祝保林編著的《氰酸酯樹脂性能研究》以國內
大量氰酸酯樹脂研究方面的文獻為基礎，參考國內外
相關資料，重點闡述氰酸酯樹脂的發展、應用、研究
現狀、合成方法、結構與性能、固化反應、動力學行
為及無機填充改性。全書共七章，包括緒論、氰酸酯
樹脂的發展、應用及表征、氰酸酯的合成、氰酸酯的
結構與性能、氰酸酯的固化反應、晶須改性氰酸酯樹
脂、微、納米粒子改性氰酸酯樹脂。
本書可作為材料科學與工程相關研究領域的基礎
性資料，也可供相關專業的本科生和研究生參考使用
。

前言
第1章 緒論
1.1 材料的簡單分類
1.1.1 復合材料簡介
1.1.2 復合材料界面性能和結構的表征
1.1.3 氰酸酯樹脂基復合材料
1.2 熱固性樹脂的特性
1.3 聚合物改性的增韌機理
1.3.1 早期定性的增韌機理
1.3.2 增韌機理的分類化和模型化
1.3.3 增韌機理的微觀化和定量化
1.4 聚合物改性的相結構和相分離
1.4.1 相分離的基本理論
1.4.2 反應誘導相分離
1.4.3 經典的相分離模型
參考文獻
第2章 氰酸酯樹脂的發展、應用及表征
2.1 氰酸酯樹脂的產生和發展
2.1.1 氰酸酯樹脂的產生
2.1.2 氰酸酯樹脂的發展
2.1.3 氰酸酯單體的性能
2.2 氰酸酯樹脂的應用
2.2.1 在改性劑方面的應用
2.2.2 在雷達罩中的應用
2.2.3 在宇航結構部件中的應用
2.2.4 在高性能印刷電路板中的應用
2.2.5 在隱身材料中的應用
2.2.6 在人造衛星上的應用
2.2.7 在耐高溫有機膠黏劑方面的應用
2.2.8 在阻燃材料方面的應用
2.2.9 氰酸酯樹脂在電子封裝領域的應用
2.2.10 在其他方面的應用
2.3 表征手段及其分析方法
2.3.1 參考實驗儀器及型號
2.3.2 性能表征方法
2.3.3 測試結果的分析方法
參考文獻
第3章 氰酸酯的合成
3.1 氰酸酯合成概述
3.2 鹵化氰-酚合成法及其改進
3.2.1 傳統鹵化氰-酚合成法
3.2.2 反應介質的選擇
3.2.3 鹵化氰-酚合成法的反應機理
3.2.4 改進的鹵化氰-酚合成法
3.2.5 提高純度和收率的改進途徑
3.3 防護保護及廢液處理
3.3.1 防護保護措施
3.3.2 實驗用器皿的處理
3.3.3 廢液的處理方法
3.3.4 廢液毒性的檢驗
3.4 **外氰酸酯工業合成的現狀
3.5 合成實例
3.5.1 鹵化氰-酚合成法制備雙酚A氰酸酯
3.5.2 改進鹵化氰-酚合成法制備雙酚A氰酸酯
3.5.3 鹵化氰-酚合成法制備酚醛型氰酸酯
3.5.4 改進鹵化氰-酚合成法制備酚醛型氰酸酯
參考文獻
第4章 氰酸酯的結構與性能
4.1 不同種類氰酸酯的結構與性能
4.1.1 飽和脂肪烴主鏈氰酸酯
4.1.2 芳烴主鏈氰酸酯
4.1.3 氰酸酯化高聚物
4.2 國外商品化氰酸酯的結構與性能
4.2.1 ArocyTM繫列產品
4.2.2 重要氰酸酯的單體及性能
4.2.3 酚醛型氰酸酯
4.3 國產氰酸酯的結構與性能
4.3.1 慧峰繫列產品的結構及分子量
4.3.2 慧峰繫列產品的熱性能
4.3.3 慧峰繫列產品的吸濕性能
4.3.4 慧峰繫列產品的介電性能
4.3.5 慧峰繫列產品的力學性能
4.3.6 慧峰繫列產品的燃燒性能
4.3.7 氰酸酯預聚體的基本性能
4.4 氰酸酯的性能特征
4.4.1 工藝性能
4.4.2 力學性能
4.4.3 耐熱性——熱穩定性和耐燃燒性能
4.4.4 耐濕熱性能
4.4.5 EP樹脂及已商品化CE改性產品介電性能比較
4.4.6 新型熱固性玻璃布壓層極復合體繫的介電性能比較
4.4.7 耐腐蝕性能
4.4.8 化學反應性能
4.5 氰酸酯樹脂的固化反應動力學
4.5.1 表觀活化能
4.5.2 單體的轉化率與玻璃化轉變溫度(Tg)的關繫
4.5.3 催化劑對復合體繫介電性能的影響
4.6 氰酸酯樹脂的反應特性
4.6.1 氰酸酯樹脂單體可能發生的反應
4.6.2 氰酸酯樹脂固化工藝的確定
參考文獻
第5章 氰酸酯的固化反應
5.1 自催化固化反應
5.1.1 Simon三聚固化反應機理
5.1.2 自催化固化反應動力學
5.1.3 固化反應的活性中間體
5.2 活潑氫化合物催化固化反應
5.2.1 固化動力學特性
5.2.2 不同類型酚對固化反應及固化物性能的影響
5.2.3 壬基酚含量對轉化率和固化度的影響
5.2.4 壬基酚含量對固化物性能的影響
5.2.5 壬基酚在不同溫度點下對介電性能的影響
5.3 過渡金屬有機化合物催化固化反應
5.3.1 反應機理
5.3.2 反應動力學方程式
5.3.3 金屬離子及負離子對固化反應的催化作用
5.3.4 環烷酸鈷對BCE固化催化作用
5.3.5 動力學方程的擬合
5.4 協同催化固化反應
5.4.1 微觀作用機理
5.4.2 主催化劑對酚改性CE體繫性能的影響
5.4.3 動力學參數
5.4.4 協同催化動力學方程的擬合
5.5 高效固化催化劑的研究進展
5.5.1 紫外光激活催化劑
5.5.2 有機錫化合物催化劑
5.5.3 DBTDL催化作用及固化反應動力學
5.5.4 DBTDL催化生成反應及固化反應機理
5.5.5 有機錫催化氰酸樹脂的性能
5.6 固化反應的影響因素
5.6.1 CE純度對固化特性及性能的影響
5.6.2 體物理形態對CE固化的影響
5.6.3 副反應的影響
5.7 熱分解及其機理
5.7.1 裂解產物分析和含量
5.7.2 裂解溫度的影響
5.7.3 CE的裂解機理
參考文獻
第6章 晶須改性氰酸酯樹脂
6.1 研究概況
6.1.1 用於高分子材料
6.1.2 用於功能復合材料
6.2 基礎研究部分
6.2.1 晶須對CE反應性的影響
6.2.2 晶須表面處理對體繫性能的影響
6.2.3 晶須對制備工藝和固化工藝的影響
6.2.4 晶須對成型加工工藝的影響
6.3 BADCy/E-51/AlBw的性能
6.3.1 晶須含量對力學性能的影響
6.3.2 晶須含量對耐熱性能的影響
6.3.3 衝擊斷口微觀形貌
6.4 BADCy/EW100/AlBw的性能
6.4.1 晶須對復合材料力學性能的影響
6.4.2 晶須對復合材料耐濕熱性的影響
6.5 ZnO對氰酸酯樹脂的改性
6.5.1 ZnO晶須對復合材料性能的影響
6.5.2 ZnO晶須增強復合材料的機理
6.5.3 改性氧化鋅晶須的紅外光譜分析
6.5.4 氰酸酯樹脂復合材料的導熱性能
6.5.5 氰酸酯樹脂復合材料的體積電阻率
6.5.6 氰酸酯樹脂復合材料的熱性能
6.5.7 氰酸酯復合材料的斷面形貌分析
6.6 三種晶須改性CE復合材料的性能比較
6.6.1 晶須改性BADCy/E51的力學性能比較
6.6.2 晶須改性BADCy/E51的耐濕熱性能比較
6.6.3 BADCy/E51/EW100/AlBw的力學性能
6.6.4 BADCy/E51/EW100/AlBw的耐濕熱性能
6.6.5 BADCy/E51/EW100/AlBw微觀形貌分析
參考文獻
第7章 微、納米粒子改性氰酸酯樹脂
7.1 納米SiO2對氰酸酯樹脂的改性
7.1.1 納米二氧化硅/氰酸酯樹脂復合材料的固化動力學
7.1.2 SiO2的表面有機化處理
7.1.3 納米SiO2/CE復合材料的靜態力學性能
7.1.4 納米SiO2/CE復合材料的動態力學性能
7.1.5 納米SiO2/CE復合材料的耐熱及摩擦性能
7.2 納米SiC對氰酸酯樹脂的改性
7.2.1 表面未經處理的SiC納米粒子改性CE
7.2.2 表面經硅烷偶聯劑有機化處理的SiC納米粒子改性CE
7.3 納米TiO2對氰酸酯樹脂的改性
7.3.1 溶膠-凝膠法制備TiO2及粒子的表征
7.3.2 釹摻雜二氧化鈦對復合材料性能的影響
7.4 其他微、納米粒子對氰酸酯樹脂的改性
7.4.1 納米Si3N4粒子改性氰酸酯樹脂
7.4.2 CaCO3對CE及CE/EP基體的改性研究
參考文獻