實訓項目1 數控車床實訓基礎
1.1 數控車床文明實訓和安全操作規程
1.2 數控車床的日常維護
1.3 數控車床零件加工演示
1.4 數控車床的工藝範圍、組成及結構認知
1.5 實訓報告
實訓項目2 零件的裝夾訓練
2.1 在三爪自動定心卡盤上裝夾工件的訓練
2.2 在四爪上裝夾工件的訓練
2.3 在心軸上裝夾工件的訓練
2.4 在花盤和花盤一彎板上裝夾工件的訓練
2.5 實訓報告
實訓項目3 常用量具使用訓練
3.1 遊標卡尺使用訓練
3.2 外徑千分尺使用訓練
3.3 內徑千分尺使用訓練
3.4 螺紋千分尺使用訓練
3.5 深度千分尺使用訓練
3.6 百分表使用訓練
3.7 內徑百分表使用訓練
3.8 萬能角度尺使用訓練
3.9 實訓報告
實訓項目4 數控車床常用刀具的認知訓練
4.1 數控車床常用刀具的種類、特點及加工範圍
4.2 切斷(槽)刀具的種類與使用訓練
4.3 螺紋車刀的種類與使用
4.4 孔加工刀具的種類與使用
4.5 實訓報告
實訓項目5 數控車床操作面板及機床的基本操作訓練
5.1 數控車床的基本操作訓練
5.2 法納克oi—mate TC操作面板的基本操作訓練
5.3 程序編輯
5.4 實訓報告
實訓項目6 數控車床工件坐標繫與刀具補償的建立
6.1 數控車床工件坐標繫的建立
6.2 數控車床刀具偏置量直接輸入步驟
6.3 刀具半徑補償G41，G42，G40
6.4 實訓報告
實訓項目7 常見型面的車削加工實訓
7.1 數控車床常用的加工指令代碼
7.2 程序的結構與格式
7.3 數控車床常用指令
7.4 車削外圓力口工實訓
7.5 車削端面加工實訓
7.6 凹槽加工實訓
7.7 車削內孔加工實訓
7.8 車削凸球型面加工實訓
7.9 車削凹球型面加工實訓
7.10 車削外螺紋加工實訓
7.11 子程序加工實訓
7.12 實訓練習1
7.13 實訓練習2
實訓項目8 非圓曲線車削加工實訓
8.1 宏程序的認知
8.2 宏程序編程實訓
8.3 實訓報告
實訓項目9 職業技能綜合實訓
9.1 中級職業技能實訓1
9.2 中級職業技能實訓2
9.3 中級職業技能實訓3
9.4 高級職業技能實訓1
9.5 高級職業技能實訓2
9.6 高級職業技能實訓3
……
附錄1 數控車工國家職業技能鋻定標準
附錄2 常用車削用量
附錄3 數控車床操作工理論試卷
參考文獻

本書共有9個實訓項目，主要針對FANUC Oi數控車床繫統，內容包括數控基礎實訓、工件裝夾實訓、常用量具實訓、常用刀具實訓、數控機床操作實訓、常用編程指令實訓、宏程序實訓和典型案例分析。
本書力求將數控實訓內容與實際案例有機地結合在一起，內容豐富翔實，由淺入深，循序漸進，圖示清晰。在數控編程實訓的順序安排上，按照零件的基本型面結構，編程遵循實際生產加工經驗，使讀者能夠盡快地掌握數控車床的編程方法、工件的裝夾方法等實用知識。
為結合我國職業技能鋻定，書中還給出了與中級工、高級工和技師相關的9例典型案例，並針對各零件加工工藝進行了詳細分析。
本書可作為職業教育機電類專業實訓教材和應用型本科相關課程教材，也可供從事數控加工的工程技術人員參考。

實訓項目1 數控車床實訓基礎
    一、實訓目的與要求
    1.了解數控車床操作安全規程和日常維護。
    2.了解數控車床的作用及特點，了解零件加工的全過程。
    3.了解數控車床的基本結構和組成。
    4.了解數控車床的基本結構和組成，掌握數控車床的運動方式。
    二、實訓設備及儀器
    配置FANUC數控繫統（或三菱50L型數控繫統）的數控車床等