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橡膠混煉
該商品所屬分類:工業技術 -> 化學工業
【市場價】
800-1160
【優惠價】
500-725
【介質】 book
【ISBN】9787030521477
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內容介紹



  • 出版社:科學
  • ISBN:9787030521477
  • 作者:編者:(德)安德裡亞斯·林佩爾|譯者:蘇正濤//王鵬//王辰
  • 頁數:197
  • 出版日期:2017-03-01
  • 印刷日期:2017-03-01
  • 包裝:平裝
  • 開本:16開
  • 版次:1
  • 印次:1
  • 字數:245千字
  • 安德裡亞斯·林佩爾編著、蘇正濤、王鵬、王辰
    編譯的《橡膠混煉》基於“彈性體混煉”這門課程的
    講義而編寫,按六章分別介紹了密煉機的結構與設計
    、混煉膠的工藝過程、高聚物在密煉機中的混煉特征
    、密煉機反應器、加工工藝參數對制品性能的影響以
    及填料的分散和分布。不僅考慮到混煉加工本身對於
    最終產品的性能有嚴重影響,而且還廣泛地討論了產
    品質量與混煉加工結果之間的相關性,並深度解析了
    填料分散的科學背景和在物理、化學領域應用的特定
    條件。
    本書聚焦於基本的橡膠加工過程及特性原理的解
    析(含經典實例),有大量基於工程試驗和基礎理論研
    究開展的混煉工藝研究結果,可以給從事橡膠混煉工
    作的橡膠工程專業技術人員、大專院校師生和研發人
    員帶來幫助,並為解決橡膠生產、橡膠混煉設備制造
    或研究過程中遇到的實際問題提供參考。
  • 第1章 密煉機的結構與設計
    1.1 機器設計
    1.1.1 整體特征
    1.1.2 密煉室
    1.2 密煉機類型
    1.2.1 切線型轉子
    1.2.2 囓合型轉子
    1.2.3 技術比較
    1.2.4 可變間隙(VlC)的囓合式密煉機
    1.2.5 串聯式混煉
    1.3 喂料鬥
    1.3.1 設計要素
    1.3.2 氣動喂料鬥
    1.3.3 液壓喂料鬥
    1.3.4 比較方面
    1.4 數字式壓砣位置控制
    1.5 密煉室
    1.5.1 硬質塗層
    1.5.2 防塵密封
    1.5.3 彈簧負載式防塵密封
    1.5.4 軛式液壓防塵密封
    1.5.5 使用圓柱的液壓式防塵密封
    1.5.6 彈簧負載式和液壓式防塵密封繫統的對比
    1.6 溫度傳感器
    1.7 塑化油注射
    1.8 轉子
    1.8.1 裝配和冷卻
    1.8.2 轉子軸承
    1.8.3 切線式密煉機的轉予
    1.8.4 囓合式密煉機的轉子
    1.9 密煉機基座
    1.9.1 設計
    1.9.2 卸料門和門閂
    1.9.3 卸料門和栓扣
    參考文獻
    第2章 橡膠混煉的工藝過程
    2.1 混煉原則
    2.2 工藝描述
    2.3 原材料性能的影響
    2.4 工藝參數的影響
    2.5 混煉周期發展考慮的基本事項
    參考文獻
    第3章 高聚物在密煉機中的混煉特征
    3.1 天然橡膠(NR)
    3.2 三元乙丙橡膠(EPDM)
    3.3 氯丁橡膠(CR)
    3.4 丁苯橡膠(SBR)
    3.5 順丁橡膠(BR)
    3.6 丁腈橡膠(NBR)
    3.7 丁基橡膠(IIR)
    3.8 氟橡膠
    3.9 樹脂
    3.10 一般影響因素
    參考文獻
    第4章 密煉機反應器
    4.1 白炭黑網絡
    4.2 混煉時間和混煉溫度對疏水化的影響
    4.3 白炭黑硅烷化反應的化學部分
    4.4 溫度限制
    4.5 總結與結論
    參考文獻
    第5章 加工工藝參數對制品性能的影響
    5.1 引文
    5.1.1 EPDM生膠的質量參數
    5.1.2 炭黑的質量參數
    5.2 橡膠混煉室中的原材料變化
    5.2.1 輸送過程中炭黑粉末含量的增加
    5.2.2 炭黑在輸送管道中的黏附行為
    5.3 原材料質量參數的變化對混煉加工過程的影響
    5.3.1 EPDM長鏈支化度
    5.3.2 炭黑粉末含量
    5.3.3 炭黑顆粒硬度
    5.4 硫黃的輸送形式
    5.5 稱量**度
    5.6 產品質量性能預測
    5.7 質量保證概念(未來混煉室)
    參考文獻(5.1 ~5.7 節)
    5.8 橡膠配合及它對產品性能的影響
    5.9 混煉膠的測試方法
    5.9.1 門尼黏度計
    5.9.2 硫化儀
    5.9.3 橡膠加工分析儀
    5.9.4 炭黑分散測試
    5.10 影響橡膠制件性能的因素
    5.11 混煉加工
    5.11.1 混煉加工和它的任務
    5.11.2 後續加工過程
    5.12 影響混煉因素的過程
    5.12.1 塑化添加劑對於混煉加工和混煉膠性能的影響
    5.12.2 混煉加工對注射成型加工的影響
    5.12.3 混煉加工對擠出過程的影響
    5.12.4 開煉加工對混煉膠及制件性能的影響
    5.13 總結
    參考文獻(5.8 ~5.1 3節)
    第6章 填料的分散和分布
    6.1 混煉的分散和分布
    6.1.1 微觀分散混合
    6.1.2 宏觀分散混合(分布混合)
    6.1.3 混合的質量或好壞
    6.2 填料分散的機理
    6.2.1 理論途徑
    6.2.2 混煉過程的相
    6.2.3 聚合物填料相與填料.填料相互作用
    6.3 分散的表征
    6.3.1 宏觀分散
    6.3.2 微分散
    6.4 通過加工參數控制分散
    6.4.1 混合步驟
    6.4.2 溫度、扭力和能耗
    6.4.3 混煉時間和轉予轉速
    6.4.4 冷卻
    6.4.5 *好的分散技術
    6.5 材料對於填料分散的影響
    6.5.1 聚合物的影響
    6.5.2 填料形貌和表面性質的影響
    6.5.3 填充油對填料分散的影響
    6.6 填料分散對於材料性能的影響
    6.6.1 對流變學性質的影響
    6.6.2 對於動態力學性能的影響
    6.6.3 對*終性能的影響
    6.7 聚合物並用膠中填料分布
    6.7.1 橡膠相容性
    6.7.2 填料分區
    6.7.3 填料分布的評估
    6.7.4 不同極性聚合物中的分布
    6.7.5 填料在極性相似並用膠中的分布
    6.7.6 填料遷移
    6.7.7 填料分布的影響
    參考文獻
 
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