏析等凝固缺陷。隨著管線鋼級別的提高，往往需要添加更多素以保障其力學性能，但是鋼的淬硬性也隨之提高，容易促使焊接接頭韌性的下降。為了保證管線鋼接頭的強-韌性，在環縫的等